一种缝隙可调节的篦冷机篦板的制作方法

本实用新型涉及篦冷机篦板技术领域，具体为一种缝隙可调节的篦冷机篦板。

背景技术：

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，在熟料在输送与冷却的过程中需要使用到篦板，通过篦板的运动使得熟料进行运输，现如今熟料的冷却需要根据熟料的温度决定缝隙的大小，使得每个阶段缝隙都不同，而篦板的缝隙无法改变，需要花费较多的时间进行定制的问题，同时篦板在使用的过程中无法有效的保证一致性的运动，容易导致部分的水泥熟料在运动的节奏上较慢，使得水泥熟料冷却后排出的效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种缝隙可调节的篦冷机篦板，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种缝隙可调节的篦冷机篦板，包括篦板，所述篦板的底部开设有进气孔，且篦板内腔底部的一侧螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆外表面的顶部螺纹套接有螺纹套，且螺纹套的外表面固定套接有轴承，所述螺纹杆的顶部固定安装有U型板，且U型板正面一侧的中部固定套接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿至螺纹套的背面，所述固定杆外表面的中部活动套接有密封板，且密封板正面的一侧固定套接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至密封板的背面，所述连接杆外表面的中部活动套接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端活动套接有中空杆，所述中空杆的另一端与轴承的一侧固定连接，所述U型板一侧的顶部固定安装有限位块。

优选的，所述螺纹套的外表面设有防滑纹，且螺纹套上的内螺纹与螺纹杆上的外螺纹相适配。

优选的，所述U型板正面的底部开设有透气槽，且透气槽的数量为八个，八个所述透气槽以四个为一组对称分布在U型板的正面。

优选的，所述U型板的数量为三个，且三个U型板均通过限位块固定连接。

优选的，所述密封板的一侧开设有卡槽，且卡槽的槽宽与伸缩杆一端直径值相等。

优选的，所述轴承的内部安装有滚珠，且滚珠的数量为二十六个。

优选的，所述进气孔的数量为两个，且六个进气孔以两个为一组分布在螺纹杆的左右两侧。

优选的，所述螺纹杆底部的外螺纹与篦板内腔底部的内螺纹相配对。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝隙可调节的篦冷机篦板，具备以下有益效果：

1、该缝隙可调节的篦冷机篦板，通过固定杆、密封板、连接杆和伸缩杆之间的相互配合，便于更好的调节U型板的缝隙，从而解决了U型板上的缝隙无法改变，需要对不同位置的U型板进行缝隙的定制，提高了缝隙的调节性。

2、该缝隙可调节的篦冷机篦板，通过螺纹套、轴承和中空杆之间的相互配合，便于更好的控制U型板上缝隙大小的改变，从而解决了缝隙无法改变使得冷空气的通过量都是一致的会影响熟料的冷却速率，提高了调节缝隙的便捷性。

3、该缝隙可调节的篦冷机篦板，通过螺纹杆的设置，便于更好的对U型板进行更换，从而解决了U型板在出现破损后对其进行更换需要花费较多的时间，提高了更换U型板的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构U型板俯视示意图；

图3为本实用新型结构密封板俯视示意图；

图4为本实用新型结构螺纹套示意图。

图中：1、篦板；2、进气孔；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、轴承；6、U型板；7、固定杆；8、密封板；9、连接杆；10、伸缩杆；11、中空杆；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种缝隙可调节的篦冷机篦板，包括篦板1，篦板1的底部开设有进气孔2，且篦板1内腔底部的一侧螺纹套接有螺纹杆3，且螺纹杆3外表面的顶部螺纹套接有螺纹套4，且螺纹套4的外表面固定套接有轴承5，螺纹杆3的顶部固定安装有U型板6，且U型板6正面一侧的中部固定套接有固定杆7，固定杆7的一端贯穿至螺纹套4的背面，固定杆7外表面的中部活动套接有密封板8，且密封板8正面的一侧固定套接有连接杆9，连接杆9的一端贯穿至密封板8的背面，连接杆9外表面的中部活动套接有伸缩杆10，且伸缩杆10的另一端活动套接有中空杆11，中空杆11的另一端与轴承5的一侧固定连接，U型板6一侧的顶部固定安装有限位块12。

其中，螺纹套4的外表面设有防滑纹，且螺纹套4上的内螺纹与螺纹杆3上的外螺纹相适配，实现了转动螺纹套4能实现轴承5的升降，达到对篦板的缝隙大小进行调节。

如图2所示，其中，U型板6正面的底部开设有透气槽，且透气槽的数量为八个，八个透气槽以四个为一组对称分布在U型板6的正面，实现了有效的对U型板6顶部的熟料进行冷却，达到更好的冷却效果。

其中，U型板6的数量为三个，且三个U型板6均通过限位块12固定连接，实现了U型板6移动的过程中能保持一致性。

如图3所示，其中，密封板8的一侧开设有卡槽，且卡槽的槽宽与伸缩杆10一端直径值相等，实现了伸缩杆10能准确的进入卡槽的内部与连接杆9活动套接，达到更好的缝隙调节效果。

如图4所示，其中，轴承5的内部安装有滚珠，且滚珠的数量为二十六个，实现了螺纹套4在转动的过程中不会带动轴承5的外表面转动，达到了转动螺纹套4的过程中不会影响轴承5的升降。

其中，进气孔2的数量为两个，且六个进气孔2以两个为一组分布在螺纹杆3的左右两侧，实现了往U型板6的底部送入冷空气，达到更好的冷却效果。

其中，螺纹杆3底部的外螺纹与篦板1内腔底部的内螺纹相配对，实现了对U型板6快速的更换，达到更加便捷的更换效率。

工作时，首先逆时针转动螺纹套4使得螺纹套4带动轴承5向下移动，轴承5在下降的过程中带动密封板8发生角度的改变，使得U型板6底部的缝隙变大，使得通过密封板8进入U型板6顶部的冷空气更加的充分，同时U型板6在运动的过程中通过限位块12带动其他的U型板6进行同步的运动，保证了水泥熟料运输的一致性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。