一种带除尘功能的感应熔金机的制作方法

本实用新型涉及金属熔炼设备领域领域，具体涉及一种带除尘功能的感应熔金机。

背景技术：

在现有的技术中，熔金的作业过程中会产生大量的高温烟气，目前，现有的熔金机都直接将这部分高温烟气排放到大气中，对环境造成一定的污染，同时也无法对熔金机进行冷却。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供的一种带除尘功能的感应熔金机，包括熔金机机体、除尘器、冷却箱以及抽风机，所述熔金机机体设置有熔金杯和感应线圈；

所述熔金杯套接在所述熔金机机体的上部；

所述感应线圈缠绕分布在所述熔金杯的外表面，且所述感应线圈呈U型；

所述熔金杯的上端连接有烟气管道的一端；

所述烟气管道的另一端与所述抽风机的进风口相连通；

所述抽风机的出风口与所述除尘器的进气口通过管道相连；

所述除尘器的出气口与所述冷却箱的进气口通过管道相连；

所述冷却箱的上端设置有排气管。

作为本实用新型的一种改进，所述除尘器呈倒锥状，所述除尘器的下端设置有集灰盒。

作为本实用新型的一种改进，所述冷却箱内部注满有冷却液；所述冷却箱内固定设置有U型冷却管，所述U型冷却管的一端与所述冷却箱的进气口相通；所述U型冷却管的另一端与所述排气管相通。

作为本实用新型的一种改进，所述熔金机机体下面设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个控制按钮。

作为本实用新型的一种改进，所述熔金杯为石墨坩埚。

本实用新型的有益效果：对熔金作业过程中产生的高温烟气进行沉降和冷却，并将颗粒物质集中收集到收集盒中，避免直接排放到大气中对环境产生污染；该熔金机可调节熔金所需的温度和电流强度，增强熔金的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种带除尘功能的感应熔金机的结构示意图；

附图标注：1-熔金机机体；11-熔金杯；12-感应线圈；13-控制面板；131-控制按钮；2-除尘器；21-集灰盒；3-冷却箱；31-排气管；32-U型冷却管；4-抽风机；5-烟气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一个实施例公开了一种带除尘功能的感应熔金机，包括熔金机机体1、除尘器2、冷却箱3以及抽风机4；所述熔金机机体1设置有熔金杯11和感应线圈12；所述熔金杯11套接在所述熔金机机体1的上部；所述感应线圈12缠绕分布在所述熔金杯11的外表面，且所述感应线圈12呈U型；所述熔金杯11的上端连接有烟气管道5的一端；所述烟气管道5的另一端与所述抽风机4的进风口相连通；所述抽风机4的出风口与所述除尘器2的进气口通过管道相连；所述除尘器2的出气口与所述冷却箱3的进气口通过管道相连；所述冷却箱3的上端设置有排气管31。通过在熔金过程中，熔金杯所产生的高温烟气通过除尘器和冷却箱对烟气进行沉降和冷却后再排放，避免污染空气。

在本实施例中，所述除尘器2呈倒锥状，所述除尘器2的下端设置有集灰盒21。使熔金产生的烟气中的较大的颗粒由于重力沉降到除尘器的底部，并通过集灰盒进行收集。

在本实施例中，所述冷却箱3内部注满有冷却液；所述冷却箱内固定设置有U型冷却管32，所述U型冷却管32的一端与所述冷却箱3的进气口相通；所述U型冷却管32的另一端与所述排气管31相通。使熔金产生的高温烟气更充分的在降温箱中进行冷却。

在本实施例中，所述熔金机机体1下面设置有控制面板13，所述控制面板13上设置有多个控制按钮131。可调节熔金所需的温度和电流强度，使熔金工艺处于最佳的条件下进行。

在本实施例中，所述熔金杯11为石墨坩埚。使被熔化的液体不易渗漏和粘附在坩埚中。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。