一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒的制作方法

本发明涉及一种燃气灶具用的脉冲电控盒。

背景技术：

目前现有技术，一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，包括盒本体、设在盒本体一端的上开口的主控板腔、与主控板腔可拆卸配合的盖体和位于另一端下开口的电源腔，主控板腔的端板上设有二个接线端子座腔。存在问题是：装配时，盒本体从底壳的底板穿过安装孔，盒本体伸出底壳内完成装配，装配不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，它具有装配方便的特点。

本发明是这样实现的：一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，包括盒本体、设在盒本体一端的上开口的主控板腔、与主控板腔可拆卸配合的盖体和位于另一端下开口的电源腔，主控板腔的端板上设有二个接线端子座腔；其特殊之处在于：所述盒本体的沿长度方向的长壁板的下端分别至少设有二个卡扣，卡扣呈倒直角梯形，二个长度方向的长壁板上的卡扣的直腰面相对；

长壁板上设有长定位止位块，宽壁板上设有宽定位止位块；

长定位止位块的下表面与卡扣的下底面之间的间隙与所述燃气灶具底壳的底板的厚度相适应。

所述的一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，其特殊之处在于：所述长定位止位块和宽定位止位块中空具有端开口，下表面曲面形。

所述的一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，其特殊之处在于：所述长定位止位块有一个，

长定位止位块与二个卡扣之间连线的中点相对。

本发明一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，由于采用这样的结构，装配时，盒本体的下端由底壳内，穿过安装孔即可，装配方便。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的立体分解图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的右视图。

图5是图3的A—A视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种装设在燃气炉具底壳上的脉冲电控盒，包括盒本体1、设在盒本体一端的上开口的主控板腔2、与主控板腔可拆卸配合的盖体3和位于另一端下开口的电源腔4，主控板腔2的端板上设有二个接线端子座腔21；盖体3的下端设有扣钩31，主控板腔的内壁上设有扣位2A，扣钩31与扣位扣位2A。

所述盒本体1的沿长度方向的长壁板的下端分别至少设有二个卡扣11，卡扣11呈倒直角梯形；卡扣11下底面与直腰面相邻的一侧与盒本体的下端连接，二个长度方向的长壁板上的卡扣11的直腰面相对；

长壁板上设有长定位止位块12，宽壁板上设有宽定位止位块22；

长定位止位块12的下表面与卡扣11的下底面之间的间隙H与所述燃气灶具底壳的底板的厚度相适应。

所述长定位止位块12和宽定位止位块22中空具有端开口，下表面曲面形。

所述长定位止位块12有一个，

长定位止位块12与二个卡扣11之间连线的中点相对。

本发明装配进，盒本体1下端从底壳内穿过安装孔，卡扣11与底壳的底板的外表面扣合，即卡扣11的下底面与底壳的底板的外表面贴合；即可，装配方便。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。