一种设置排汽水封装置的蒸汽冷凝液收集罐的制作方法

本发明属于热能设备技术领域，具体涉及一种设置排汽水封装置的蒸汽冷凝液收集罐。

背景技术：

蒸汽冷凝液回收处理装置的冷凝液温度有高有低，汇流到蒸汽冷凝液收集罐混合后，温度通常有70℃～80℃，甚至更高。蒸汽冷凝液收集罐为常压设备，排汽口常年冒“白烟”，既影响现场环境，又造成热能浪费，有悖于“节能减排”理念。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种设置排汽水封装置的蒸汽冷凝液收集罐，通过设置可拆卸的导流结构，便于拆卸导流结构清洗水封箱体的内腔；通过在蒸汽冷凝液收集罐上设置排汽水封装置，利用排汽水封装置中的常温脱盐水吸收蒸汽冷凝液收集罐的排汽口排出汽体的热量，使得从水封装置的顶部排除的气体温度降低，消除排汽口常年冒“白烟”的现象；同时，常温脱盐水吸收排汽热量温度升高，将从排汽水封装置流出的脱盐水输送到附近的水分析仪表分析脱盐水的水质。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种设置排汽水封装置的蒸汽冷凝液收集罐，包括蒸汽冷凝液收集罐和设置在所述蒸汽冷凝液收集罐上的排汽水封装置；

所述蒸汽冷凝液收集罐包括罐体，所述罐体的一侧从下到上依次设置有第一排污口、多个蒸汽冷凝液进口和溢流口，另一侧从下到上依次设置有液位计接口和蒸汽冷凝液出口；所述罐体的顶部外壁的一侧设置有用于连接所述排汽水封装置的支座、另一侧设置有第一排汽口；

所述排汽水封装置包括水封箱体、可拆卸的设置在所述水封箱体上的导流结构和设置在所述水封箱体上的排汽管，所述水封箱体的内腔通过隔板分隔为下端连通的左侧的冷却腔和右侧的进汽腔，所述冷却腔通过所述导流结构形成弯曲的流道，所述水封箱体的顶端的右侧设置有进汽口、左侧设置有用于连接所述排汽管的第二排汽口，所述进汽口通过进汽管与所述第一排汽口连通，所述水封箱体的左侧的上部设置有冷却水进口、下部设置有冷却水出口；所述导流结构包括与所述水封箱体的前侧外壁相连的面板和设置在所述面板上的多个导流板。

进一步，所述导流板的一端设置有导流口。

进一步，所述导流板为四个，从上往下第一个导流板和第三个导流板的导流口位于导流板的右侧；从上往下第二个导流板和第四个导流板的导流口位于导流板的左侧。

进一步，所述冷却腔的左侧壁、后侧壁和右侧壁设置有与导流板一一对应的凹槽，所述导流板的伸入所述冷却腔端的侧边均设置有密封条。

进一步，所述隔板的下端比所述冷却水出口低，所述水封箱体的底部设置有第二排污口，所述第二排污口设置有第二排污阀。

进一步，所述水封箱体的前侧板上设置有便于所述导流结构插入的插入口，所述水封箱体的前侧板的外壁设置有便于固定所述导流结构的法兰环。

进一步，所述支座包括第一立板、第二立板、设置在所述第一立板与第二立板的顶板的垫块和设置在所述第一立板与第二立板间的两个连接梁；所述水封箱体的底部对应两个所述垫板处均设置有固定板。

进一步，所述第一排污口上设置有第一排污阀。

本发明的有益效果：通过设置可拆卸的导流结构，便于拆卸导流结构清洗水封箱体的内腔；通过在蒸汽冷凝液收集罐上设置排汽水封装置，利用排汽水封装置中的常温脱盐水吸收蒸汽冷凝液收集罐的排汽口排出汽体的热量，使得从水封装置的顶部排除的气体温度降低，消除排汽口常年冒“白烟”的现象；同时，常温脱盐水吸收排汽热量温度升高，将从排汽水封装置流出的脱盐水输送到附近的水分析仪表分析脱盐水的水质，节约的加热脱盐水的热量，达到节能减排的效果。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为水封箱体的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为水封箱体的内部结构示意图；

图5为导流结构的结构示意图；

图6为图5中a处的放大结构示意图；

图7为导流板的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1-7所示，一种设置排汽水封装置的蒸汽冷凝液收集罐，包括蒸汽冷凝液收集罐1和设置在所述蒸汽冷凝液收集罐1上的排汽水封装置2；

所述蒸汽冷凝液收集罐1包括罐体11，所述罐体11的一侧从下到上依次设置有第一排污口12、多个蒸汽冷凝液进口13和溢流口4，另一侧从下到上依次设置有液位计接口15和蒸汽冷凝液出口16；所述罐体11的顶部外壁的一侧设置有用于连接所述排汽水封装置2的支座3、另一侧设置有第一排汽口17；

所述排汽水封装置2包括水封箱体21、可拆卸的设置在所述水封箱体21上的导流结构22和设置在所述水封箱体21上的排汽管23，所述水封箱体21的内腔通过隔板211分隔为下端连通的左侧的冷却腔和右侧的进汽腔，所述冷却腔通过所述导流结构22形成弯曲的流道，所述水封箱体21的顶端的右侧设置有进汽口212、左侧设置有用于连接所述排汽管23的第二排汽口213，所述进汽口212通过进汽管4与所述第一排汽口17连通，所述水封箱体21的左侧的上部设置有冷却水进口214、下部设置有冷却水出口215；所述导流结构22包括与所述水封箱体21的前侧外壁相连的面板221和设置在所述面板221上的多个导流板222；

通过设置可拆卸的导流结构，便于拆卸导流结构清洗水封箱体的内腔；通过在蒸汽冷凝液收集罐上设置排汽水封装置，利用排汽水封装置中的常温脱盐水吸收蒸汽冷凝液收集罐的排汽口排出汽体的热量，使得从水封装置的顶部排除的气体温度降低，消除排汽口常年冒“白烟”的现象；同时，常温脱盐水吸收排汽热量温度升高，将从排汽水封装置流出的脱盐水输送到附近的水分析仪表分析脱盐水的水质，节约的加热脱盐水的热量，达到节能减排的效果。

进一步，所述导流板222的一端设置有导流口，便于冷却水从导流板一侧流到另一侧。

进一步，所述导流板222为四个，从上往下第一个导流板和第三个导流板的导流口位于导流板的右侧；从上往下第二个导流板和第四个导流板的导流口位于导流板的左侧。

进一步，所述冷却腔的左侧壁、后侧壁和右侧壁设置有与导流板222一一对应的凹槽，所述导流板222的伸入所述冷却腔端的侧边均设置有密封条223，通过设置密封条，减少冷却水在导流板间的泄漏，使得冷却水沿导流板形成的流道流动，有利于冷却水消除排汽冒“白烟”的现象。

进一步，所述隔板211的下端比所述冷却水出口215低，使得水封箱中的水位高于隔板处的通气通道，使得排汽经过水封后排出；所述水封箱体21的底部设置有第二排污口216，所述第二排污口216设置有第二排污阀5，便于清洗时排污。

进一步，所述水封箱体21的前侧板上设置有便于所述导流结构22插入的插入口，所述水封箱体21的前侧板的外壁设置有便于固定所述导流结构22的法兰环217，便于连接导流结构。

进一步，所述支座3包括第一立板31、第二立板32、设置在所述第一立板31与第二立板32的顶板的垫块33和设置在所述第一立板31与第二立板32间的两个连接梁34；两个所述连接梁34设置在第一立板31与第二立板32的前侧和后侧的上部；所述水封箱体21的底部对应两个所述垫板33处均设置有固定板217。

进一步，所述第一排污口12上设置有第一排污阀6，防止蒸汽冷凝液从第一排污口泄漏和便于排污。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。