一种粗铅熔炼炉观察窗的制作方法

本发明属于铅冶炼领域，具体涉及一种粗铅熔炼炉观察窗。

背景技术：

目前铅主要用于制造铅蓄电池、做焊锡、制造放射性辐射、x射线的防护设备、枪弹和炮弹等。在制铅过程中要首先粗铅的熔炼，然后在进行精炼，目前主要是用熔炼炉进行熔炼，熔炼炉也称熔炼炉。如申请号为：201820686275.9的专利公开的一种粗铅熔炼装置，熔炼炉的侧壁一般设置有若干个观察窗，观察窗为玻璃片状，安装在风口管与下料腔下端连接处末端，便于从各个角度观察炉膛内的熔炼情况。但是观察窗直接与炉膛内部贯通，在长期的熔炼过程中，容易导致观察窗被炉膛内地额烟气熏黑，造成透视观察困难。因此急需一种良好的解决方案。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种粗铅熔炼炉观察窗，能够长期有效的进行透视观察，不会产生熏黑的情况。

具体技术方案为：

一种熔炼炉，包括基座、熔炼炉和烟道，所述熔炼炉设置在基座上，所述熔炼炉顶部设置有烟道；

所述熔炼炉包括炉膛和下料腔，所述炉膛设置在基座上，所述炉膛上设置有下料腔，所述下料腔上端与加料斗和烟道连接；

所述下料腔下端外侧通过支撑架设置有环形风管，所述环形风管与总风管连接，总风管与外界风源连接；

所述环形风管通过两个以上的风口管与下料腔下端连接；

所述风口管上设置有球阀，所述风口管和球阀之间设置有软管；

所述风口管与下料腔下端连接处设置有观察窗；

所述炉膛底部由耐火砖制成，所述炉膛底部上侧设置有出料口，所述炉膛上侧设置有排渣口。

熔炼炉观察窗由观察窗管道和玻璃窗组成，所述观察窗管道一端与风口管连接，观察窗管道另一端设置有玻璃窗；所述观察窗管道上设置有直通阀。

进一步，所述玻璃窗为插入式，即观察窗管道末端设置有卡槽，玻璃窗为圆片状，圆片状玻璃窗插入卡槽内。

进一步，所述玻璃窗为旋紧式，即玻璃窗为圆片状，通过一个盖子固定着，所述盖子与观察窗管道末端通过螺纹连接。

进一步，所述直通阀的直径小于等于观察窗管道内径。

有益效果：本发明通过在观察窗管道上设置直通阀，通过旋转直通阀使直通阀的孔与观察窗管道的平行时进行炉膛内部的观察；这样能够避免玻璃窗受到炉膛内部气体的污染；但是由于直通阀和观察窗管道平行时，炉膛内的气体容易从观察窗管道冲出，使的观察窗的眼睛容易受到炉膛内气体的侵害。因此在观察窗管道的末端再活动设置一个玻璃窗，在平时的时候（不用观察）旋转直通阀使得直通阀的孔与观察窗管道呈垂直状态，也就是关闭状态，以便于保护玻璃窗；当需要观察时，转动直通阀，使得直通阀孔与观察窗管道平行，通过观察窗末端的玻璃窗就可观察炉膛熔炼情况，这样及解决了玻璃窗容易熏黑的问题，又解决了炉膛气体侵害眼睛的问题；并且玻璃窗在观察窗的末端，可以拆除进行清洗（将直通阀关闭），并且不会影响到设备的运转，起到一举多得的效果。

附图说明

图1为现有技术熔炼炉的主视图

图2为现有技术熔炼炉的左视图

图3为现有技术熔炼炉主视图的剖视图

图4为现有技术熔炼炉左视图的剖视图

图5为图4中a处局部放大图

图6为插入式玻璃窗的示意图

图7为旋紧式玻璃窗的示意图

其中，1-基座、2-加料斗、3-烟道、4-排渣口、5-钢架、6-螺栓组合、7-上端水套、8-环形风管、9-下端水套、10-炉膛、11-支撑架、12-总风管、13-渣口水套、14-下料腔、15-支风管、16-风口管、17-软管、18-球阀、19-观察窗、1901-观察窗管道、1902-玻璃窗、1903-直通阀、1904-卡槽、1905-盖子、20-出料口、21-耐火砖。

具体实施方式

实施例1

如图1~4所示的一种熔炼炉，包括基座1、熔炼炉和烟道3，所述熔炼炉设置在基座1上，所述熔炼炉顶部设置有烟道3；

所述熔炼炉包括炉膛22和下料腔23，所述炉膛22设置在基座1上，所述炉膛22上设置有下料腔23，所述下料腔23上端与加料斗2和烟道3连接；

所述下料腔23下端外侧通过支撑架11设置有环形风管8，所述环形风管8与总风管12连接，总风管12与外界风源连接；

所述环形风管8通过两个以上的风口管16与下料腔23下端连接；

所述风口管16上设置有球阀18，所述风口管16和球阀18之间设置有软管17；

所述风口管16与下料腔23下端连接处设置有观察窗19；

所述炉膛22底部由耐火砖21制成，所述炉膛22底部上侧设置有出料口20，所述炉膛22上侧设置有排渣口4。

如图6所示的熔炼炉观察窗由观察窗管道1901和玻璃窗1902组成，所述观察窗管道1901一端与风口管16连接，观察窗管道1901另一端设置有玻璃窗1902；所述观察窗管道1901上设置有直通阀1903。

进一步，所述玻璃窗1902为插入式，即观察窗管道1901末端设置有卡槽，玻璃窗为圆片状，圆片状玻璃窗1902插入卡槽内1904。

进一步，所述直通阀1903的直径小于等于观察窗管道1901内径。

实施例2

如图1~4所示的一种熔炼炉，包括基座1、熔炼炉和烟道3，所述熔炼炉设置在基座1上，所述熔炼炉顶部设置有烟道3；

所述熔炼炉包括炉膛22和下料腔23，所述炉膛22设置在基座1上，所述炉膛22上设置有下料腔23，所述下料腔23上端与加料斗2和烟道3连接；

所述下料腔23下端外侧通过支撑架11设置有环形风管8，所述环形风管8与总风管12连接，总风管12与外界风源连接；

所述环形风管8通过两个以上的风口管16与下料腔23下端连接；

所述风口管16上设置有球阀18，所述风口管16和球阀18之间设置有软管17；

所述风口管16与下料腔23下端连接处设置有观察窗19；

所述炉膛22底部由耐火砖21制成，所述炉膛22底部上侧设置有出料口20，所述炉膛22上侧设置有排渣口4。

如图5和7所示的熔炼炉观察窗由观察窗管道1901和玻璃窗1902组成，所述观察窗管道1901一端与风口管16连接，观察窗管道1901另一端设置有玻璃窗1902；所述观察窗管道1901上设置有直通阀1903。

所述玻璃窗1902为旋紧式，即玻璃窗为圆片状，通过一个盖子1905固定着，所述盖子1905与观察窗管道末1901端通过螺纹连接。

进一步，所述直通阀1903的直径小于等于观察窗管道1901内径。

技术特征：

技术总结
本发明属于铅冶炼领域，具体涉及一种粗铅熔炼炉观察窗，包括熔炼炉，所述熔炼炉包括基座、熔炼炉和烟道，所述熔炼炉设置在基座上，所述熔炼炉顶部设置有烟道；所述熔炼炉包括炉膛和下料腔，所述炉膛设置在基座上，所述炉膛上设置有下料腔，所述下料腔上端与加料斗和烟道连接；风口管与下料腔下端连接处设置有观察窗；其特征在于，所述观察窗由观察窗管道和玻璃窗组成，所述观察窗管道一端与风口管连接，观察窗管道另一端设置有玻璃窗；所述观察窗管道上设置有直通阀。本发明提供一种粗铅熔炼炉观察窗，能够长期有效的进行透视观察，不会产生熏黑的情况。

技术研发人员：曹远栋;张浩;戴俊普;黎开金;崔纪义;杨平;朱睿锋;何世祥;唐晓明;李俊;宗为故
受保护的技术使用者：富民薪冶工贸有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2019.09.27