一种安全型高效智能烘干机的制作方法

文档序号:18485762发布日期:2019-08-21 00:09阅读:297来源:国知局
一种安全型高效智能烘干机的制作方法

本实用新型属于热能设备技术领域,具体来说是一种安全型高效智能烘干机。



背景技术:

烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等几种模式;热源有煤、电、气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。

烘干机属于热能设备的范畴,在烘干过程中需要重点考虑的是热能的有效利用和操作人员的防烫伤。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种安全型高效智能烘干机,能够在烘干过程中提高热能的利用率,也能够有效的做好防护措施,避免操作人员烫伤。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种安全型高效智能烘干机,包括箱体,该箱体内设有烘干滚筒,其特征在于,所述箱体内设有左转轴、右转轴,所述烘干滚筒内设有支撑柱,该支撑柱的两端固定在烘干滚筒的内壁上,所述支撑柱上固定有支撑套,该支撑套的轴线与烘干滚筒的轴线相重合,所述左转轴、右转轴的一端分别可转动的套设在支撑套的两端内,所述左转轴、右转轴的另一端分别与箱体的左侧面、右侧面相固定,所述左转轴、右转轴均可转动的穿出箱体壁面并连接至旋转电机,所述左转轴、右转轴与烘干滚筒的端面之间设有轴承;

所述左转轴、右转轴上均上均设有搅拌桨叶,所述烘干滚筒的圆周面上开设有进风口、出风口,所述箱体的外壁面上设有风口控制装置,该风口控制装置设有两个并分别与进风口、出风口相对,所述风口控制装置包括中间套,所述烘干滚筒的外壁面上固定有与进风口、出风口同心设置的承接套,所述烘干滚筒的外壁上固定有滑套,所述中间套通过滑套可滑动的固定在箱体壁面上,所述中间套位于箱体内的一端伸入承接套内,所述中间套位于箱体外的部段上设有凸环,该凸环与箱体外壁之间设有套设在中间套上的复位弹簧,所述箱体的外壁上固定有Z形板,该Z形板与凸环相抵靠;

所述烘干滚筒的侧端面上设有与左转轴、右转轴同心设置的齿套,该齿套内设有内齿,所述左转轴、右转轴位于箱体壁面和烘干滚筒两侧面之间的部段为花键段,该花键段上设有可水平向滑动的花键齿轮,该花键齿轮与齿套相配合。

在本实用新型中,所述出风口上的中间套经管道连通至箱体内,所述箱体内设有限压阀10、温度传感器、湿度传感器。

在本实用新型中,左转轴、右转轴上的搅拌桨叶旋向相对。

在本实用新型中,所述进风口、出风口以支撑柱为对称中心斜对称布置。

与现有技术相比,实施本实用新型中的这种安全型高效智能烘干机具有以下有益效果:热空气通过中间套在烘干滚筒内流通,通过调节Z形板的位置,使得中间套弹起,断开对烘干滚筒内的热气流通,所述将花键齿轮移动到齿套内,在左、右转轴的带动下烘干滚筒自身也开始旋转,使得烘干滚筒内的物料分散均匀;出风口流出的热风流出至箱体内,对烘干滚筒进行外部保温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1中风口控制装置的单独结构示意图;

图3为图1中左转轴与烘干滚筒之间的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示的这种安全型高效智能烘干机,包括箱体1,该箱体1内设有烘干滚筒11,箱体1内设有左转轴12、右转轴13,烘干滚筒11内设有支撑柱14,该支撑柱14的两端固定在烘干滚筒11的内壁上,支撑柱14上固定有支撑套15,该支撑套15的轴线与烘干滚筒11的轴线相重合。在操作时,左转轴12和右转轴13之间可以是相向同步转动,也可以是彼此反向转动,提高烘干滚筒内在搅拌时的效率。

左转轴12、右转轴13的一端分别可转动的套设在支撑套15的两端内,左转轴12、右转轴13的另一端分别与箱体1的左侧面、右侧面相固定,左转轴12、右转轴13均可转动的穿出箱体1壁面并连接至旋转电机,左转轴12、右转轴13与烘干滚筒11的端面之间设有轴承。

左转轴12、右转轴13上均上均设有搅拌桨叶121,烘干滚筒11的圆周面上开设有进风口16、出风口17,箱体1的外壁面上设有风口控制装置2,该风口控制装置2设有两个并分别与进风口16、出风口17相对,风口控制装置2包括中间套21,烘干滚筒11的外壁面上固定有与进风口16、出风口17同心设置的承接套22,烘干滚筒11外壁上固定有滑套23,中间套21通过滑套23可滑动的固定在箱体1壁面上,中间套21位于箱体1内的一端伸入承接套22内,中间套21位于箱体1外的部段上设有凸环24,该凸环24与箱体1外壁之间设有套设在中间套21上的复位弹簧25,箱体1的外壁上固定有Z形板26,该Z形板26与凸环24相抵靠。

烘干滚筒11的侧端面上设有与左转轴12、右转轴13同心设置的齿套3,该齿套3内设有内齿,左转轴12、右转轴13位于箱体1壁面和烘干滚筒11两侧面之间的部段为花键段,该花键段上设有可水平向滑动的花键齿轮31,该花键齿轮31与齿套3相配合。

当花键齿轮31没有与齿套3配合时,左、右转轴的动力并不会作用到烘干滚筒内,当需要烘干滚筒进行转动时,则将Z形板从凸环24上移开,中间套在弹簧力下弹起,断开了热风的输送,烘干滚筒进行自转,随后再次停止其自转,将中间套压上进风口和出风口,继续烘干滚筒内的热风循环。

在本实用新型中,出风口17上的中间套21经管道27连通至箱体1内,箱体1内设有限压阀10、温度传感器、湿度传感器。当箱体内压力过高时,限压阀10能够起到平衡箱体内气压的作用,湿度、温度传感器则感应箱体内热气流的数据,以便对烘干时热风的供应进行控制。

在本实用新型中,左转轴12、右转轴13上的搅拌桨叶121旋向相对。

在本实用新型中,进风口16、出风口17以支撑柱14为对称中心斜对称布置。斜对称布置的进风口16和出风口17能够让热风充分在烘干滚筒内流通,提高热能利用率。

在本实用新型中,烘干滚筒是放置在箱体内的,热能不易散失,同时也避免了操作人员触碰烘干滚筒而烫伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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