一种高温尾气热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种高温尾气热量回收装置。

背景技术：

随着社会的进步，工业领域也得到了快速的发展，一般工业炉窑产生的烟气可达几百甚至上千摄氏度，这些高温尾气直接排放到外部环境时，不但会对环境造成影响，而且会对环境造成严重的热污染，影响当地的生态环境，另一方面也造成了能量的浪费，不利于环保。

因此工业炉窑产生的烟气，都会经过热量回收处理和过滤处理，但是传统的高温尾气热量回收装置大多结构较为简单，需要人工进行监控，进而进行加水和排水，在实际使用过程中较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温尾气热量回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温尾气热量回收装置，包括热量回收箱和存储罐，所述热量回收箱的底部插接有尾气进入管，且尾气进入管的另一端均设置有双曲管，所述双曲管的另一端连接有尾气处理系统，所述热量回收箱的一侧外壁靠近顶部的一端插接有供水管，且供水管的内壁一侧设置有第一电磁阀，所述热量回收箱和存储罐通过连接管相连接，且连接管的内壁一侧设置有第二电磁阀，所述供水管的顶部外壁一侧设置有进气筒，且进气筒的一侧设置有密封板，所述密封板的底部外壁一侧设置有齿条，所述密封板的底部外壁一侧设置有限位块，所述热量回收箱的顶部外壁一侧设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有安装架，所述安装架的一侧外壁设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴设置有齿轮。

优选的，所述齿轮与齿条之间相互啮合，且热量回收箱的顶部外壁一侧开有安装口。

优选的，所述安装口的内壁设置有安装筒，且安装筒的顶部内壁设置有触碰开关。

优选的，所述安装筒的两侧内壁均设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一端均设置有同一个顶板。

优选的，所述安装筒的一侧外壁开有出气口，且热量回收箱的顶部外壁另一端插接有排气管，排气管的内壁通过螺钉固有电动气阀。

优选的，所述存储罐的底部外壁设置有排液管，且排液管的一侧通过螺纹连接有阀门，热量回收箱的内壁一侧设置有液位传感器，热量回收箱的一侧外壁设置有控制器。

优选的，所述第二电磁阀和伺服电机均通过导线与触碰开关相连接，且液位传感器的信号输出端通过信号线与控制器相连接，第一电磁阀、第二电磁阀和电动气阀通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温尾气热量回收装置，具备以下有益效果：

1.该高温尾气热量回收装置，通过设置触碰开关，随着热量回收箱内的水温度升高产生蒸汽时，蒸汽会通过顶板顶到触碰开关，启动伺服电机和第二电磁阀，将升温后的水通过连接管排放至存储罐内。

2.该高温尾气热量回收装置，通过设置的液位传感器，当热量回收箱的水排放完成后，能够通过控制器控制启动第一电磁阀和电动气阀，并关闭第二电磁阀，进行自动加水。

3.该高温尾气热量回收装置，通过设置的双曲管，能够有效增加尾气与水的接触面积，进而提高该热量回收装置的回收效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现自动排水和加水，无需人工进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温尾气热量回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高温尾气热量回收装置的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高温尾气热量回收装置的齿轮侧视结构示意图。

图中：1-热量回收箱、2-尾气进入管、3-双曲管、4-第一电磁阀、5-供水管、501-排气管、6-控制器、7-液位传感器、8-阀门、9-排液管、10-存储罐、11-第二电磁阀、12-进气筒、13-限位块、14-密封板、15-齿轮、16-安装筒、17-触碰开关、18-出气口、19-顶板、20-复位弹簧、21-伺服电机、22-安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高温尾气热量回收装置，包括热量回收箱1和存储罐10，热量回收箱1的底部插接有尾气进入管2，且尾气进入管2的另一端均通过螺钉固定有双曲管3，双曲管3的另一端连接有尾气处理系统，热量回收箱1的一侧外壁靠近顶部的一端插接有供水管5，且供水管5的内壁一侧通过螺钉固定有第一电磁阀4，热量回收箱1和存储罐10通过连接管相连接，且连接管的内壁一侧通过螺钉固定有第二电磁阀11，供水管5的顶部外壁一侧通过螺钉固定有进气筒12，且进气筒12的一侧滑动连接有密封板14，密封板14的底部外壁一侧通过螺钉固定有齿条，密封板14的底部外壁一侧通过螺钉固定有限位块13，热量回收箱1的顶部外壁一侧通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有安装架22，安装架22的一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机21，且伺服电机21的输出轴通过螺钉固定有齿轮15。

本实用新型中，齿轮15与齿条之间相互啮合，且热量回收箱1的顶部外壁一侧开有安装口。

安装口的内壁通过螺钉固定有安装筒16，且安装筒16的顶部内壁通过螺钉固定有触碰开关17。

安装筒16的两侧内壁均通过螺钉固定有复位弹簧20，且复位弹簧20的另一端均通过螺钉固定有同一个顶板19。

安装筒16的一侧外壁开有出气口18，且热量回收箱1的顶部外壁另一端插接有排气管501，排气管501的内壁通过螺钉固有电动气阀。

存储罐10的底部外壁通过螺钉固定有排液管9，且排液管9的一侧通过螺纹连接有阀门8，热量回收箱1的内壁一侧通过螺钉固定有液位传感器7，热量回收箱1的一侧外壁通过螺钉固定有控制器6。

第二电磁阀11和伺服电机21均通过导线与触碰开关17相连接，且液位传感器7的信号输出端通过信号线与控制器6相连接，第一电磁阀4、第二电磁阀11和电动气阀通过导线连接有开关，开关与控制器6相连接，控制器6的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，高温尾气经过尾气进入管2通入双曲管3内，热量回收箱1的水将尾气的热量进行吸收，随着热量回收箱1内的水温度升高，进而产生蒸汽时，蒸汽会通过顶板19顶到触碰开关17，启动伺服电机21和第二电磁阀11，将升温后的水通过连接管排放至存储罐10内，当热量回收箱1的水排放完成后，液位传感器7通过控制器6控制启动第一电磁阀4和电动气阀，并关闭第二电磁阀11，进行自动加水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。