一种电控盒及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器零配件技术领域，特别涉及一种电控盒及空调器。

背景技术：

空调外机的电控盒是外机的控制中心，外部多个部件的连接线需引至电控盒内，电控盒内设有一凹槽，pcb板安装在凹槽内，在凹槽底部的外表面设有接线端子，各类需要引至pcb板的连接线通过接线端子与pcb板连通。但是由于电控盒内连接线较多，且存在强弱电区别，例如环境温度传感器和排气温度传感器等都属于弱电连接线，压缩机线和电机线都等都属于强电连接线，现有的电控盒强弱电线走线不分开，互相之间容易产生影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电控盒，以解决现有的电控盒强弱电线走线不分开，互相之间容易产生影响的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电控盒，包括相对设置在电控盒两侧边上的强电走线槽和弱电走线槽，所述强电走线槽的一侧并列设置有强电出线槽和弱电出线槽。

由此，强弱电线分开走线，且强弱电线走线位置相距较远，避免互相干扰，而且强弱电线同一位置出线便于管理。

可选的，所述强电出线槽和所述弱电出线槽之间设置有隔板。

由此，强弱电线在出线处分开出线，在出线处避免相互干扰。

可选的，所述强电出线槽的槽壁上设置有用于固定电线的第一出线卡扣，所述弱电出线槽的槽壁上设置有适于固定电线的第二出线卡扣。

由此，避免电线在出线处脱线，保障线路安全。

可选的，所述强电出线槽和所述弱电出线槽的底端均设有缺口，适于出模。

由此，在生产电控盒体过程中，容易出模，便于生产加工。

可选的，所述强电走线槽包括设置在所述电控盒侧壁的安装板，所述安装板的边缘围设有边框。

由此，便于对电线进行整理走线，不占用电控盒本身的空间，并可作为其他零部件的安装基础。

可选的，所述安装板上远离所述强电出线槽的一端设置有压线板。

由此，可以对多条强电线同时进行固定，简单耐用。

可选的，所述弱电走线槽包括设置在所述电控盒侧壁上的槽体，所述槽体包括第一过线口和第二过线口，适于电线通过。

由此，在弱电走线槽内弱电线走线过程中便于被整理归集。

可选的，所述槽体的一侧壁上设置有用于固定电线的过线卡扣，所述槽体的另一侧壁上与所述过线卡扣对应位置设置有让位缺口。

由此，过线卡扣对弱电走线槽内的弱电线进行固定，防止弱电线脱出。

可选的，所述压线板一侧设置有压线夹。

由此，便于对单股强电线进行固定，使强电线在强电走线槽入口处排列整齐。

相对于现有技术，本实用新型所述的电控盒具有以下优势：

本实用新型所述的电控盒，通过在电控盒上设置强电走线槽和弱电走线槽，工作人员走线时，只需要将连接线按照强弱电不同分别放置在强弱电走线槽中，实现了分类，避免了强弱电线之间的干扰，且布线更为简单整洁。

本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的电控盒。

所述空调器与所述电控盒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电控盒的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的电控盒的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述的电控盒的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例所述的电控盒的结构示意图四。

附图标记说明：

1、电控盒，2、强电走线槽，21、安装板，22、边框，3、弱电走线槽，31、槽体，311、前面板，312、后面板，313、底板，32、过线卡扣，33、让位缺口，4、强电出线槽，5、弱电出线槽，6、隔板，7、第一出线卡扣，8、缺口，9、压线板，10、压线夹,11、第二出线卡扣。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，对下述具体实施方式中涉及到方位作简要说明：在实施例中所提到的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系，这些方位仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本的限制。

以下结合附图，对本实用新型专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种电控盒，包括相对设置在电控盒1两侧边上的强电走线槽2和弱电走线槽3，此相对设置不是严格限定为对称设置，设置在电控盒的前后两侧边或者左右两侧边皆可，本实施中，强电走线槽设置在电控盒的后侧边，弱电走线槽设置在电控盒的前侧边，便于进行分开走线，且强弱电线走线位置相距较远，避免互相干扰，所述强电走线槽2的一侧并列设置有强电出线槽4和弱电出线槽5，本实施例中，所述强电走线槽2的右侧依次设置有强电出线槽4和弱电出线槽5，且强电出线槽和弱电出线

槽相邻设置，便于对强弱电线进行整理排列整齐，在出线处进行归集，所述强电出线槽4和所述弱电出线槽5之间设置有隔板6，隔板6具有较大的厚度，在保证强弱电线同一位置出线便于管理，又能使强弱电线分开出线，在出线处避免相互干扰。

具体的，如图3所示，所述强电出线槽4的槽壁上设置有用于固定电线的第一出线卡扣7，防止强电线脱出，隔板6和边框22形成强电出线槽4，第一出线卡扣7和边框22一体注塑成型，所述弱电出线槽5的槽壁上设置有用于固定电线的第二出线卡扣11，第一出线卡扣7和第二出线卡扣11可为板状或者棒状。板状又可为弧形板或者平板，棒状又可为圆柱或者棱柱，本实施例，优选的，第一出线卡扣7为平板结构，从而第一出线卡扣7与电线具有较大的接触面积，避免电线损伤，第二出线卡扣11可以与第一出线卡扣7的形状相同也可以不相同，优选的，第二出线卡扣11也为平板结构，便于加工，便于识别，且对电线进行紧固，防止弱电线脱出，本实施例中的电控盒内设有一凹槽，pcb板安装在凹槽的内侧壁处，在凹槽底部的外表面设有接线端子，各类需要引至pcb板的连接线通过接线端子与pcb板连通，然后如环境温度传感器和排气温度传感器等连接的弱电线经过弱电走线槽从弱电出线槽出线，如压缩机线和电机线等连接的强电线经过强电走线槽从强电出线槽出线，强电线和弱电线分别归集分开走线，电线整理分明，便于检修，又能避免强电线和弱电之间相互干扰。隔板6和电控盒的侧壁形成弱电出线槽5，第二出线卡扣11和隔板6一体注塑成型，第一出线卡扣7和第二出线卡扣11同向设置，第一出线卡扣7和第二出线卡11扣均为平板结构，第一出线卡扣7和第二出线卡扣11的横向截面形状可自由选择，可以为长条形、四边形、六边形、圆形等几何形状，优选的，第一出线卡扣7和第二出线卡扣11的横向截面均为四边形，第一出线卡扣7和第二出线卡扣11的边缘均为圆滑的弧形结构，避免第一出线卡扣7和第二出线卡扣11与电线接触时对电线造成划伤。

具体的，如图2所示，所述强电出线槽4和所述弱电出线槽5的底端均设有缺口8，即本实施例中所述强电出线槽4和所述弱电出线槽5的下端均设有缺口8，适于出模，在生产电控盒体过程中，容易出模，便于生产加工。

具体的，本实施例中，所述强电走线槽2包括水平设置在所述电控盒外侧壁的安装板21，且安装板21设置在电控盒的上端，便于对电线进行整理走线，不占用电控盒本身的空间，强电走线槽2外设在电控盒的外侧，一方面增加与弱电走线槽3的距离，另一方面提高足够的空间进行强电线的走线和整理，由于电控盒1要连接的强电线较多，安装板21具有较大的横截面积，并可作为其他零部件的安装基础，所述安装板21的边缘一体注塑有边框22，从而使强电走线槽2和其他外围零部件区别开来，本实施例中，边框22围合在安装板21上的后侧面和右侧面，形成隔离的界限，避免其他内部结构对安装板上的强电线造成损坏，安装板21的前侧面为开放结构，便于电控盒1内的强电线接入。

实施例2

如图2所示，本实施例与上述实施例的区别在于，所述安装板21上远离所述强电出线槽4的一端设置有压线板9，压线板9为弧形压线板，简单耐用，可以对多条强电线同时进行固定，压线板9的两端用螺丝和安装板固定连接在一起。

具体的，如图2和图4所示，所述弱电走线槽3包括设置在所述电控盒1侧壁上的槽体31，所述槽体31设置在电控盒上远离所述强电走线槽2的侧壁上，电控盒的侧壁上端具有缺口，所述槽体31包括前面板311、后面板312和底板313，前面板311和缺口的左右两边一体成型设置，且前面板311为弧形结构，前面板311向电控盒的前侧凸出设置，底板313将前面板311的下端和缺口的下边连接起来，后面板312设置在底板313上远离前面板311的一侧边，且后面板312和缺口的左右两边不连接，后面板312的左右两侧边和缺口的左右两边形成有第一过线口和第二过线口，由于电控盒1内的连接的弱电线较少，槽体31为狭长的条形，所述槽体31具有用来通过电线的第一过线口和第二过线口，弱电线通过第一过线口进入弱电走线槽3从第二过线口引入，在弱电走线槽3内弱电线被整理归集，由于弱电线的尺寸通常较小，所述槽体31的一侧壁上设置有用于固定电线的过线卡扣32，所述槽体31的另一侧壁上与所述过线卡扣32对应位置设置有让位缺口33，本实施例中，过线卡扣32设置在后面板312上，让位缺口33设置在前面板311上，过线卡扣32延伸至让位缺口33，对弱电走线槽3内的弱电线进行固定，防止弱电线脱出。

如图3所示，所述压线板9一侧设置有压线夹10，本实施例中，压线夹10设置在压线板的左侧，压线夹10为u型压线夹，用于对单股强电线进行固定，使强电线在强电走线槽2入口处排列整齐。

实施例3

一种空调器，包括所述的电控盒。

本实施例中的空调器，采用上述电控盒，通过在电控盒两侧边上设置强电走线槽2和弱电走线槽3，且强弱电线走线位置相距较远，避免互相干扰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。