筛网组件、空气净化装置及空调器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种筛网组件，具有该筛网组件的空气净化装置，以及具有该空气净化装置的空调器。

背景技术：

超重力水洗空气净化装置一般利用喷头朝向筛网喷水，喷出的水射到致密的筛网上，致密的筛网通过高速转动，将水细化成为细小的微粒，从而对空气中的微尘颗粒进行捕捉和清洗。筛网一般安装固定在支架上，电机带动支架高速旋转从而带动筛网高速旋转。

相关技术中的筛网和支架之间均通过螺钉固定，由于筛网的面积较大，为了保证筛网不会在风力和水力的作用下发生开口断裂等现象，因此固定筛网的螺钉数目较多。

采用上述方案来安装固定筛网存在以下缺陷：螺钉数目过多，大大增加了拆装的难度，导致拆装较为繁琐，降低拆装效率；螺钉数目过多增加了负载，因此增大了整体的重量，影响筛网的转速；螺钉固定可靠性差，一个或者数个螺钉脱落时，风力或者水力将会撕破筛网。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空气净化装置的筛网组件，可以在满足筛网安装需求的前提下，减少螺钉的使用数目，从而便于筛网的拆装、拆装效率高，减轻筛网组件的整体质量，从而提升筛网组件100的旋转稳定性、筛网组件100的动平衡性好，同时还提高了筛网安装的可靠性。

本实用新型还提出一种具有上述筛网组件的空气净化装置。

本实用新型还提出一种具有上述空气净化装置的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于空气净化装置的筛网组件，包括：至少一个筛网；支架，所述支架包括至少一个转盘组件，所述筛网和所述转盘组件一一对应地配合，所述转盘组件包括彼此相对的第一转盘和第二转盘，所述筛网夹持于所述第一转盘和所述第二转盘之间，所述第一转盘和所述第二转盘通过连接组件相连，所述连接组件包括榫卯结构。

根据本实用新型实施例的用于空气净化装置的筛网组件，可以在满足筛网安装需求的前提下，减少螺钉的使用数目，从而便于筛网的拆装、拆装效率高，减轻筛网组件的整体质量，从而提升筛网组件100的旋转稳定性、筛网组件100的动平衡性好，同时还提高了筛网安装的可靠性。

另外，根据本实用新型实施例的用于空气净化装置的筛网组件，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述榫卯结构包括榫卯接头和与所述榫卯接头配合的榫卯槽，所述榫卯接头和所述榫卯槽中的一个设于所述第一转盘上，所述榫卯接头和所述榫卯槽中的另一个设于所述第二转盘上。

根据本实用新型的一个实施例，所述榫卯接头为方块状、长条状、燕尾状或圆柱状。

可选地，所述榫卯结构包括多个，且多个所述榫卯结构中至少有两个所述榫卯接头的形状不同。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一转盘和所述第二转盘均包括：第一转环和第二转环，所述第二转环设于所述第一转环内部；至少一个连接筋，所述连接筋设于所述第一转环和所述第二转环之间，且所述连接筋的两端分别与所述第一转环和所述第二转环相连；所述第一转盘的第一转环与所述第二转盘的第一转环彼此相对；所述第一转盘的第二转环与所述第二转盘的第二转环彼此相对；所述第一转盘的连接筋与所述第二转盘的连接筋彼此相对。

可选地，所述第一转盘的第一转环与所述第二转盘的第一转环之间设有第一榫卯结构；和/或所述第一转盘的第二转环与所述第二转盘的第二转环之间设有第二榫卯结构；和/或所述第一转盘的连接筋与所述第二转盘的连接筋之间设有第三榫卯结构。

可选地，当所述第一转盘的第一转环与所述第二转盘的第一转环之间设有所述第一榫卯结构、所述第一转盘的第二转环与所述第二转盘的第二转环之间设有所述第二榫卯结构、以及所述第一转盘的连接筋与所述第二转盘的连接筋之间均设有所述第三榫卯结构时，所述第一榫卯结构、所述第二榫卯结构和所述第三榫卯结构的形状均不相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接组件还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件螺纹连接所述第一转盘和所述第二转盘。

根据本实用新型的一个实施例，当所述转盘组件包括多个时，多个所述转盘组件沿竖向顺次间隔开设置，相邻两个所述转盘组件之间设有至少一个间隔支撑件。

根据本实用新型第二方面实施例的空气净化装置，包括：净化壳体，所述净化壳体设有进气口和出气口，所述净化壳体内限定出与所述进气口和所述出气口连通的净化腔；根据本实用新型上述第一方面实施例的筛网组件，所述筛网组件可转动地设于所述净化腔内，且在气流的流动方向上，所述筛网组件位于所述进气口和所述出气口之间；布水组件，所述布水组件设于所述净化腔内，所述布水组件用于向所述筛网组件布水，所述筛网组件将喷向其的水破碎并向外甩出；风机，所述风机设于所述净化腔内以驱动空气由所述进气口朝向所述出气口流动。

根据本实用新型实施例的空气净化装置，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的筛网组件，使得空气净化装置具有上述筛网组件具有的全部优点，这里不再赘述。

可选地，所述布水组件包括：水箱组件；用于朝向所述筛网组件喷水的喷头，所述喷头设于所述筛网组件和所述水箱组件之间；进水管，所述进水管的一端与所述水箱组件相连，所述进水管的另一端与所述喷头相连。

可选地，还包括接水盘，所述接水盘设于所述喷头的下方。

可选地，所述风机设于所述水箱组件和所述接水盘之间，所述风机的出风端由所述接水盘的底部伸入所述接水盘内。

可选地，还包括挡水盘，所述挡水盘设于所述接水盘内且与所述接水盘的底壁间隔开，所述喷头位于所述挡水盘内，所述挡水盘间隔设于所述出风端的上方且在竖向方向上将所述出风端遮挡。

可选地，所述布水组件还包括出水管，所述出水管的一端与所述挡水盘连通，所述出水管的另一端与所述接水盘连通。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置；空调装置，所述空调装置与所述空气净化装置相连，所述空调装置包括：空调壳体，所述空调壳体内限定出空调腔，所述空调壳体上设有与所述空调腔连通的进风口和出风口；换热器，所述换热器设于所述空调腔内；驱动风机，所述驱动风机设于所述空调腔内以驱动空气由所述进风口流向所述出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述第二方面实施例的空气净化装置，使得空调器具有上述空气净化装置具有的全部优点，这里不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的筛网组件的结构示意图，其中下方的转盘组件仅示意出一个转盘；

图2是图1中所示的筛网组件的另一个角度的示意图；

图3是图1中所示的筛网组件的爆炸图；

图4是图1中所示的筛网组件的部分结构示意图；

图5是图1中所示的筛网组件的部分结构示意图；

图6是图5中所示结构的另一个角度的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的转盘组件的爆炸图；

图8是图7中a处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的转盘组件的另一个角度的爆炸图；

图10是图9中b处的放大图；

图11是图9中c处的放大图；

图12是根据本实用新型实施例的空气净化装置的部分结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的空气净化装置的部分结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图。

附图标记：

筛网组件100；

筛网1；

支架2；转盘组件21；第一转盘211；第二转盘212；间隔支撑件22；榫卯结构23；第一榫卯结构231；第二榫卯结构232；第三榫卯结构233；榫卯接头234；榫卯槽235；第一转环24；第二转环25；连接筋26；连接孔27；

空气净化装置200；

净化壳体3；进气口31；出气口32；净化腔33；内筒331；旋转腔3311；

布水组件4；水箱组件41；喷头42；进水管43；

风机5；出风端51；蜗壳52；风轮53；

接水盘6；挡水盘7；驱动电机8；

空调器300；

空调装置9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型第一方面实施例的用于空气净化装置200的筛网组件100。

参照图12-图15中所示，空气净化装置200包括净化壳体3、筛网组件100、布水组件4和风机5，净化壳体3设有进气口31和出气口32，出气口32位于进气口31的上方，净化壳体3内限定出与进气口31和出气口32连通的净化腔33，筛网组件100可转动地设于净化腔33内，且在气流的流动方向上，筛网组件100位于所述进气口31和出气口32之间，布水组件4设于净化腔33内且位于筛网组件100的下方，布水组件4用于向筛网组件100布水，筛网组件100将喷向其的水破碎成细小的小液滴并将小液滴向外甩出，风机5设于净化腔33内以驱动空气由进气口31朝向出气口32流动。

空气净化装置200采用超重力水洗技术，利用筛网组件100高速旋转将水破碎产生微米级分散小液滴以用于捕获空气中的尘粒或甲醛等有机物，可以用于工业除尘以及处理so2/no2等废气，同时对空气还可以起到加湿作用。具体地，空气净化装置200工作时，布水组件4朝向筛网组件100布水，筛网组件100在净化腔33内高速旋转，筛网组件100可以通过驱动电机8驱动其高速旋转，通过筛网1高速旋转从而将水破碎产生微米级分散小液滴，风机5运行以使外部空气由进气口31进入到净化壳体3内，穿过净化腔33并在筛网组件100处净化，具体地，空气在净化腔33内由下至上快速流动，与净化腔33内的高速运动的小液滴发生相对运动，高速运动的小液滴可以清洗空气中的微小尘埃、甲醛等有机物，从而起到了净化空气的作用，同时还可以起到加湿的作用，净化后的空气穿过筛网1继续向上运动而由出气口32排出。

参考图1-图11所示，根据本实用新型实施例的筛网组件100包括：至少一个筛网1和支架2。

如图1-图3中所示，支架2包括至少一个转盘组件21，转盘组件21的个数和筛网1的个数相等，筛网1和转盘组件21一一对应地配合，转盘组件21对筛网1起到安装、支撑和固定的作用，以保证筛网1在转动过程中不易发生变形或撕裂。用于驱动筛网组件100转动的驱动电机8与支架2相连，通过驱动支架2转动进而带动筛网1转动。

转盘组件21包括彼此相对的第一转盘211和第二转盘212，具体地，如图3中所示，第一转盘211和第二转盘212在上下方向上相对，第一转盘211可以位于第二转盘212的上方，第一转盘211也可以位于第二转盘212的下方，第一转盘211和第二转盘212的结构可以相同，第一转盘211和第二转盘212的结构也可以不同，筛网1夹持于第一转盘211和第二转盘212之间，第一转盘211和第二转盘212通过连接组件相连，连接组件包括榫卯结构23，从而将筛网1夹持固定于第一转盘211和第二转盘212之间。

根据本实用新型实施例的用于空气净化装置200的筛网组件100，通过使连接组件包括榫卯结构23，可以在满足筛网安装需求的前提下，减少螺钉的使用数目，从而便于筛网1的拆装、拆装效率高，减轻筛网组件100的整体质量，从而提升筛网组件100的旋转稳定性、筛网组件100的动平衡性好，同时还提高了筛网1安装的可靠性。

在本发明的一个实施例中，榫卯结构23包括榫卯接头234和与榫卯接头234配合的榫卯槽235，榫卯接头234和榫卯槽235中的一个设于第一转盘211上，榫卯接头234和榫卯槽235中的另一个设于第二转盘212上。即在一个可选示例中，榫卯接头234设于第一转盘211上，榫卯槽235设于第二转盘212上。在另一个可选示例中，榫卯槽235设于第一转盘211上，榫卯接头234设于第二转盘212上。通过榫卯接头234和榫卯槽235配合，从而将筛网1安装固定在第一转盘211和第二转盘212之间，连接结构简单、拆装方便。

需要说明的是，筛网1可以形成为一张连续的平面网，筛网1设于第一转盘211和第二转盘212之间，在榫卯接头234和榫卯槽235进行配合的时，筛网1上的与榫卯接头234正对部分区域和榫卯接头234一起配合在榫卯槽235内。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图5中所示，第一转盘211和第二转盘212均包括第一转环24、第二转环25和至少一个连接筋26，即第一转盘211包括第一转环24、第二转环25和至少一个连接筋26，第二转盘212也包括第一转环24、第二转环25和至少一个连接筋26。第二转环25设于第一转环24内部，连接筋26设于第一转环24和第二转环25之间，且连接筋26的两端分别与第一转环24和第二转环25相连，优选地，连接筋26沿第一转环24或沿第二转环25的径向延伸，连接筋26包括多个，多个连接筋26沿第一转环24或第二转环25的周向间隔开设置。其中，第一转盘211的第一转环24与第二转盘212的第一转环24彼此相对，第一转盘211的第二转环25与第二转盘212的第二转环25彼此相对，第一转盘211的连接筋26与第二转盘212的连接筋26彼此相对。第一转盘211和第二转盘212的结构简单，且对筛网1的支撑效果好。优选地，如图3中所示，第一转盘211和第二转盘212的结构相同且尺寸相等，筛网1的外轮廓与第一转盘211和第二转盘212的外轮廓结构相同且尺寸相等，筛网1的外轮廓和第一转盘211和第二转盘212的外轮廓可以为圆形、椭圆形或多边形等。

可选地，榫卯结构23设于第一转盘211的第一转环24与第二转盘212的第一转环24之间；或者可选地，榫卯结构23设于第一转盘211的第二转环25与第二转盘212的第二转环25之间；或者可选地，榫卯结构23设于第一转盘211的连接筋26与第二转盘212的连接筋26之间。

在本实用新型的一个实施例中，榫卯接头234为方块状、长条状、燕尾状或圆柱状。由此使得榫卯结构23的结构更加多样化。可以理解地，榫卯接头234为方块状时，与其配合的榫卯槽235形成为方槽；榫卯接头234为长条状时，与其配合的榫卯槽235形成为长条槽；榫卯接头234为燕尾状时，与其配合的榫卯槽235形成为燕尾槽；榫卯接头234为圆柱状时，与其配合的榫卯槽235形成为圆柱槽。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图6中所示，榫卯结构23包括多个，多个榫卯结构23彼此间隔开设置，通过设置多个榫卯结构23可以进一步提高筛网1的安装可靠性，更好地避免筛网1在高速转动过程中发生变形或被撕碎。

进一步地，榫卯结构23包括多个，且多个榫卯结构23中至少有两个榫卯结构23的榫卯接头234的形状不同，采用多种不同结构形状的榫卯结构23，可以进一步提高筛网1的安装可靠性，更好地避免筛网1在高速转动过程中发生变形或被撕碎。例如多个榫卯结构23中的一部分的榫卯接头234可以为方块状，多个榫卯结构23中的一部分的榫卯接头234可以为长条状，多个榫卯结构23中的一部分的榫卯接头234可以为燕尾状，多个榫卯结构23中的一部分的榫卯接头234可以为圆柱状。

在本实用新型的一个实施例中，第一转盘211的第一转环24与第二转盘212的第一转环24之间设有第一榫卯结构231；和/或第一转盘211的第二转环25与第二转盘212的第二转环25之间设有第二榫卯结构232；和/或第一转盘211的连接筋26与第二转盘212的连接筋26之间设有第三榫卯结构233。

优选地，如图3-图11中所示，第一转盘211的第一转环24与第二转盘212的第一转环24之间设有第一榫卯结构231；第一转盘211的第二转环25与第二转盘212的第二转环25之间设有第二榫卯结构232；第一转盘211的连接筋26与第二转盘212的连接筋26之间设有第三榫卯结构233。进一步优选地，如图3-图11中所示，第一榫卯结构231包括多个，多个第一榫卯结构231沿转盘组件21的周向间隔开分布；第二榫卯结构232包括多个，多个第二榫卯结构232沿转盘组件21的周向间隔开分布；第三榫卯结构233包括多个，多个第三榫卯结构233沿转盘组件21的周向间隔开分布。

进一步地，当第一转盘211的第一转环24与第二转盘212的第一转环24之间设有第一榫卯结构231、第一转盘211的第二转环25与第二转盘212的第二转环25之间设有第二榫卯结构232、以及第一转盘211的连接筋26与第二转盘212的连接筋26之间设有第三榫卯结构233时，第一榫卯结构231、第二榫卯结构232和第三榫卯结构233的形状均不相同。这样可以进一步提高筛网1安装的可靠性，更好地避免筛网1在高速旋转过程中，筛网1被损坏。

例如，本实用新型的一个具体实施例中，如图3-图11中所示，第一榫卯结构231为圆柱状榫卯结构23，即榫卯接头234为圆柱状凸起，榫卯槽235为圆柱槽；第二榫卯结构232为燕尾状榫卯结构23，即榫卯接头234为燕尾状凸起，榫卯槽235为燕尾槽；第三榫卯结构233为长条状榫卯结构23，即榫卯接头234为长条状凸起，榫卯槽235为长条槽。

需要说明的是，本申请中所述的“榫卯槽235”可以为：在厚度方向上，贯穿第一转盘211或第二转盘212的槽；“榫卯槽235”还可以为：在厚度方向上，不贯穿第一转盘211或第二转盘212的槽。

在本实用新型的一个实施例中，连接组件还包括螺纹紧固件，螺纹紧固件螺纹连接第一转盘211和第二转盘212，由此可以进一步增强第一转盘211和第二转盘212之间连接的可靠性，从而提高筛网1安装的可靠性。如图1-图6以及图11中所示，第一转盘211的第一转环24和第二转盘212的第一转环24上均设有连接孔27，螺纹紧固件穿设在第一转盘211的第一转环24的连接孔27和第二转盘212的第一转环24的连接孔27内，螺纹紧固件将第一转盘211和第二转盘212连接在一起。

在本实用新型的一个实施例中，筛网1和转盘组件21均包括多个，多个转盘组件21沿竖向顺次间隔开设置，这样可以实现多级净化，空气净化效果更好。进一步地，相邻两个转盘组件21之间设有至少一个间隔支撑件22，通过间隔支撑件22将相邻两个转盘组件21间隔开。优选地，间隔支撑件22包括多个，多个间隔支撑件22沿转盘组件21的周向间隔开，这样使得支架2的整体结构更加稳固。

当转盘组件21包括多个且相邻两个转盘组件21通过间隔支撑件22相连时，每个转盘组件21的第一转盘211和第二转盘212中与间隔支撑件22直接相连的为第一转盘211，如图1-图4中所示，间隔支撑件22的两端分别连接相邻两个转盘组件21的第一转盘211的连接筋26。

可选地，间隔支撑件22与第一转盘211为一体成型件，即间隔支撑件22与第一转盘211由一体加工制造而成，这样不仅使得间隔支撑件22与第一转盘211之间的连接可靠性高，同时可以简化支架2的装配工艺。当然，间隔支撑件22与第一转盘211也可以为单独成型后，再将两者连接在一起。

下面参照图12-图15描述根据本实用新型第二方面实施例的空气净化装置200。

空气净化装置200包括净化壳体3、上述第一方面实施例的筛网组件100、布水组件4和风机5，净化壳体3设有进气口31和出气口32，可选地，出气口32位于进气口31的上方，或者可选地，出气口32位于进气口31的下方，净化壳体3内限定出与进气口31和出气口32连通的净化腔33，筛网组件100可转动地设于净化腔33内，且在气流的流动方向上，筛网组件100位于进气口31和出气口32之间，布水组件4设于净化腔33内，布水组件4用于向筛网组件100布水，筛网组件100将喷向其的水破碎并向外甩出，风机5设于净化腔33内以驱动空气由进气口31朝向出气口32流动。

空气净化装置200采用超重力水洗技术，利用筛网组件100高速旋转将水破碎产生微米级分散小液滴以用于捕获空气中的尘粒或甲醛等有机物，可以用于工业除尘以及处理so2/no2等废气，同时对空气还可以起到加湿作用。具体地，空气净化装置200工作时，布水组件4朝向筛网组件100布水，筛网组件100在净化腔33内高速旋转，筛网组件100可以通过驱动电机8驱动其高速旋转，通过筛网1高速旋转从而将水破碎产生微米级分散小液滴，风机5运行以使外部空气由进气口31进入到净化壳体3内，穿过净化腔33并在筛网组件100处净化，具体地，空气在净化腔33内由下至上快速流动，与净化腔33内的高速运动的小液滴发生相对运动，高速运动的小液滴可以清洗空气中的微小尘埃、甲醛等有机物，从而起到了净化空气的作用，同时还可以起到加湿的作用，净化后的空气穿过筛网1继续向上运动而由出气口32排出。

根据本实用新型实施例的空气净化装置200，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的筛网组件100，使得空气净化装置200具有上述筛网组件100具有的全部优点，这里不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，如图12-图15中所示，布水组件4包括水箱组件41、用于朝向筛网组件100喷水的喷头42和进水管43。喷头42设于筛网组件100和水箱组件41之间，进水管43的一端与水箱组件41相连，进水管43的另一端与喷头42相连。水箱组件41通过进水管43为喷头42提供水，喷头42将水喷至筛网组件100上。可选地，水箱组件41设于净化腔33的底部，水箱组件41位于喷头42的下方，进水管43和水箱组件41之间设有水泵，通过水泵将水箱组件41内的水泵送至喷头42。或者可选地，水箱组件41设置的高度高于喷头42设置的高度，这样无需设置水泵即可将水箱组件41内的水通过进水管43输送至喷头42。

当然，本申请并不限于此，喷头42还可以设于筛网组件100的上方，喷头42由上至下朝向筛网组件100喷水。

在本实用新型的一个实施例中，如图12-图15中所示，空气净化装置200还包括接水盘6，接水盘6设于喷头42的下方，接水盘6具有接水的作用，净化空气后的水滴可以回流至接水盘6内。可选地，接水盘6与水箱组件41连通，这样水可以得到循环利用。

进一步地，如图12-图15中所示，风机5设于水箱组件41和接水盘6之间，风机5的出风端51由接水盘6的底部伸入接水盘6内，风机5由下向上吹风，从而可以增大涡流，进而增强液滴和空气的混合，空气净化效果好。优选地，风机5为离心式风机5，风机5包括蜗壳52和设于蜗壳52内的风轮53，通过使风机5为离心式风机5，可以进一步增大涡流，液滴和空气可以更好地混合，空气净化效果更好。另外，通过使风机5的出风端51由接水盘6的底部伸入接水盘6内，使得空气净化装置200内部结构布局更加紧凑。

进一步地，如图12-图15中所示，空气净化装置200还包括挡水盘7，挡水盘7设于接水盘6内且与接水盘6的底壁间隔开，喷头42位于挡水盘7内，挡水盘7间隔设于出风端51的上方且在竖向方向上将出风端51遮挡，通过设置挡水盘7可以避免水由出风端51而进入风机5内。

进一步地，布水组件4还包括出水管，出水管的一端与挡水盘7连通，出水管的另一端与接水盘6连通，这样可以将挡水盘7内储存的水导入接水盘6内，从而便于水的集中处理。

优选地，如图15中所示，净化腔33内设有内筒331，内筒331设于出气口32和接水盘6之间，内筒331内限定出旋转腔3311，筛网组件100和上述的喷头42均设于旋转腔3311内，内筒331的下端敞开口和接水盘6的顶部敞开口对接，通过设置内筒331可以使得小液滴仅在内筒331内运动，一方面可以避免水在净化腔33内肆意飞溅而损坏电器件，另一方面小液滴和空气在旋转腔3311内可以充分接触，净化效果更好。

下面参照14-图15描述根据本实用新型第三方面实施例的空调器300。

参照图14-图15中所示，根据本实用新型实施例的空调器300包括上述第二方面实施例的空气净化装置200和空调器300。

空调装置9与空气净化装置200相连，空调装置9包括空调壳体、换热器和驱动风机。空调壳体内限定出空调腔，空调壳体上设有与空调腔连通的进风口和出风口，换热器设于空调腔内，驱动风机设于空调腔内以驱动空气由进风口流向出风口。

空气净化装置200可以设于空调装置9的下方，当然空气净化装置200还可以设于空调装置9的上方，或者空气净化装置200设于空调装置9的左侧或右侧等。

空调器300工作时，室内空气可以由进气口31进入净化壳体3内进行水洗净化，净化后再由出气口32返回室内环境中，同时室内空气还可以通过进风口进入空调壳体内与换热器进行换热，换热后再通过出风口返回至室内环境中。

需要说明的是，空调装置9与空气净化装置200可以同时工作，空调装置9与空气净化装置200也可以仅有一个工作。

根据本实用新型实施例的空调器300，通过设置根据本实用新型上述第二方面实施例的空气净化装置200，使得空调器300具有上述空气净化装置200具有的全部优点，空调器300不仅可以调节室内环境温度，还可以对室内空气进行净化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。