一种汽水预热装置的制作方法

本实用新型涉及一种热交换设备，更具体地说，它涉及一种汽水预热装置。

背景技术：

瓦楞纸板生产线使用时能够产生大量的水蒸汽，这些水蒸汽都需要排除，避免影响瓦楞纸板的品质。直接排除水蒸汽过于浪费，水蒸汽带有大量的水分和热量，通过回收水蒸汽，将蒸汽冷凝回收使用，并且通过余热将需要加热成水蒸汽的水进行预热，通过这种方式能够显著降低耗能，实现现代工业的资源循环利用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽水预热装置，该交换器能够循环利用水资源。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种汽水预热装置，包括有罐体和底架，罐体上设置有进水口、出水口、进汽口、排气口和排水口，底架上设置有用于回收冷凝水的储水箱，储水箱上设置有连接口和输水管，排水口与连接口连接，罐体内设置有用于冷凝水蒸汽的波纹板和用于加热水的预热管，波纹板连接在罐体的内壁上，预热管的两端分别连接在进水口和出水口上，储水箱内设置有水泵，水泵通过输水管与预热管连接，预热管上设置有吸热板。

本实用新型进一步设置为：波纹板铰接在罐体的内壁上，罐体的顶面上设置有调节杆，调节杆螺纹连接在罐体上并穿过罐体与波纹板连接。

本实用新型进一步设置为：波纹板上设置有供调节杆穿过的通孔，通孔内连接有与调节杆连接的调节线。

本实用新型进一步设置为：波纹板的数量为偶数，且分别设置在罐体内相对的两侧面上。

本实用新型进一步设置为：预热管绕波纹板连续折弯。

本实用新型进一步设置为：出水口、进水口和进汽口设置在罐体的侧面，出水口高于进水口，排气口设置在罐体的顶面上。

本实用新型进一步设置为：罐体的底部呈锥形，排水口设置在锥形顶点上，连接口设置在储水箱的顶面上。

本实用新型进一步设置为：吸热板是通过钢丝编织成的圆环状网板，并且套设在预热管上。

本实用新型进一步设置为：储水箱上还设置有接水口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：水蒸汽从进汽口进入罐体内，水蒸汽加热预热管并冷凝在预热管和波纹板上形成水滴，水滴滴落并从排水口流入储水箱中，水泵提供动力，将水通过输水管送入预热管加热，从出水口流出，出水口可与加热供汽设备或供水管路连接。波纹板将罐体的内腔分隔，使得水蒸汽的行程增加，波纹板增加与水蒸汽的接触面积，使水蒸汽充分冷凝。吸热板增加与水蒸汽接触的面积，冷凝水蒸汽，提高冷凝水蒸汽的效率，吸收热量，提高加热水的效率。通过回收水蒸汽，建立水循环，通过水蒸汽冷凝加热预热管中的水，二次利用水蒸汽中的热能，降低工业生产中资源的浪费，降低制备水蒸汽的消耗，提高循环利用的效率。

附图说明

图1为汽水预热装置的结构示意图；

图2为汽水预热装置的波纹板结构示意图；

图3为汽水预热装置的预热管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，一种汽水预热装置，包括有罐体1和底架2，罐体1上设置有进水口14、出水口13、进汽口11、排气口12和排水口15，底架2上设置有用于回收冷凝水的储水箱21，储水箱21上设置有连接口24和输水管23，排水口15与连接口24连接，罐体1内设置有用于冷凝水蒸汽的波纹板3和用于加热水的预热管4，波纹板3连接在罐体1的内壁上，预热管4的两端分别连接在进水口14和出水口13上，储水箱21内设置有水泵22，水泵22通过输水管23与预热管4连接，预热管4上设置有吸热板41。

通过上述方案，水蒸汽从进汽口11进入罐体1内，水蒸汽加热预热管4并冷凝在预热管4和波纹板3上形成水滴，水滴滴落并从排水口15流入储水箱21中，水泵22提供动力，将水通过输水管23送入预热管4加热，从出水口13流出，出水口13可与加热供汽设备或供水管路连接。波纹板3将罐体1的内腔分隔，使得水蒸汽的行程增加，波纹板3增加与水蒸汽的接触面积，使水蒸汽充分冷凝。吸热板41增加与水蒸汽接触的面积，冷凝水蒸汽，提高冷凝水蒸汽的效率，吸收热量，提高加热水的效率。通过回收水蒸汽，建立水循环，通过水蒸汽冷凝加热预热管中的水，二次利用水蒸汽中的热能，降低工业生产中资源的浪费，降低制备水蒸汽的消耗，提高循环利用的效率。

作为改进的一种具体实施方式，波纹板3铰接在罐体1的内壁上，罐体1的顶面上设置有调节杆31，调节杆31螺纹连接在罐体1上并穿过罐体1与波纹板3连接。

通过上述方案，通过调节杆31调节波纹板3的倾斜角度，使得水蒸汽通过的通道改变，调节水蒸汽通过的速度和行程，改变冷凝的效果和加热效率，获得需要冷凝和加热的效果。冷凝的水沿倾斜的波纹板向下流动，易于使水集中到储水箱21中，加快水循环，提高循环利用的效率。

作为改进的一种具体实施方式，波纹板3上设置有供调节杆31穿过的通孔33，通孔33内连接有与调节杆31连接的调节线32。

通过上述方案，波纹板3悬挂在调节杆31上，通孔33设置在波纹板3任意位置上，在调节时，调节杆31不易与波纹板3干涉，保持稳定，调节的角度大。

作为改进的一种具体实施方式，波纹板3的数量为偶数，且分别设置在罐体1内相对的两侧面上。

通过上述方案，多个波纹板3相对设置便于分隔罐体1的内腔，加长行程，增加冷凝的接触面，提高冷凝的效率。偶数的波纹板3便于相对设置。

作为改进的一种具体实施方式，预热管4绕波纹板3连续折弯。

通过上述方案，预热管4折弯，增加加热的接触面，有利于提高加热的效率。

作为改进的一种具体实施方式，出水口13、进水口14和进汽口11设置在罐体1的侧面，出水口13高于进水口14，排气口12设置在罐体1的顶面上。

通过上述方案，出水口13、进水口14和进汽口11设置在罐体1的侧面，便于与装置或是管道连接。进水口14距离储水箱21近，便于利用冷凝的水再利用，出水口13高于进水口14，增加预热管4的行程，提升加热的效果。排气口12设置在罐体1的顶面上，便于脱水的气体排出。

作为改进的一种具体实施方式，罐体1的底部呈锥形，排水口15设置在锥形顶点上，连接口24设置在储水箱21的顶面上。

通过上述方案，锥形的罐体1底部便于汇聚水，排水口15高于连接口24，水能够直接流入储水箱21内。

作为改进的一种具体实施方式，吸热板41是通过钢丝编织成的圆环状网板，并且套设在预热管4上。

通过上述方案，网板便于水蒸汽通过，吸热效果好，便于冷凝水蒸汽。套设在预热管4上，便于将热量传递到预热管4上。

作为改进的一种具体实施方式，储水箱21上还设置有接水口25。

通过上述方案，通过接水口25外接水源，补充水，避免水量不足。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。