一种有利于环保的物料流化煅烧装置的制作方法

本实用新型涉及物料煅烧技术领域，具体是指一种有利于环保的物料流化煅烧装置。

背景技术：

矿粉、石膏粉等固体粉状物质通常需要进一步的煅烧进行提纯，剔除物料中含有的有害物质，特别是一些有害气体，受热后可从物料中分解而出，传统的煅烧方式在煅烧的过程中虽然可以有效的进行提纯作用，但是排料的过程中，煅烧出的有害气体也随着提纯后的物料一起随意的排出，影响工作环境，不利于环保，严重的甚至于危害员工身体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种保证对物料的高效煅烧提纯，同时可以将有害气体与物料分离统一排出，便于废气集中处理的一种有利于环保的物料流化煅烧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种有利于环保的物料流化煅烧装置，包括煅烧罐，所述的煅烧罐包括罐体、罐口和罐底，所述的罐口为喇叭状设置于罐体的顶部，所述的罐口和罐体之间连接设有送料板，所述的送料板上设有送料口，所述的罐底为漏斗状设置于罐体的底部，所述的罐底的底部连接设有排料管，所述的罐底与罐体之间连接设有出料板，所述的出料板上设有出料口，所述的罐体内设有管道，所述的管道呈螺旋状，所述的管道的顶部连接送料口，底部连接出料口，所述的管道上连接设有向上倾斜设置的排气管，所述的罐体上设有夹层，所述的夹层由内而外依次为加热层和保温层，所述的加热层内设有螺旋盘绕罐体的热气管，所述的热水管的进气口设置于罐体的底部一侧，所述的热气管的出气口设置于罐体的顶部一侧，所述的罐体顶部侧壁上还设有连通罐体内部的废气管。

作为改进，所述的送料板为向罐体拱起的弧形板。

作为改进，所述的送料口为上宽下窄的圆台结构。

作为改进，所述的排气管内设有过滤网。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：喇叭状的罐口便于投放物料，通过弧形送料板配合圆台状的送料口进行送料，使得在罐口不会有物料残留，物料分散送入到罐体内的管道中进行加热烘烤煅烧，从而产生热分解，将物料中的有害气体与物料分离，分离出的有害气体通过管道上设有的排气管排出，排气管向上倾斜设置有效防止物料通过排气管排出，排气管上设有过滤网可以进一步的防止物料通过排气管排出，物料受自身重力作用依然随管道螺旋向下输送，持续烘烤煅烧，螺旋设置的管道可以保持物料受热时间长，受热更充分，可以将物料中的有害气体最大化的分解排出，物料最终通过出料口经罐底集中排出，而受热分解出的有害气体则统一通过与罐体内部连通的废气管排入下一废气处理装置进行统一处理，有利于环境保护，为了减少能耗，采用螺旋盘绕的热风管通过循环加热的热风对罐体内部进行烘烤加热，并设置保温层减少热量损耗。

附图说明

图1是本实用新型一种有利于环保的物料流化煅烧装置的结构示意图。

如图所示：1、罐体，2、罐口，3、罐底，4、送料板，5、送料口，6、排料管，7、出料板，8、出料口，9、管道，10、排气管，11、加热层，12、保温层，13、热气管，14、进气口，15、出气口，16、废气管，17、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1所示，一种有利于环保的物料流化煅烧装置，包括煅烧罐，所述的煅烧罐包括罐体1、罐口2和罐底3，所述的罐口2为喇叭状设置于罐体1的顶部，所述的罐口2和罐体1之间连接设有送料板4，所述的送料板4上设有送料口5，所述的罐底3为漏斗状设置于罐体1的底部，所述的罐底3的底部连接设有排料管6，所述的罐底3与罐体1之间连接设有出料板7，所述的出料板7上设有出料口8，所述的罐体1内设有管道9，所述的管道9呈螺旋状，所述的管道9的顶部连接送料口5，底部连接出料口8，所述的管道9上连接设有向上倾斜设置的排气管10，所述的罐体1上设有夹层，所述的夹层由内而外依次为加热层11和保温层12，所述的加热层11内设有螺旋盘绕罐体1的热气管13，所述的热气管的进气口14设置于罐体1的底部一侧，所述的热气管13的出气口15设置于罐体1的顶部一侧，所述的罐体1顶部侧壁上还设有连通罐体1内部的废气管16。

所述的送料板4为向罐体1拱起的弧形板，所述的送料口5为上宽下窄的圆台结构，所述的排气管10内设有过滤网17。

本实用新型的在具体实施时：通过进气口14向热气管13中送入热气对罐体1进行加热，出气口15排出的热气循环加热后继续通过进气口14送入热气管13，热气在热气管13中流通不会受到污染，便于再次加热，循环加热有利于减少能耗，物料通过喇叭状的罐口2进行投放，物料受自身重力受弧形送料板4的牵引经过送料口5进入管道9中加热分解，分解出的有害气体通过排气管10排出充斥于罐体1内，通过连通罐体1内部的废气管16统一排出进入下一废气处理机构，物料受自身重力作用随管道9螺旋向下持续分解，最终通过罐底3集中从排料管6排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种有利于环保的物料流化煅烧装置，其特征在于：包括煅烧罐，所述的煅烧罐包括罐体(1)、罐口(2)和罐底(3)，所述的罐口(2)为喇叭状设置于罐体(1)的顶部，所述的罐口(2)和罐体(1)之间连接设有送料板(4)，所述的送料板(4)上设有送料口(5)，所述的罐底(3)为漏斗状设置于罐体(1)的底部，所述的罐底(3)的底部连接设有排料管(6)，所述的罐底(3)与罐体(1)之间连接设有出料板(7)，所述的出料板(7)上设有出料口(8)，所述的罐体(1)内设有管道(9)，所述的管道(9)呈螺旋状，所述的管道(9)的顶部连接送料口(5)，底部连接出料口(8)，所述的管道(9)上连接设有向上倾斜设置的排气管(10)，所述的罐体(1)上设有夹层，所述的夹层由内而外依次为加热层(11)和保温层(12)，所述的加热层(11)内设有螺旋盘绕罐体(1)的热气管(13)，所述的热气管的进气口(14)设置于罐体(1)的底部一侧，所述的热气管(13)的出气口(15)设置于罐体(1)的顶部一侧，所述的罐体(1)顶部侧壁上还设有连通罐体(1)内部的废气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种有利于环保的物料流化煅烧装置，其特征在于：所述的送料板(4)为向罐体(1)拱起的弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种有利于环保的物料流化煅烧装置，其特征在于：所述的送料口(5)为上宽下窄的圆台结构。

4.根据权利要求1所述的一种有利于环保的物料流化煅烧装置，其特征在于：所述的排气管(10)内设有过滤网(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种有利于环保的物料流化煅烧装置，包括煅烧罐，所述的煅烧罐包括罐体、罐口和罐底，所述的罐口和罐体之间连接设有送料板，所述的送料板上设有送料口，所述的罐底与罐体之间连接设有出料板，所述的出料板上设有出料口，所述的罐体内设有管道，所述的管道的顶部连接送料口，底部连接出料口，所述的管道上连接设有向上倾斜设置的排气管，所述的罐体上设有夹层，所述的夹层由内而外依次为加热层和保温层，所述的加热层内设有螺旋盘绕罐体的热气管，所述的罐体顶部侧壁上还设有连通罐体内部的废气管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：持续加热煅烧分解物料中的有害气体，简单有效的进行废气与物料分离，便于集中处理。

技术研发人员：许海鹏;林燕
受保护的技术使用者：河北海创建材有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.05.12