一种加热炉耐高温内衬毯的制作方法

本实用新型涉及炉窖内衬技术领域，具体为一种加热炉耐高温内衬毯。

背景技术：

在加热炉的使用过程中，由于炉体内部所需要的热量非常大，因此需要对路提的内部进行不停地增温，但是炉体向外部扩散温度的速度也非常之快，因此我们通常在炉壁的夹层中添加内衬毯对炉体的内部进行保温，而内衬毯是以陶瓷纤维为主要原料，采用湿法成型工艺制成，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能，适用于高温下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等，是窑炉等热工设备壁衬、背衬的理想选材。

但是目前市面上已有的内衬毯均为卷筒装，当需要使用到内衬毯的时候，需要通过测量然后对内衬毯进行切割，将内衬毯安装在加热炉的内壁夹层中，安装过程繁琐，在长久的使用过程中，内衬毯收到烘烤发生损坏，此时如果需要更换时则需要将整块内衬毯取出进行更换。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热炉耐高温内衬毯，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热炉耐高温内衬毯，包括毯块，所述毯块的上表面开设有固定槽，所述毯块通过固定槽与加热炉的内壁相连接，所述毯块的一端固定连接有安装块，所述安装块的上表面开设有第一固定孔，所述毯块的另一端的上表面开设有安装槽，所述安装槽的上表面开设有第二固定孔，所述安装块与安装槽相适配，所述第一固定孔与第二固定孔的竖向中轴线相重合。

优选的，所述毯块包括防火层、保温层、支撑层和隔音层，所述防火层贴近加热炉，所述隔音层贴近外壁，所述隔热层处于防火层和隔音层之间，所述保温层处于防火层和支撑层之间。

优选的，所述防火层、保温层、支撑层和隔音层两两之间均设有金属网，所述金属网的外表面涂有粘合剂。

优选的，所述毯块靠近加热炉壁的一面设有隔热网，所述隔热网的表面缝制连接有导管，所述导管的内部装填有高铝矶土。

优选的，所述毯块采用压合方式使各层与金属网紧密粘连。

优选的，所述毯块的长度为50cm，所述毯块的宽度为60cm，所述毯块的厚度为8cm。

本实用新型提供了一种加热炉耐高温内衬毯，其具备的有益效果如下：

1、该加热炉耐高温内衬毯，通过将内衬毯设置成块状结构，使得内衬毯在搬运过程中和安装过程中更加方便，当内衬毯发生损坏的时候，可以直接更换损坏的那一块即可，避免了整个内衬更换所产生的高额费用，通过将毯块的各个分层粘连在金属网上，使得整个毯块的结构更加牢固，延长了使用寿命。

2、该加热炉耐高温内衬毯，通过在内衬毯与加热炉的内壁之间设有隔热网，在隔热网的外表面固定连接导管，在导管的内部装有高铝矶土，用于保护内衬毯，减少内衬毯被烫伤，延长内衬毯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分层结构示意图；

图3为本实用新型金属网结构示意图；

图4为本实用新型隔热网结构示意图。

图中：1毯块、101防火层、102保温层、103支撑层、104隔音层、2固定槽、3安装块、4第一固定孔、5安装槽、6第二固定孔、7金属网、8隔热网、9导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种加热炉耐高温内衬毯，如图1-4所示，包括毯块1，毯块1的上表面开设有固定槽2，毯块1通过固定槽2与加热炉的内壁相连接，毯块1的一端固定连接有安装块3，安装块3的上表面开设有第一固定孔4，毯块1的另一端的上表面开设有安装槽5，安装槽5的上表面开设有第二固定孔6，安装块3与安装槽5相适配，第一固定孔4与第二固定孔6的竖向中轴线相重合。

进一步的，毯块1包括防火层101、保温层102、支撑层103和隔音层104，防火层101贴近加热炉，隔音层104贴近外壁，支撑层103处于防火层101和隔音层104之间，保温层102处于防火层101和支撑层103之间，防火层101为硅酸铝材质，保温层102为岩棉板，支撑层103为金属板，隔音层104为吸音棉。

进一步的，防火层101、保温层102、支撑层103和隔音层104两两之间均设有金属网7，金属网7的外表面涂有粘合剂，使得各分层之间紧密粘合。

进一步的，毯块1靠近加热炉壁的一面设有隔热网8，隔热网8的表面缝制连接有导管9，导管9的内部装填有高铝矶土，对内衬毯进行保护，减少内衬毯被高温烫坏。

进一步的，毯块1采用压合方式使各层与金属网7紧密粘连，使得内衬毯厚度降低，隔热效果更佳。

进一步的，毯块1的长度为50cm，毯块1的宽度为60cm，毯块1的厚度为8cm。

工作原理：本实用新型介绍了一种加热炉耐高温内衬毯，该内衬毯采用毯块1相互拼接的设计，通过将毯块1的安装块3卡接在安装槽5的内部，使得第一固定孔4与第二固定孔6相对，通过插接固定条使得毯块1能够简单地固定在一起，然后通过毯块1表面的固定槽2，将毯块1固定在加热炉的隔层内壁上，同时在毯块1与加热炉的内壁之间设置隔热网8，隔热网8的表面固定连接有导管9，该导管9为高温耐热材质，在导管9的内部加入高铝矶土，毯块1采用多种材质压合而成，从炉壁向外依次为防火层101、保温层102、支撑层103、隔音层104，同时各分层之间均设有金属网7，通过在金属网7的表面涂抹粘合剂，使得各项材质紧密粘连。通过将内衬毯设置成块状结构，使得内衬毯在搬运过程中和安装过程中更加方便，当内衬毯发生损坏的时候，可以直接更换损坏的那一块即可，避免了整个内衬更换所产生的高额费用，通过将毯块1的各个分层粘连在金属网7上，使得整个毯块1的结构更加牢固，延长了使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。