一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板的制作方法

本实用新型属于托砖板技术领域，涉及一种环形托砖板，具体是一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板。

背景技术：

该用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，是一种在精炼炉浸渍管安装固定操作过程中，对浸渍管起到固定作用的一种环形托砖板，利用该环形托砖板可以对精炼炉与浸渍管进行对接固定操作。

对比文件cn202439100u公开的一种建筑及建材生产用品，特别是涉及一种托砖板单元体及托砖板，托砖板包括由型材构成的托砖板单元体和型材中的填充物，托砖板由一定数量的托砖板单元体组成，托砖板单元体两侧的配合面上设有至少两个相对应的通孔，钢条设在通孔内，通孔的直径大小与钢条的直径大小相匹配，与本实用新型相比，其不具有尺寸调节结构，降低了其适用范围。

但现有的用于精炼炉浸渍管的环形托砖板在使用时还存在一定的弊端，传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有尺寸调节结构，传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板采用单板式固定结构设计，使得环形托砖板无法进行尺寸调节操作，令其无法适用不同长度的浸渍管，降低了其适用范围；同时传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有固定调节结构，令环形托砖板无法安装在不同型号的精炼炉内，给使用者带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有尺寸调节结构，传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板采用单板式固定结构设计，使得环形托砖板无法进行尺寸调节操作，令其无法适用不同长度的浸渍管，降低了其适用范围；同时传统用于精炼炉浸渍管的环形托砖板不具有固定调节结构，令环形托砖板无法安装在不同型号的精炼炉内的问题，而提供一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，包括第一托砖板、第二托砖板与内套杆，所述第一托砖板活动安装在第二托砖板的前端，且第一托砖板与第二托砖板之间通过内套杆活动对接，所述内套杆的上端外表面活动套接有第一套管，所述内套杆的下端外表面活动套接有第二套管，所述内套杆的一侧内表面开设有第一限位槽，所述第一套管和第二套管的两侧外表面均固定安装有对接卡栓，且对接卡栓的前端内表面开设有弧形卡槽；

所述第一托砖板与第二托砖板的两侧内表面均活动安装有伸缩栓板，所述第一托砖板与第二托砖板和伸缩栓板之间均通过连接卡套对接固定，所述伸缩栓板的内侧内表面贯穿开设有第一栓槽，且第一栓槽的内表面固定套接有密封圈。

进一步的，所述第一托砖板与第二托砖板的上部外表面均固定安装有弧形垫板，第一托砖板与第二托砖板和弧形垫板之间均通过粘胶粘合固定，第一托砖板与第二托砖板底部外表面均设有防滑底纹。

进一步的，所述第一套管和第二套管的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一套管和第二套管的内侧均固定安装有卡栓。

进一步的，所述第一托砖板的上端外表面固定安装有第二卡环，所述连接卡套的内侧内表面贯穿开设有两组第二栓槽。

进一步的，所述伸缩栓板的前部内表面开设有两组第二限位槽，所述第二托砖板的上端外表面固定安装有第一卡环。

进一步的，所述第一栓槽的横截面直径大于第二栓槽的横截面直径，第一卡环和第二卡环的横截面结构均为环形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置内套杆，利用内套杆两端的第一套管与第二套管固定第一托砖板与第二托砖板，使得该环形托砖板具有双托板结构，利用内套杆，可以在使用者拉动第一托砖板与第二托砖板时，将第一套管与第二套管从内套杆的外表面抽出，延长内套杆的整体，从而调节第一套管与第二套管之间的间距，使得该环形托砖板具有尺寸调节结构，增加其适用范围，令其可以适用不同长度的浸渍管；

通过设置伸缩栓板，当使用者需要将该环形托砖板固定在不同型号的精炼炉内时，使用者可以根据精炼炉内的槽口位置，拉动伸缩栓板，利用伸缩栓板的第二限位槽，将伸缩栓板从第一托砖板与第二托砖板的底部抽出，使得伸缩栓板的第一栓槽与精炼炉内的槽口对齐，对第一托砖板与第二托砖板进行对接固定操作，从而使得该环形托砖板可以适用不同型号的精炼炉，令其具有固定调节结构，使用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内套杆的整体结构图；

图3是本实用新型伸缩栓板的整体结构图。

图中：1、第一托砖板；2、弧形垫板；3、伸缩栓板；4、第一栓槽；5、内套杆；6、第一套管；7、第二托砖板；8、第一卡环；9、第二卡环；10、第二套管；11、弧形卡槽；12、对接卡栓；13、第一限位槽；14、密封圈；15、第二栓槽；16、连接卡套；17、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，包括第一托砖板1、第二托砖板7与内套杆5，第一托砖板1活动安装在第二托砖板7的前端，且第一托砖板1与第二托砖板7之间通过内套杆5活动对接，内套杆5的上端外表面活动套接有第一套管6，内套杆5的下端外表面活动套接有第二套管10，内套杆5的一侧内表面开设有第一限位槽13，第一套管6和第二套管10的两侧外表面均固定安装有对接卡栓12，且对接卡栓12的前端内表面开设有弧形卡槽11；

第一托砖板1与第二托砖板7的两侧内表面均活动安装有伸缩栓板3，第一托砖板1与第二托砖板7和伸缩栓板3之间均通过连接卡套16对接固定，伸缩栓板3的内侧内表面贯穿开设有第一栓槽4，且第一栓槽4的内表面固定套接有密封圈14。

第一托砖板1与第二托砖板7的上部外表面均固定安装有弧形垫板2，第一托砖板1与第二托砖板7和弧形垫板2之间均通过粘胶粘合固定，第一托砖板1与第二托砖板7底部外表面均设有防滑底纹，防滑底纹可以增加第一托砖板1与第二托砖板7底部的摩擦力。

第一套管6和第二套管10的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一套管6和第二套管10的内侧均固定安装有卡栓，卡栓对第一套管6和第二套管10起到固定作用，避免其出现脱落现象。

第一托砖板1的上端外表面固定安装有第二卡环9，连接卡套16的内侧内表面贯穿开设有两组第二栓槽15。

伸缩栓板3的前部内表面开设有两组第二限位槽17，第二托砖板7的上端外表面固定安装有第一卡环8。

第一栓槽4的横截面直径大于第二栓槽15的横截面直径，第一卡环8和第二卡环9的横截面结构均为环形结构。

一种用于精炼炉浸渍管的环形托砖板，在使用时，利用伸缩栓板3将第二托砖板7与第一托砖板1固定在精炼炉内，同时利用第一卡环8和第二卡环9套接浸渍管，从而完成对浸渍管的对接操作，通过设置内套杆5，利用内套杆5两端的第一套管6与第二套管10固定第一托砖板1与第二托砖板7，使得该环形托砖板具有双托板结构，利用内套杆5，可以在使用者拉动第一托砖板1与第二托砖板7时，将第一套管6与第二套管10从内套杆5的外表面抽出，延长内套杆5的整体，从而调节第一套管6与第二套管10之间的间距，使得该环形托砖板具有尺寸调节结构，增加其适用范围，令其可以适用不同长度的浸渍管，通过设置伸缩栓板3，当使用者需要将该环形托砖板固定在不同型号的精炼炉内时，使用者可以根据精炼炉内的槽口位置，拉动伸缩栓板3，利用伸缩栓板3的第二限位槽17，将伸缩栓板3从第一托砖板1与第二托砖板7的底部抽出，使得伸缩栓板3的第一栓槽4与精炼炉内的槽口对齐，对第一托砖板1与第二托砖板7进行对接固定操作，从而使得该环形托砖板可以适用不同型号的精炼炉，令其具有固定调节结构，使用方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。