落地式空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节
技术领域：
，特别涉及一种落地式空调室内机及空调器。
背景技术：
：目前，空调器是日常生活中必不可少的电器之一。市场上具有各种类型的空调器，然而其出风形式较为单一。以落地式空调为例，其通常在面板上开设常规出风口，但仅在落地式空调室内机上设置常规出风口，使得送风范围有限，送风形式单一。不能满足用户的不同使用需求。通过在空调器内设置顶出风结构，能够增大送风范围，且使得送风形式多样。然而由于顶出风结构始终与风道连通，则在不需要使用顶出风结构的时候，顶出风结构内容易窜风。上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的落地式空调室内机包括壳体、顶出风框、开关门及风机组件；所述壳体具有进风口，所述壳体设置有开口向上的安装口，所述进风口与所述安装口之间形成有风道；所述顶出风框可上下移动地安装于所述安装口处，所述顶出风框的下端和前端敞口；开关门安装于所述壳体或所述顶出风框，所述开关门具有阻隔所述风道内的气流吹向所述顶出风框的下端口的关闭状态，及导通所述风道与所述下端口的打开状态；风机组件安装于所述风道内，在所述开关门处于打开状态时，所述风机组件用以将气流由所述进风口吹向所述下端口，并由所述顶出风框的前端口吹出。在一实施例中，所述壳体包括外壳和安装于所述外壳内的风道壳，所述安装口位于风道壳的顶面，所述风道壳内部形成所述风道，所述顶出风框可上下移动的安装于所述风道壳，所述开关门安装于所述风道壳或所述顶出风框。在一实施例中，所述顶出风框具有伸出所述安装口的第一位置，以及收纳于所述风道壳的第二位置，在所述顶出风框位于所述第一位置时，所述开关门处于打开状态，在所述顶出风框位于所述第二位置时，所述开关门处于关闭状态。在一实施例中，所述开关门可转动连接于所述风道壳，以切换所述打开状态和所述关闭状态。在一实施例中，所述开关门可打开或关闭所述下端口，以切换所述打开状态及所述关闭状态。在一实施例中，所述顶出风框的周侧壁设有沿前后方向延伸的滑动槽，所述开关门具有相对的第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述风道壳，所述第二端可滑动设于所述滑动槽，以在所述顶出风框由所述第二位置移动至所述第一位置时，带动所述开关门由关闭状态切换为打开状态。在一实施例中，所述滑动槽自后向前且向上倾斜设置，所述滑动槽的倾斜角度小于或等于20度。在一实施例中，所述开关门的第一端设有第一转轴，所述风道壳上设有与所述第一转轴配合的轴孔，所述开关门的第二端设有第二转轴，所述第二转轴转动安装于所述滑动槽内。在一实施例中，所述落地式空调室内机还包括安装于所述壳体的驱动装置，所述驱动装置连接所述顶出风框，以驱动所述顶出风框上下移动。在一实施例中，所述外壳的前侧设有位于所述安装口下方的出风口，所述风道壳对应所述出风口的位置开设有过风口，所述风机组件还用以驱动气流吹向所述过风口，并由所述出风口吹出。本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相互连通的空调室外机及落地式空调室内机，其中，所述落地式空调室内机包括壳体、顶出风框、开关门及风机组件；所述壳体具有进风口，所述壳体设置有开口向上的安装口，所述进风口与所述安装口之间形成有风道；所述顶出风框可上下移动地安装于所述安装口处，所述顶出风框的下端和前端敞口；开关门安装于所述壳体或所述顶出风框，所述开关门具有阻隔所述风道内的气流吹向所述顶出风框的下端口的关闭状态，及导通所述风道与所述下端口的打开状态；风机组件安装于所述风道内，在所述开关门处于打开状态时，所述风机组件用以将气流由所述进风口吹向所述下端口，并由所述顶出风框的前端口吹出。本实用新型落地式空调室内机通过在壳体上设置开口向上的安装口，使得顶出风框可上下移动地安装在安装口处，且顶出风框的下端和前端敞口设置，风机组件用以将气流由进风口吹向顶出风框的下端口，并由顶出风框的前端口吹出。使得落地式空调室内机具有顶出风的模式，且顶出风框能够上下移动，则便于调节顶出风框的前端口的出风高度，或者可在不需要使用顶出风框时将其下降至壳体内。从而使得落地式空调室内机的送风形式多样，送风范围更广。同时，通过在壳体或顶出风框上设置开关门，使得开关门具有阻隔风道内的气流吹向顶出风框的下端口的关闭状态，以及导通风道与下端口的打开状态。如此，通过切换开关门的打开状态和关闭状态，就能够控制风道内的气流是否由下端口进入顶出风框内。从而在不需要使用顶出风框出风的时候，能够通过开关门阻隔风道内的气流吹向顶出风框的下端口，防止顶出风框内出现窜风，进而避免风量损失。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图；图2为本实用新型落地式空调室内机另一实施例的结构示意图；图3为本实用新型落地式空调室内机又一实施例的结构示意图；图4为图3中落地式空调室内机的部分结构示意图，其中开关门处于关闭状态；图5为图3中落地式空调室内机的部分结构示意图，其中开关门处于打开状态；图6为图5中另一角度的结构示意图；图7为图3中落地式空调室内机的局部分解结构示意图；图8为本实用新型顶出风框一实施例的结构示意图；图9为本实用新型开关门一实施例的结构示意图；图10为本实用新型风道壳一实施例的结构示意图；图11为本实用新型落地式空调室内机再一实施例的结构示意图；图12为本实用新型落地式空调室内机还一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100壳体151轴孔300开关门110进风口152过风口310第一端120安装口200顶出风框311第一转轴130风道210下端口312第二转轴141出风口220前端口320第二端150风道壳230滑动槽400驱动装置本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。本实用新型提出一种落地式空调室内机。在本实用新型实施例中，如图1至图12所示，该落地式空调室内机包括壳体100、顶出风框200、开关门300及风机组件(未图示)。壳体100具有进风口110，壳体100设置有开口向上的安装口120，进风口110与安装口120之间形成有风道130。顶出风框200可上下移动地安装于安装口120处，顶出风框200的下端和前端敞口。开关门300安装于壳体100或顶出风框200，开关门300具有阻隔风道130内的气流吹向顶出风框200的下端口210的关闭状态，及导通风道130与下端口210的打开状态。风机组件(未图示)安装于风道130内，在开关门300处于打开状态时，风机组件(未图示)用以将气流由进风口110吹向下端口210，并由顶出风框200的前端口220吹出。在本实施例中，可以理解的是，壳体100的整体形状可以根据使用需求及设计要求进行选择和设定。落地式空调室内机整体通常呈上下延伸设置。其中，壳体100的横截面可以呈圆形、椭圆形、矩形、异形等，在此不做具体限定。顶出风框200的横截面形状可以有很多，如可以为圆形、椭圆形、矩形、异形等。进风口110的形状可以为圆形、矩形、椭圆形、异形等，还可以为多个微孔。该进风口110可以为室内进风口110和\或新风进风口110。安装口120的大小应设置为能够供顶出风框200通过。为了使得防漏风效果及顶出风框200的移动效果更好，可以使得安装口120的形状和大小与顶出风框200的顶板的形状和大小相适配。安装口120可以设置在壳体100的顶板上，也可以设置在其他位置，只需使得安装口120的开口朝上，能够供顶出风框200上下移动即可。风道130内可以设置换热器，以能够吹出经过换热后的冷风或热风。顶出风框200可以安装在壳体100上，也可以安装在壳体100内部的其他结构上，只需使得顶出风框200对应安装在安装口120处即可。可以通过手动调节的方式上下移动顶出风框200，也可以通过驱动装置400驱动顶出风框200上下移动。顶出风框200可以通过槽轨结构实现上下滑动，也可以通过螺丝调节结构、丝杆结构、齿轮齿条结构等实现上下移动。可以理解的是，顶出风框200为薄壁的空腔结构。需要说明的是，顶出风框200的前端指的是，在落地式空调室内机安装到位后，面向用户的一端即为前端。下端口210指的是顶出风框200下端的敞口，前端口220指的是顶出风框200前端的敞口。通过使得顶出风框200的下端和前端呈敞口设置，则气流从顶出风框200的下端口210流入顶出风框200的腔体内，并能够从前端口220流出。开关门300可以安装在壳体100内，也可以安装在顶出风框200内。当开关门300安装在壳体100内时，其可以通过阻隔或打开风道130，以实现阻隔风道130内的气流吹向下端口210，或导通风道130与下端口210。开关门300也可以通过打开或关闭下端口210，以实现切换打开状态和关闭状态。当开关门300安装在顶出风框200内时，开关门300可以通过打开或关闭下端口210，以实现切换打开或关闭状态。开关门300可以通过平移、收缩、折叠或转动的方式切换打开和关闭状态，在此不做具体限定。开关门300可以为整个门板结构，也可以为百叶结构，只需能够实现切换关闭状态和打开状态即可。当开关门300处于关闭状态时，开关门300能够阻隔风道130内的气流吹向顶出风框200的下端口210，进而避免气流吹向顶出风框200内。如此，从顶出风框200的进风端阻挡气流通过，则相比于封堵顶出风框200的出风端，能够避免气流窜入顶出风框200内，缩减气流流通路径，减少不必要的气流流动。可以理解的是，该开关门300可以完全阻隔风道130内的气流吹向顶出风框200的下端口210。当开关门300处于打开状态时，则风道130内的气流能够顺畅的流入顶出风框200的下端口210，进而从前端口220处流出。壳体100可以为单层的壳状结构，仅由单层的壳体100内形成风道130，则开口朝上的安装口120设置在该单层壳体100上，此时，顶出风框200可伸出壳体100设置。顶出风框200可以全部伸出壳体100设置，即在上下移动的过程中均使得顶出风框200伸出壳体100设置。如此，顶出风框200的前端口220始终与室内相通，上下移动顶出风框200即能够调节顶出风框200的出风高度和出风范围。还可以使得顶出风框200具有移动至伸出壳体100的位置和移动至容纳于安装口120下方的位置。如此，在需要实现顶出风的时候，通过将顶出风框200移动至伸出壳体100的位置，则能够从前端口220吹出气流。而在不需要顶出风模式时，可以通过将顶出风框200移动至容纳在安装口120下方的位置，则壳体100封堵顶出风框200的前端口220，使得气流不会从前端口220吹出。如此，使得送风模式更加多样化，同时在不需要使用顶出风模式的时候，能够将顶出风框200下降至壳体100内，进而降低整机的高度，使得整机的占用空间小。在一实施例中，如图2至图7所示，壳体100包括外壳(未标示)和安装于外壳(未标示)内的风道壳150，安装口120位于风道壳150的顶面，风道壳150内部形成风道130，顶出风框200可上下移动的安装于风道壳150。具体地，开关门300安装于风道壳150或顶出风框200。进风口110可以设置在风道壳150上，也可以设置在外壳(未标示)上。风道130内进入的风可以为换热风、室内风、新风、或其他经过净化后的气流。也可以在该风道130内设置换热器等结构。可以理解的是，外壳(未标示)与风道壳150的形状相适配。风道壳150可以一体成型设置，也可以由两个子壳体拼接形成。外壳(未标示)的顶板与风道壳150的顶板之间可以留有足够的移动空间，也可以贴合设置，或具有较小的间隙。则当外壳(未标示)的顶板与风道壳150的顶板之间具有足够的空间的情况下，能够使得顶出风框200在外壳(未标示)内上下移动，此时，可以通过在外壳(未标示)的顶板与风道壳150体100的顶板之间的外壳(未标示)前侧上开设出风口141，则通过调节顶出风框200的上下移动位置即能够调节前端口220的出风高度。当然，还可以通过在外壳(未标示)的顶板对应风道壳150的安装口120设置伸出口，以供顶出风框200伸出。如此，气流能够直接从顶出风框200的前端口220吹向室内，且降低了外壳(未标示)的高度，使得整机的体积更小。此时，顶出风框200可以一直伸出外壳(未标示)设置，则通过调节顶出风框200的伸出高度，即能够调节出风的高度，进而增大了送风范围，满足用户的不同送风需求。在一实施例中，请参照图1至图6、图11及图12，顶出风框200具有伸出安装口120的第一位置，以及收纳于风道壳150的第二位置，在顶出风框200位于第一位置时，开关门300处于打开状态，在顶出风框200处于第二位置时，开关门300处于关闭状态。如此，在不需要使用顶出风模式的时候，能够将顶出风框200收纳隐藏至风道壳150内。从而降低整机高度，减小整机的占用空间。可以理解的是，为了增大出风量，通常会在外壳(未标示)的前侧设置一个与风道130连通的常规出风口141。常规模式下通过该常规出风口141出风，顶出风框200不出风。在顶出风模式下，使得常规出风口141和顶出风框200同时出风。在顶出风框200处于收纳至风道壳150的第二位置时，由于顶出风框200为空腔结构，若无开关门300结构，使得气流会吹向顶出风框200内，进而会形成噪音，影响用户体验。同时在常规出风模式下，由于气流会流入顶出风框200内后再返回至风道130内从常规出风口141流出，则增加了气流的流路，且易在顶出风框200内形成涡流，进而会造成风量损失。通过使得顶出风框200处于收纳至风道壳150的第二位置时，开关门300处于关闭状态。则需要从常规出风口141吹出的气流不会吹向顶出风框200，大大削弱或避免了噪音，且能够有效防止风量损失。同时，若无开关门300密封的结构，由于顶出风框200会有一定的漏风现象，进而经过换热器冷却后的气流经顶出风框200的间隙流入低压区，则顶出风框200上会产生凝露现象。通过设置开关门300，阻隔气流进入到顶出风框200内，还能够有效的避免顶出风框200产生凝露现象。风机组件(未图示)可以仅包括一个风机，该风机可以为轴流风机、离心风机或贯流风机。进风口110的开设位置可以根据使用的风机类型进行相应的调整，在此不做具体限定。可以包括风轮和电机，由电机驱动风轮转动，在开关门300处于打开状态时，驱动足够的气流由进风口110进入风道130，然后吹向顶出风框200的下端口210，进入到顶出风框200的空腔内，再由顶出风框200的前端口220吹出。本实用新型落地式空调室内机通过在壳体100上设置开口向上的安装口120，使得顶出风框200可上下移动地安装在安装口120处，且顶出风框200的下端和前端敞口设置，风机组件(未图示)用以将气流由进风口110吹向顶出风框200的下端口210，并由顶出风框200的前端口220吹出。使得落地式空调室内机具有顶出风的模式，且顶出风框200能够上下移动，则便于调节顶出风框200的前端口220的出风高度，或者可在不需要使用顶出风框200时将其下降至壳体100内。从而使得落地式空调室内机的送风形式多样，送风范围更广。同时，通过在壳体100或顶出风框200上设置开关门300，使得开关门300具有阻隔风道130内的气流吹向顶出风框200的下端口210的关闭状态，以及导通风道130与下端口210的打开状态。如此，通过切换开关门300的打开状态和关闭状态，就能够控制风道130内的气流是否由下端口210进入顶出风框200内。从而在不需要使用顶出风框200出风的时候，能够通过开关门300阻隔风道130内的气流吹向顶出风框200的下端口210，进而能够防止顶出风框200内出现窜风，避免风量损失。在一实施例中，请一并参照图7至图10，开关门300可转动连接于风道壳150，以切换打开状态和关闭状态。可以使得开关门300的前、后、左、右的其中一端转动连接在风道壳150上，也可以使得开关门300的中部转动连接在风道壳150上。可以通过驱动电机、弹性回复件等结构实现切换开关门300的打开状态和关闭状态。开关门300与风道壳150可以通过转轴和轴孔151配合的方式实现转动连接。通过使得开关门300转动连接在风道壳150内，以切换打开状态和关闭状态，则相比于其他平移、伸缩等方式，结构简单、切换两种状态所需空间小，易于实现。进一步地，请参照图5至图7，图11及图12，开关门300可打开或关闭下端口210，以切换打开状态及关闭状态。可以理解的是，风道130的过风面积通常会大于顶出风框200的下端口210的过风面积，则相比于阻隔风道130而言，通过关闭下端口210更加易于实现，使得开关门300所需体积小，进而减小生产制造成本，降低整机体积和重量。在上述实施例的基础上，进一步地，顶出风框200的周侧壁设有沿前后方向延伸的滑动槽230，开关门300具有相对的第一端310和第二端320，第一端310转动连接于风道壳150，第二端320可滑动设于滑动槽230，以在顶出风框200由第二位置移动至第一位置时，带动开关门300由关闭状态切换为打开状态。在本实施例中，可以理解的是，开关门300的第二端320可转动的设置在滑动槽230内，开关门300可以由两块嵌套可伸缩的板组成，也可以使得滑动槽230呈倾斜设置。以在顶出风框200由第二位置移动至第一位置时，即顶出风框200上升时，开关门300的第二端320会沿着滑动槽230的延伸方向滑动，进而带动开关门300由关闭状态切换为打开状态。当顶出风框200由第一位置移动至第二位置，即顶出风框200下降时，开关门300的第二端320反向滑动，进而带动开关门300由打开状态切换为关闭状态。通过此种方式实现切换开关门300的打开状态和关闭状态，不必另外设置驱动结构，仅通过顶出风框200的上下移动便可带动开关门300切换打开状态及关闭状态，结构设计巧妙、结构简单、易于实现，大大降低了成本。在上述实施例的基础上，进一步地，如图8、图11及图12所示，滑动槽230自后向前且向上倾斜设置，滑动槽230的倾斜角度小于或等于20度。具体地，滑动槽230的倾斜角度可以为2度、3度、5度、8度、10度、15度、18度、20度。若使得滑动槽230的倾斜角度大于20度，则若要实现阻隔风道130内的气流吹向下端口210，需要使得开关门300的面积很大，且开关门300的占用空间大、进而增加了整体不必要的成本和体积。而若使得滑动槽230不倾斜，仅处于前后延伸的水平状态，则要实现开关门300的打开和关闭状态的切换，需要使得开关门300本身为伸缩结构，如此，使得开关门300的结构复杂、生产制造成本高。而仅通过使得滑动槽230自后向前且向上倾斜设置，且倾斜角度小于或等于20度，则开关门300可以仅设置为一块门板结构，结构简单，易于制造。同时，倾斜设置的滑动槽230在顶出风框200上升时，开关门300的第二端320沿着滑动槽230向下且向后移动，进而实现开关门300由关闭状态切换为打开状态。使得整个开关门300和顶出风框200联动，且结构简单，易于实现和加工，生产制造成本低，零部件少，优化了整机结构。具体而言，开关门300的第一端310设有第一转轴311，风道壳150上设有与第一转轴311配合的轴孔151，开关门300的第二端320设有第二转轴312，第二转轴312转动安装于滑动槽230内。开关门300通过转轴实现与风道壳150和滑动槽230的转动连接，相比于轴孔151，易于加工，且使用稳定性高，不易脱落。在其他实施例中，也可以在开关门300上设置轴孔151，在风道壳150上设置第一转轴311。在一实施例中，落地式空调室内机还包括安装于壳体100的驱动装置400，驱动装置400连接顶出风框200，以驱动顶出风框200上下移动。在本实施例中，驱动装置400包括驱动件和升降结构，升降结构可以为丝杆结构、齿轮齿条结构等，只需能够实现将驱动件的运动转换为顶出风框200上下移动运动即可，在此不做具体限定。通过驱动装置400实现顶出风框200的上下移动，实现顶出风框200的自动升降，进而用户只需遥控或者按压开关或按键即可调节顶出风框200的上下移动，使用方便快捷，提高用户体验。在实际应用中，请一并参照图1至图4，外壳(未标示)的前侧设有位于所述安装口120下方的出风口141，风道壳150对应出风口141的位置开设有过风口152，风机组件(未图示)还用以驱动气流吹向过风口152，并由出风口141吹出。在本实施例中，出风口141的形状可以为圆形、椭圆形、矩形、长条形，多个微孔等。出风口141处可设置格栅，以防止灰尘进入外壳内。风机组件(未图示)能够驱动气流进入风道130，并吹向过风口152，随后从出风口141吹出。可以理解的是，顶出风框200设置在风道壳150对应过风口152的上方。通过在外壳(未标示)的前侧设置出风口141，则使得落地式空调室内机具有常规出风模式和顶出风模式，进而使得送风形式多样化，大大增加了整机送风范围。且通过顶出风框200加外壳(未标示)的出风口141，显著增加了整机在高度上的送风范围，从而能够在整机高度较小，占用空间小的同时，实现大范围送风。在冬日需要暖足时，可以通过关闭顶出风框200的出风，或者降低顶出风框200的出风高度，尽量使得暖气流朝下吹出，进而满足暖足的使用需求。在夏日需要大范围制冷时，通过顶出风框200送风，能够使得冷风吹出的高度更高，进而送风距离更远，辐射范围更广，满足大范围制冷的需求。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连接的空调室外机和落地式空调室内机，该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12