便于清理沉淀物的闭式复合流冷却塔的制作方法

本实用新型涉及热交换设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清理沉淀物的闭式复合流冷却塔。

背景技术：

冷却塔(thecoolingtower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其制冷原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的冷却塔在工作过程中，通过将装置带冷却流体通过管路输送入冷却塔中，并使冷却管路在冷却塔内蛇形盘绕以增加带冷却流体在冷却塔内的行进路程，在冷却塔顶端设置水喷头对冷却管路进行喷淋冷却水进行降温。冷却塔的侧壁上设有风机吹动气流，从而对在进行热交换的过程中被加热的冷却水进行冷却。冷却水最终落入冷却塔底部，有水泵将落入冷却塔底部的冷却水重新泵至冷却塔顶部的水喷头处，将冷却水循环利用以节约水源。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于冷却塔通过风机吹动气流对循环的过程中的冷却水进行降温，气流与冷却水接触时空气中的灰尘被滞留在循环的冷却水中，并随冷却水的下落而滞留在冷却水底部形成沉淀，沉淀累积后容易阻塞水泵进水口并对水泵造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理沉淀物的彼氏复合流冷却塔本体。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理沉淀物的闭式复合流冷却塔，包括基台和冷却塔本体，所述冷却塔本体设置在基台上，所述冷却塔本体内分为冷却腔室和散热腔室，所述冷却塔本体上连接有冷却管路，所述冷却管路穿入冷却腔室内，所述冷却腔室的顶端固定连接有若干喷淋头，所述冷却腔室的顶端和与散热腔室相对的侧壁上分别开设有进气口，所述散热腔室的顶端开设有排风口并设有排风扇，所述冷却塔本体的底端侧壁向冷却塔本体的一侧倾斜，所述冷却塔本体位于地面倾斜较低的一侧侧壁上开设有出水口，所述基台上位于出水口正对的方向上开设有池底低于冷却塔本体底面的沉淀池，所述沉淀池顶端铰接有池盖，所述基台上设有水泵，所述水泵的进水管伸入沉淀池中且出水管分别与各个喷淋头连接。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，待冷却流体有冷却管路输送进入冷却塔本体，并通过喷淋头喷出的冷却水对冷却管路进行喷淋，进而通过冷却水与冷却管路之间的热交换对冷却管路内的流体进行冷却。与此同时，通过风机向冷却塔本体侧壁和顶端的进气口吹入气流，对下降过程中温度逐渐升高的冷却水进行冷却，当冷却水落至冷却塔本体的底端时，冷却水沿倾斜设置的冷却塔本体地面向出水口方向流淌，并从出水口处流至沉淀池中，由于沉淀池的池底低于冷却塔本体的底面，当冷却水带着泥沙沉淀进入沉淀池后，泥沙和沉淀物滞留在沉淀池内并缓慢沉降在池底，从而使水流裹挟这沉淀物将沉淀物导出冷却塔本体，便于工作人员打开沉淀池的池盖对沉淀池内的沉淀物进行清理，且清理过程中无需停止冷却塔本体的工作，节约了时间，提升了效率。

本实用新型进一步设置为：所述出水口位于散热腔室远离冷却腔室的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过出水口设置在远离冷却腔室的一侧底端，当冷却水从冷却腔室的顶端落下时，落至冷却塔本体底面上的冷却水沿冷却塔本体倾斜的底面流向远离冷却腔室一端的出水口，进而对冷却腔室的底面完整的进行冲刷，减少了沉淀物滞留在冷却塔本体底面难以清理的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀池的底部放置有沉淀盒，所述沉淀盒轮廓与沉淀池横截面相适配，所述沉淀盒由若干多孔滤板拼接而成。

通过采用上述技术方案，通过设置沉淀盒，当工作人员需要对沉淀池内累计的沉淀物进行清理时，只需将沉淀盒从沉淀池底部取出而不必通过其他工具对沉淀池底部进行清理，在取出的过程中，沉淀池盒的沉淀物在滤板的阻挡下滞留在沉淀池内，而沉底电池内的水从多孔滤板的过滤孔中流出，为工作人员提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述水泵进水管的进水口位于沉淀池侧壁的顶端。

通过采用上述技术方案，通过将水泵进水管的进水口设置在沉淀池侧壁的顶端，从而减少水泵汲取沉淀池内冷却水时沉淀物进入水泵集水口的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述水泵进水管的进水口外罩设有过滤网，所述过滤网与沉淀池的侧壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在水泵进水管的管口处设置过滤网，进一步减少了沉淀物进入水泵的可能性，从而减少了沉淀物和杂质对水泵造成伤害影响其工作寿命的情况。

本实用新型进一步设置为：所述基台上位于出水口与沉淀池之间设有四周封闭的冷却流道，装置工作时所述冷却流道的顶壁与内部流淌的水流分离。

通过采用上述技术方案，通过设置冷却流道，延长冷却水下落至冷却塔本体底部后流动至冷却槽的距离，将未完全恢复到室温的冷却水经过冷却流道进一步冷却，从而增大了循环使用的冷却水与冷却管路中的待冷却流体的温差，提升了冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却流道侧壁的顶端均设有通风口。

通过采用上述技术方案，通过风机向通风口内吹动气流，通过加快冷却水与空气的相对流速加快空气与冷却水之间的热交换，从而进一步提升了冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却腔室和散热腔室之间通过若干挡水板分隔且冷却腔室和散热腔室的底端相互连通，所述挡水板为一种具有疏松多孔结构的板材。

通过采用上述技术方案，通过设置疏松多孔结构的挡水板，当风机通过进气口将气流吹入冷却腔室并吹向散热腔室时，减少气流中的水份到达散热腔室并从散热腔室的排风口中吹出的情况，减少了冷却过程中冷却水的损耗，从而节约了水资源。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将落至冷却塔本体底部的冷却水从冷却塔本体中引流出，并引流入沉淀池，从而使流动的冷却水将水中的沉淀物一并带入沉淀池并在沉淀池中沉降，便于工作人员对沉淀物进行清理，减少沉淀物累计阻塞水循环管路或对水泵造成伤害影响其使用寿命的可能性；

2.通过设置沉淀盒，沉淀物在随着水流进入沉淀池后，逐渐向下沉降并进入沉淀盒中，工作人员通过提起沉淀和即可将沉淀物从沉淀池中取出，进一步便于工作人员对沉淀物进行清理；

3.通过设置是冷却流道，延长了沉淀物进入沉淀池中需要经过的路程，从而进一步使冷却水冷却至室温，提升了冷却塔本体的冷却性能。

附图说明

图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是本实施例用于体现各部分内部结构的剖面示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图中，1、基台；2、冷却塔本体；21、冷却腔室；22、散热腔室；23、冷却管路；24、喷淋头；25、进气口；26、排风口；261、排风扇；27、出水口；28、挡水板；3、沉淀池；31、沉淀盒；32、池盖；33、过滤网；4、水泵；5、冷却流道；51、通风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于清理沉淀物的闭式复合流冷却塔，包括基台1和冷却塔本体2，冷却塔本体2设置在基台1上，冷却塔本体2内设置有若干挡水板28，冷却塔本体2内部的空间沿冷却塔本体2的高度方向被分隔成冷却腔室21和散热腔室22两部分，挡水板28为一种疏松多孔结构的板材，既能使吹向挡水板28的气流通过，又能对气流中携带的水滴进行阻挡。冷却塔本体2的侧壁上连接有冷却管路23，冷却管路23从侧壁穿入冷却塔本体2内并在冷却塔本体2内弯曲延伸以增加带冷却流体在冷却塔本体2内的冷却路程，并随后从穿入位置的上方穿出冷却塔本体2，冷却腔室21的顶部设有若干喷淋头24用来喷出冷却水浇灌冷却管道，并通过冷却水与冷却管路23内的待冷却流体发生热交换进而对流体进行降温；

参照图1和图2，冷却塔本体2位于冷却腔室21远离散热腔室22的一侧侧壁上和冷却腔室21顶壁上均开设有进风口，通过风机向进风口吹动空气，冷却水在下落过程中被气流吹过与气流发生热交换，从而对冷却水进行降温，冷却腔室21内位于冷却管路23的下方固设有若干波浪状的pvc板状填料，若干pvc板状填料均垂直于地面并相互平行排列设置，从而减缓冷却水下落的速度，增加了冷却水与被风机吹入的气流接触的时间，提升冷却效果，散热腔室22的顶端开设有排风口26，排风口26处设有排风扇261。冷却塔本体2的底部向散热腔室22远离冷却腔室21一侧的侧壁底端开设出水口27，冷却塔本体2的底壁朝向出水口27一侧向下倾斜设置。基台1位于出水口27的外侧开设有沉淀池3，沉淀池3的池底低于冷却塔底面，且顶端高于出水口27，沉淀池3的顶端铰接有池盖32；

参照找图2和图3，基台1上固设有水泵4，水泵4的进水管管口固设在沉淀池3侧壁的顶端，且沉淀池3侧壁上位于水泵4进水管的管口处固设有过滤网33，减少沉淀物被吸入水泵4的可能性，而出水口27通过出水管与冷却塔顶端的喷淋头24连通，当冷却水从冷却腔室21落至冷却塔底部后，冷却水沿倾斜设置的塔底向出水口27方向流动，途径散热腔室22的底面，从而将散热腔室22底部的沉淀物一并冲出冷却塔，沉淀物随水流进入沉淀池3后慢慢沉降并落入池底，池盖32减少空气中的灰尘从沉淀池3口处进入沉淀池3增加沉淀物累积的速度。由于沉淀池3位于冷却塔外，工作人员将池盖32翻开后即可对池内累积的沉淀物进行清理，减少了水泵4中吸入沉淀，进而延长水泵4的寿命。

参照图2，沉淀池3中放置有沉淀盒31，沉淀盒31的轮廓与沉淀池3的轮廓相同，沉淀盒31由若干多孔滤板拼接而成，且沉淀盒31侧壁上固定连接有若干把手，便于工作人员提起沉淀盒31。沉淀物随水流进入沉淀池3内后，沉淀物由于自重而沉降入沉淀盒31，工作人员将沉淀盒31缓慢的提出沉淀池3时，沉淀物被多孔滤板阻挡而滞留在沉淀盒31中，冷却水随着多孔滤板的过滤孔流出，从而便于工作人员对沉淀池3内进行清理。

参照图2，出水口27与沉淀池3之间设有冷却流道5，冷却流道5为封闭的通道，冷却流道5地面朝向沉淀池3的一侧向下倾斜，且顶面与水面分离设置，冷却流道5宽度方向的两侧壁上均开设有通风口51，使风机与一侧通风口51连通，当冷却水途径冷却流道5时，通过风机吹出的气流进一步将冷却水的温度向室温靠近，进而增加被循环利用的冷却水与待冷却流体的温差，提升冷却效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。