一种塔顶冷凝器的制作方法

本实用新型涉及工业生产设备领域，尤其涉及一种塔顶冷凝器。

背景技术：

冷凝器是工业生产中的重要设备，能使气体或蒸气降温，将热量以很快的方式传到管子附近的介质中，气体通过一根长长的管子，让热量散失。为提高冷凝器的效率经常在管道上需要加大换热面积，以加速热交换，最后形成冷凝效果。

在现有生产中，使用u型管作为换人管是常用的技术手段，但是使用u型管存在一个问题，u型管的弯管部分常常不参与到换热工作中，这样造成了换热面积的浪费，降低了换热效率，降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

本技术：
人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种塔顶冷凝器，使用本实用新型后，使得u型管的弯管处也参与到换热工作中，增加了换热效率，提高企业的生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种塔顶冷凝器，包括壳状的封头和筒体，所述筒体顶端固设分流板，所述分流板上开设多个分流通孔，u型管的两端分别插入所述分流通孔中并形成管束；所述封头的外壁固设连接法兰，封头通过连接法兰固接于分流板顶端，介质进管、介质出管和物料出管均伸入封头与封头的内腔相通，挡板的两端分别与封头的内壁和分流板固接，所述挡板处于介质进管和介质出管之间；筒体的侧壁固设物料进管，物料进管与筒体内腔相通，筒体的内壁错落固设多个横向折流板，所述横向折流板的板面上开设若干个用于u型管通过的折流孔，横向折流板一端与筒体内壁固接，另一端与对侧的筒体内壁存在间隙；筒体的内壁还固设有托板，所述托板的一端与与筒体内壁固接，且托板位于u型管下方，托板顶端固接多个纵向折流板，所述纵向折流板伸入u型管形成的管束中，筒体的侧壁固接物料进管，物料进管与筒体的内腔相通。

进一步地，所述横向折流板的板面上还开设多个用于拉杆通过的拉杆通孔，拉杆的一端固接在分流板上，另一端固接在最低的横向折流板上。

进一步地，所述分流板的底端还固设有防冲板，所述防冲板与物料进管相对应。

进一步地，所述托板上开设有冷凝水槽，所述冷凝水槽下接冷凝水管，所述冷凝水管伸出筒体。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，使用本实用新型后，介质(即冷冻水)从介质进管进入，经由分流通孔进入u型管的一端并从另一端流出，需要冷凝的气体从物料进管中进入筒体，沿着横向折流板作迷宫运动至u型管弯管处，由于纵向折流板的存在使得气体必须沿着纵向折流板运动，最后再到物料出管排出。因此使得u型管的弯管处也参与到换热工作中，增加了换热效率，提高企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构图。

图2为本实用新型的侧视结构图。

其中：1、介质进管；2、封头；3、分流板；4、物料进管；5、防冲板；6、筒体；7、横向折流板；8、u型管；9、冷凝水管；10、托板；1001、冷凝水槽；11、纵向折流板；12、挡板；13、介质出管；14、物料出管；15、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种塔顶冷凝器，包括壳状的封头2和筒体6，筒体6顶端固设分流板3，分流板3上开设多个分流通孔，u型管8的两端分别插入分流通孔中并形成管束；封头2的外壁固设连接法兰，封头2通过连接法兰固接于分流板3顶端，介质进管1、介质出管13和物料出管14均伸入封头2与封头2的内腔相通，挡板12的两端分别与封头2的内壁和分流板3固接，挡板12处于介质进管1和介质出管13之间；筒体6的侧壁固设物料进管4，物料进管4与筒体6内腔相通；筒体6的内壁错落固设多个横向折流板7，横向折流板7的板面上开设若干个用于u型管8通过的折流孔，横向折流板7一端与筒体6内壁固接，另一端与对侧的筒体6内壁存在间隙，横向折流板7的板面上还开设多个用于拉杆15通过的拉杆通孔，拉杆15的一端固接在分流板3上，另一端固接在最低的横向折流板7上；筒体6的内壁还固设有托板10，托板10的一端与与筒体6内壁固接，且托板10位于u型管8下方，托板10顶端固接多个纵向折流板11，纵向折流板11伸入u型管8形成的管束中，托板10上开设有冷凝水槽1001，冷凝水槽1001下接冷凝水管9，冷凝水管9伸出筒体6，筒体6的侧壁固接物料进管4，物料进管4与筒体6的内腔相通，分流板3的底端还固设有防冲板5，防冲板5与物料进管4相对应。

使用本实用新型后，介质(即冷冻水)从介质进管1进入，经由分流通孔进入u型管8的一端并从另一端流出，需要冷凝的气体从物料进管4中进入筒体6，沿着横向折流板7作迷宫运动至u型管8弯管处，由于纵向折流板11的存在使得气体必须沿着纵向折流板11运动，最后再到物料出管14排出。因此使得u型管8的弯管处也参与到换热工作中，增加了换热效率，提高企业的生产效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种塔顶冷凝器，其特征在于：包括壳状的封头(2)和筒体(6)，所述筒体(6)顶端固设分流板(3)，所述分流板(3)上开设多个分流通孔，u型管(8)的两端分别插入所述分流通孔中并形成管束；所述封头(2)的外壁固设连接法兰，封头(2)通过连接法兰固接于分流板(3)顶端，介质进管(1)、介质出管(13)和物料出管(14)均伸入封头(2)与封头(2)的内腔相通，挡板(12)的两端分别与封头(2)的内壁和分流板(3)固接，所述挡板(12)处于介质进管(1)和介质出管(13)之间；筒体(6)的侧壁固设物料进管(4)，物料进管(4)与筒体(6)内腔相通；筒体(6)的内壁错落固设多个横向折流板(7)，所述横向折流板(7)的板面上开设若干个用于u型管(8)通过的折流孔，横向折流板(7)一端与筒体(6)内壁固接，另一端与对侧的筒体(6)内壁存在间隙；筒体(6)的内壁还固设有托板(10)，所述托板(10)的一端与筒体(6)内壁固接，且托板(10)位于u型管(8)下方，托板(10)顶端固接多个纵向折流板(11)，所述纵向折流板(11)伸入u型管(8)形成的管束中，所述筒体(6)的侧壁固接物料进管(4)，物料进管(4)与筒体(6)的内腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种塔顶冷凝器，其特征在于：所述横向折流板(7)的板面上还开设多个用于拉杆(15)通过的拉杆通孔，拉杆(15)的一端固接在分流板(3)上，另一端固接在最低的横向折流板(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种塔顶冷凝器，其特征在于：所述分流板(3)的底端还固设有防冲板(5)，所述防冲板(5)与物料进管(4)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种塔顶冷凝器，其特征在于：所述托板(10)上开设有冷凝水槽(1001)，所述冷凝水槽(1001)下接冷凝水管(9)，所述冷凝水管(9)伸出筒体(6)。

技术总结
本实用新型涉及一种塔顶冷凝器，筒体顶端固设分流板，分流板上开设分流通孔，U型管的两端插入分流通孔；封头通过连接法兰固接分流板，介质进管、介质出管和物料出管均伸入封头，挡板的两端分别与封头的内壁和分流板固接；筒体的侧壁固设物料进管，筒体的内壁固设横向折流板，横向折流板的板面上开设多个折流孔，横向折流板一端与筒体内壁固接；筒体的内壁固设有托板，托板位于U型管下方，托板顶端固接多个纵向折流板，纵向折流板伸入U型管形成的管束中，筒体的侧壁固接物料进管，物料进管与筒体的内腔相通。使用本实用新型后，使得U型管的弯管处也参与到换热工作中，增加了换热效率，提高企业的生产效率。

技术研发人员：陈正明;钱菊明;唐晓锋
受保护的技术使用者：无锡市志成生化工程装备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.18