垂直振动输送干燥一体化装置的制作方法

本发明涉及物料输送技术领域，特别是涉及垂直振动输送干燥一体化装置，用于粮食输送。

背景技术：

现阶段的粮食输送和干燥过程比较单一，即仅能实现单一的输送过程或仅能实现干燥功能，并没有将两者有效结合起来实现一体化的装置，两项功能分开实现，不利于粮食的快速输送与产后干燥，实现效果也不尽人意，过程中还需要人工的干预，需要花费大量的时间和资源，同时影响粮食输送及其产后干燥向无人智能化转型进程。

因此，如何提供一种工作效率高，操作简单、利用率高的同时实现粮食输送与干燥一体化，并且能够推进本领域向无人智能化粮机转型的机械装置，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种垂直振动输送干燥一体化装置，以解决上述问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种垂直振动输送干燥一体化装置，其包括：

入料结构和出料结构；

物料输送结构，所述物料输送结构包括：两个以上的垂直输送管道和驱动器，相邻两个所述垂直输送管道在物料输送方向上串联；所述垂直输送管道在驱动器的驱动下做水平面圆周运动和竖直面上下垂直运动；

所述物料输送结构下部的入料口与所述入料结构连通，上部的出料口与所述出料结构连通；

加热器，所述加热器用于加热所述垂直输送管道内的物料。

在一些实施例中，优选为，串联的两个所述垂直输送管道通过输送管道连通，所述输送管道供物料从上向下下落。

在一些实施例中，优选为，所述输送管道为螺旋管道。

在一些实施例中，优选为，所述驱动器包括：至少两个以上的振动电机，所有所述振动电机交叉设置。

在一些实施例中，优选为，所述振动电机的驱动轴分别与水平面呈45°和135°。

在一些实施例中，优选为，所述物料输送结构还包括：与所述垂直输送管道一一配套的气体塔，所述气体塔与所述垂直输送管道连通。

在一些实施例中，优选为，所述加热器包括螺旋加热管，所述螺旋加热管在所述垂直输送管道的外部盘绕；所述螺旋加热管与热源供应系统相连。

在一些实施例中，优选为，所述的垂直振动输送干燥一体化装置还包括：储料除尘一体结构，所述储料除尘一体结构设置于物料输送结构的出料口和所述出料结构之间。

在一些实施例中，优选为，所述出料结构包括储料仓；和/或，所述进料结构包括：入料箱。

在一些实施例中，优选为，所述的垂直振动输送干燥一体化装置还包括电子控制平台，所述电子控制平台与所述物料输送结构相连。

(三)有益效果

本发明提供的一种垂直振动输送干燥一体化装置，其包括：入料结构和出料结构；物料输送结构，物料输送结构包括：两个以上的垂直输送管道和驱动器，相邻两个垂直输送管道在物料输送方向上串联；垂直输送管道在驱动器的驱动下做水平面圆周运动和竖直面上下垂直运动；物料输送结构下部的入料口与入料结构连通，上部的出料口与出料结构连通；加热器，加热器用于加热垂直输送管道内的物料。垂直输送管道和加热器的结构使粮食在振动垂直传输的同时能够实现产后干燥，可有效减少工人劳动强度，提高粮食传输、干燥效率，降低粮食传输、干燥系统的投资成本，改变传统粮食传输和干燥方式，确保粮食快速传输及充分干燥。

采用电机振动垂直输送粮食，由于物料振动输送的工作效率较高,电能消耗量小,且物料在料槽内多做抛掷运动,与料槽之间的摩擦相对较少,对料槽的磨损小,所以机器运行成本较低。而且，可有效降低失误率，减少在粮食输送过程中工人的劳动强度，可以有效降低能耗，减少设备故障率和设备投资成本。

而且本发明结构新颖，粮食输送干燥一体化装备的操作简便，人们只需进行简单了解培训，便可用其完成粮食输送干燥的任务，最大化的减小人员更替对装置功能的影响，减少了工作程序，使粮食输送干燥一体化，提高了粮食输送和干燥的效率，加快了粮食输送和干燥向智能化无人化转型的升级进程。本发明结构多为可拆卸连接，方便维修与清理。该装置还设置储料除尘一体结构，卸料结构上部的杂质在气力源的作用下吸入储料除尘一体结构，以达到净化物料和除尘的效果，得到干净的散料。

附图说明

图1本发明与智能化垂直振动输送干燥一体化装置的总体结构示意图；

图2本发明螺旋输送管道的结构示意图；

图3本发明储料除尘一体结构示意图；

图4本发明第一、二级垂直输送管道示意图；

图5本发明第一、二级气体塔结构示意图；

图6本发明中央控制台与螺旋进料装置。

图中：

1.储料除尘一体结构；2.鼓风结构；3.输送管道；4.第一级垂直输送管道；5。进料结构；6.中央控制台；7.螺旋输送管道；8.支撑架；9.螺旋出料装置；10.储粮仓10；11.除尘装置；12.振动电机；13.减振器；14.一级螺旋管道；15.机架；16.振动电机；17.固定件；18.第二级垂直输送管道道；20.一级气体塔；21.鼓风机；22.二级气体塔；23.螺旋进料装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明提供一种垂直振动输送干燥一体化装置，其包括：入料结构5和出料结构；物料输送结构，物料输送结构包括：两个以上的垂直输送管道和驱动器，相邻两个垂直输送管道在物料输送方向上串联；垂直输送管道在驱动器的驱动下做水平面圆周运动和竖直面上下垂直运动；物料输送结构下部的入料口与入料结构5连通，上部的出料口与出料结构连通；加热器，加热器用于加热垂直输送管道内的物料。

垂直输送管道和加热器的结构使粮食在振动垂直传输的同时能够实现产后干燥，可有效减少工人劳动强度，提高粮食传输、干燥效率，降低粮食传输、干燥系统的投资成本，改变传统粮食传输和干燥方式，确保粮食快速传输及充分干燥。采用电机振动垂直输送粮食，由于物料振动输送的工作效率较高,电能消耗量小,且物料在料槽内多做抛掷运动,与料槽之间的摩擦相对较少,对料槽的磨损小,所以机器运行成本较低。而且，可有效降低失误率，减少在粮食输送过程中工人的劳动强度，可以有效降低能耗，减少设备故障率和设备投资成本。

接下来通过基础方案、扩展方案和替换方案来说明该垂直振动输送干燥一体化装置。

一种垂直振动输送干燥一体化装置，其包括：入料结构5、出料结构、多个不同高度的垂直输送管道，用于串接两个垂直输送管道的输送管道，和储料除尘一体结构1。其中，物料输送方向上，第一个垂直输送管道与入料结构5连通，最后一个垂直输送管道与储料除尘一体结构1连通，储料除尘一体结构1与出料结构连通。垂直输送管道可水平方向转动和垂直方向振动，用于将物料自下到上通过抛掷的方式传输物料。

在不同的实施中，在对物料输送要求级别低的情况下，可省略储料除尘一体结构1，最后一个垂直输送管道直接与出料结构连通。

入料结构5采用螺旋进料装置，出料结构采用出料仓，在一些实施中，出料仓可以选用具备储料、除尘一体化的仓体。

垂直输送管道的进料口设置在下部，出料口设置在上部。进料口处设置螺旋进料装置，物料通过螺旋轴选入垂直输送管道。垂直输送管道外部设置机架15。用于加热垂直输送管道内物料的加热器优选螺旋加热管，盘绕在垂直输送管道外部，并固定在机架15上。

关于鼓风结构2，每个垂直输送管道还配有气体塔，气体塔设置多个出气管，多个出气管按自下到上的方式排布，在不同高度向垂直输送管道中输送气体。气体塔与鼓风机相连。

垂直输送管道的底部配置驱动器，驱动器包括多个振动电机12，多个振动电机12以垂直输送管道的底部中心为交叉点，呈现交叉设置，以提供方向平衡且对称振动的驱动力。振动电机12的动力输出轴与水平面分别成45°、135°的夹角，驱动垂直输送管道在水平面做圆形转动，在垂直方向向上振动，将物料抛掷到上方的出料口。

在一些实施例中，用于在两个垂直输送管道间进行物料转场的输送管道为螺旋输送管道，螺旋输送管道7安装在支撑架8上。螺旋输送管道与垂直输送管道之间采用橡胶管连接。

为了提高智能控制，该装置还设置了电子控制平台，电子控制平台与物料输送结构相连。

该装置由于物料振动输送的工作效率较高,电能消耗量小,且物料在料槽内多做抛掷运动,与料槽之间的摩擦相对较少,对料槽的磨损小,所以机器运行成本较低。而垂直振动物料输送又具有占地面积小,输送线路长的特点,能够连续地垂直输送物料,使不同高度上的连续输送机保持不间断的物料输送,可以把多个输送子系统连接成一个更大的连续的输送系统,它还可以将干燥等工艺过程与垂直提升过程融为一体,省去了用于干燥等工艺过程的辅助设备,从而降低了产品成本和能耗,同时实现了生产所需的必要的工艺过程,本发明给出了一种垂直振动物料运输的装置。

下面通过一个实施例来说明该垂直振荡物料输送装置：

本发明提供了一种垂直振动物料输送装置，如图1、图2、图3和图4所示，该装置实现了物料连续运输与物料干燥的功能，并且消耗的能量少，占地面积小等众多优点，适用于食品、梁谷等行业。

本装置结构包括：中央控制台、螺旋进料装置、第一级垂直输送加热系统、第二级垂直输送加热系统、支撑架、气体塔、储料除尘一体结构；其中进料口与第一级垂直输送管道道相连；第一级垂直输送管道道与输送管道之间由橡胶管连接，连接处由支撑架来支撑；输送管道与第二级垂直输送管道道由橡胶管连接；第二级垂直输送管道道和储料除尘一体结构之间由橡胶管来连接；除尘装置通过橡胶管与粮仓连接；各有一个气体塔与第一、二级垂直输送管道道相连接，所有装置放置在同一水平基准面上。

如图所示，物料通过螺旋进料装置的进料口进入，螺旋结构通过螺旋轴转动将进入的物料送入第一级垂直输送管道道14，物料随着螺旋轴的转动进行输送。输送进第一级垂直输送管道道14之后，通过两个在下方的交叉安装的两个电机通过振动电机12的振动由振动电机产生激振力强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动,螺旋槽内物料则受槽体的作用,作匀速抛掷圆运动,沿螺旋输送槽向上运动。从而完成物料向上输送作业，在此同时在一、二级垂直输送管道道中使用电流加热器来加热输送管道，通过气体塔2输入适宜物料干燥的气体来使得物料在合适的气体氛围之中加热，使得物料在垂直输送过程中能够经过简单的干燥处理，降低生产成本。

在物料运输到第一级垂直输送管道道14的最上方的时候，通过橡胶管输送到输送管道，输送管道7与支撑架8通过焊接结合在一起，之后物料在输送管道中通过自身重力来进入第二级垂直输送管道道18，第二级垂直输送管道道输送原理与第一级垂直输送管道道同理，之后物料到达储料除尘一体结构1。

物料进入储料除尘一体结构1之后，有除尘装置11在物料进入粮仓时对物料进行简单的除尘处理，在粮仓下方安装有螺旋出料机9，通过该装置内的一个螺旋转动使得储粮仓中的物料顺利输送出来，大大节约了人力。

如图2所示，螺旋输送管道7与支撑架8通过焊接相连接，使得物料在输送出第一级垂直输送轨道14，通过重力输送进第二级垂直输送轨道18，该螺旋输送管道安装在第一、二级垂直输送管道道中间，并通过橡胶管道与之相连接。

如图3所示，储料除尘一体结构包括螺旋出料装置9、储粮仓10、除尘装置11。该装置工作时通过除尘装置11里面的风机，向外排风，因为粉尘的质量远小于物料的质量，使得粉尘与物料相分离，达到简易的除尘处理。

如图4所示，该装置包括下方安装的振动电机12、减振器13，一级螺旋管道14、机架15，二级垂直输送管道道结构大致相同，包括振动电机16，固定架17，二级垂直输送管道道18，振动电机19。该装置通过振动电机的振动使得物料在管道内发生匀速抛掷圆运动，使得管道内的物料不断向前输送，并且一、二级垂直输送管道道带有加热功能，使得物料在垂直输送的过程中对物料进行干燥。

如图5所示，该装置包括一级气体塔20、二级气体塔22、鼓风机21。该气体塔与一、二级垂直输送管道道相连接，在物料进入管道中为其提供适宜该物料干燥的气体。鼓风机21与气体塔相连接，使得其向一、二级垂直输送管道道中输送气体。

如图6所示，包括中央控制台23、螺旋进料装置24，中央控制台控制整个装置的温度、湿度、气体、加热温度等参数，螺旋进料装置通过螺旋装置使得进入的物料进入第一级垂直输送管道道14中。

另外，本领域内的技术人员应当理解的是，在本发明实施例的申请文件中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明实施例的说明书中，说明了大量具体细节。然而应当理解的是，本发明实施例的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本发明实施例公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明实施例的示例性实施例的描述中。

然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明实施例要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明实施例的单独实施例。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。