一种梯级热泵空调机组的制作方法

文档序号:24249436发布日期:2021-03-12 13:27阅读:60来源:国知局
一种梯级热泵空调机组的制作方法

本发明涉及地源热泵技术领域,具体为一种梯级热泵空调机组。



背景技术:

目前,热泵系统以其节能、环保、运行效果好等优点得到越来越多的人们的认可。虽然热泵技术日渐成熟,但存在的问题也不能忽视,例如正在推广应用的户型地源热泵系统,如何进一步提高系统的经济性,节约运行费用,让热泵系统成为普通住户可以选择的空调系统,其中地源热泵供暖空调系统主要分三部分:室外地源换热系统、地源热泵主机系统和室内末端系统。

现有专利(公告号:cn208601663u)梯级热泵空调机组,它包括其壳程出、入口依次串连相连的表面冷却式换热器、一级、二级冷剂—空气换热器,二级冷剂—空气换热器的壳程出口与风机的入口相连,一级、二级冷剂—空气换热器的管程出口、入口之间分别通过管路依次连接有压缩机、冷剂—水换热器、毛细管,一端与供水源相连的其上装有第一截止阀的供水管路与表面冷却式换热器的管程入口相连通并且在供水管路上连通有其上装有第二截止阀的供水支管,供水支管的另一端与冷剂—水换热器的壳程入口相连,表面冷却式换热器的管程出口通过供水回水管路与供水支管相连通,冷剂—水换热器的壳程出口与一个出水管路相连通。

在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

1、地源热泵主机是热泵空调机组的一个重要组成机构,目前,大多数地源热泵主机是直接放置在地面,甚至在一些较为偏远的地区也是直接放置在土质较为松软的地面,然后通过管道或者电路与各个组成机构之间连接,而地源热泵主机底面与潮湿的地面直接接触长时间使用,底面长时间与潮湿环境下的土壤接触,容易造成表面氧化锈蚀容,从而影响地源热泵主机的工作,并且针对于土质松软地面使用状态下,设备本体稳定性较差,在外力(风力吹拂,雨雪冲击)下,容易造成装置倾倒,从而导致设备中各个组件之间的连接件断裂,造成气体泄漏,从而影响热泵空调机组整个系统的工作;

2、地源热泵主机在使用时大多是裸露在空气中,甚至是放置于户外环境使用,而现有的地源热泵主机外壳大多都是金属材质,并且外部没有防护机构,因此该设备在户外环境下使用时及其容易遭受损坏,降低了装置的使用寿命,而地源热泵主机的内部放置有大量的装置且与其是一体式结构,所以若是直接对地源热泵主机整体进行更换,成本较高。

为此,提出一种梯级热泵空调机组。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种梯级热泵空调机组,通过设置固定机构,能够对装置进行固定,提高装置整体的稳定性以及牢固性,并且能够根据需要调整装置与地面的距离,降低了装置由于直接与潮湿的地面直接接触而被锈蚀的可能性,提高装置的使用寿命,并且通过设置防护机构,能够对热泵主机进行有效的防护,从而降低避免热泵主机长期暴露在潮湿的空气中被锈蚀概率,并且在装置外部损坏时,不需要对成本较高的热泵主机进行更换,降低了装置的使用成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种梯级热泵空调机组,包括热泵主机、底座、防护机构与固定机构,所述底座的上端外表面开设有矩形槽,热泵主机位于底座的内部,所述固定机构设置于底座的内部靠近下端的位置,防护机构设置于底座的上端外表面;

所述固定机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮以及第一轴承,所述底座的内部靠近两侧的位置均开设有安装槽,且安装槽的内表面的底端设置有第一电机,所述第一电机的输出轴的一端固定连接有转动杆,且转动杆远离第一电机的一端贯穿至第一轴承的内部并与其固定连接,第一轴承远离转动杆的一端与安装槽的内表面的顶端固定连接,所述第一齿轮固定连接于转动杆的外表面靠近中部的位置,且第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮,每组所述安装槽对应三组第一轴承,三组第一轴承均固定连接于安装槽内表面的顶端,位于两侧的第一轴承的内表面均固定连接有安装筒,且第二齿轮固定连接于安装筒的外表面靠近中部的位置,所述安装筒的内表面远离第一轴承的一端螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆外表面靠近下端的位置呈锥形,所述第一螺纹杆远离安装筒的一端贯穿安装槽,且安装槽内表面与第一螺纹杆的连接处开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内表面靠近底端的位置开设有环形槽,且环形槽的内部设置有清理机构;

所述防护机构包括防护框以及顶盖,且防护框的两侧外表面均开设有散热孔,所述底座的上端外表面靠近前后两端的位置均开设有第二滑槽,且第二滑槽的内表面的一侧开设有槽口,所述槽口的内部设置有第二电机,且第二电机的输出轴的一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二滑槽内表面远离槽口的一侧固定连接有第二轴承,所述防护框的数量为两组,两组所述防护框规格相同,每组所述防护框的下端外表面的前后两端靠近另一组的一侧均固定连接有滑块,所述第二螺纹杆远离第二电机的一端依次贯穿两组滑块并延伸至第二轴承的内部并与其固定连接,两组所述滑块外表面与第二螺纹杆的连接处开设有第三螺纹孔,两组所述第三螺纹孔内部的螺纹旋向相反;

通过采用上述技术方案,通过设置固定机构,能够对装置进行固定,提高装置整体的稳定性以及牢固性,并且能够根据需要调整装置与地面的距离,降低了装置由于直接与潮湿的地面直接接触而被锈蚀的可能性,提高装置的使用寿命,并且通过设置防护机构,能够对热泵主机进行有效的防护,从而降低避免热泵主机长期暴露在潮湿的空气中被锈蚀概率,并且在装置外部损坏时,不需要对成本较高的热泵主机进行更换,降低了装置的使用成本。

优选的,所述清理机构包括固定环以及毛刷,且固定环设置于环形槽的内部,所述固定环的下端外表靠近两侧的位置均开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内部贯穿有螺栓,螺栓的一端贯穿第二螺纹孔并延伸至环形槽的内部与环形槽螺纹连接,所述毛刷固定连接有固定环的内部,且毛刷的一端与第一螺纹杆的外表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案,在工作时,通过第一螺纹杆在旋转的过程中在地面打孔使装置与固定与地面,从而能够对装置进行固定,提高装置的牢固性,但是在实际的实用过程中,由于地面土质较为松软,钻孔固定的过程中容易出现偏差甚至是导致设备固定角度产生倾斜,而设备大幅度倾斜容易降低了装置的稳定性,因此在实际操作过程中很可能会重复多次钻孔固定的步骤,因此第一螺纹杆的表面会附着大量的泥土,并且部分泥土会随着第一螺纹杆上移而进入安装槽的内部,而泥土内部有大量的微生物也会进入安装槽的内部,在长时间的使用后会对设备的正常运行造成影响,因此通过设置清理机构,能够在第一螺纹杆上移的过程中对其表面进行清理,并且利用毛刷能够有效的避免体积较大的虫类进入环形槽内部导致装置的使用寿命降低,从而延长了装置的使用寿命,降低了装置的使用成本。

优选的,所述矩形槽的内部设置有减振机构,且减振机构包括第一弧形弹片、第二弧形弹片、第一连接板以及第二连接板,所述矩形槽的内表面的底端靠近四个拐角处均固定连接有固定杆,且矩形槽的内表面的两侧均开设有第一滑槽,所述固定杆的一端与矩形槽固定连接,另一端依次贯穿第一连接板、第二连接板并与其活动连接,且第一连接板与第二连接板的数量均为两组,两组所述第一连接板之间固定连接有第一弧形弹片,两组所述第二连接板之间固定连接有第二弧形弹片,所述固定杆的外表面位于第一连接板以及第二连接板之间的位置设置有弹簧,且弹簧的一端与第一连接板固定连接,另一端与第二连接板固定连接,所述第一连接板与第二连接板均与第一滑槽滑动连接,所述热泵主机与第二弧形弹片固定连接,且热泵主机的外表面与矩形槽的内表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案,在工作时,热泵主机主要通过压缩机做功,而压缩机在工作时会产生振动,使热泵主机带动其内部的组件产生晃动,并且在热泵主机与底座长期硬性连接的状况下容易导致两者连接处断裂,增加了装置损坏的风险,通过设置减振机构,在热泵主机在工作过程中产生振动时,热泵主机对第二弧形弹片产生挤压,同时使第二连接块挤压弹簧,弹簧挤压的第二连接块,并使第一弧形弹片产生弹性形变,因此利用第二弧形弹片、第一弧形弹片以及弹簧的弹性且三者相互配合对装置进行有效的减振,提高装置的使用寿命。

优选的,所述顶盖的数量也为两组,两组所述顶盖的横截面均呈直角三角形状,两组顶盖相互配合,两组所述顶盖的外表面的连接处靠近前后两端中部的位置均开设有弧形槽,且弧形槽两两对应,每两组所述弧形槽之间设置有驱鸟机构。

通过采用上述技术方案,在工作时,利用顶盖以及防护框对装置进行有效的防护,而在雨雪天气时,雨水或者雨雪融化的水的成分中含有腐蚀性成分,长期堆在顶盖表面容易对顶盖造成腐蚀,并且在雪量较大的情况下,雪在顶盖的堆积容易使顶盖破损,因此利用顶盖横截面呈直角三角形状,能够在雨雪天气对落在顶盖表面的雨水、雪或者雨雪融化的水进行导流,从而提高装置的使用寿命。

优选的,所述驱鸟机构包括连接筒、驱动机构以及安装壳,且连接筒的内部开设有螺纹,所述驱动机构设置于安装壳的内部,且安装壳与连接筒螺纹连接,所述驱动机构的输出端固定连接有叶片,且连接筒的外部设置有密封套,所述密封套与其中一组弧形槽固定连接,与另一组弧形槽相互卡合,且密封套的数量为两组,两组所述密封套20分别位于两端的弧形槽的内部。

通过采用上述技术方案,在工作时,利用顶盖以及防护框对装置进行有效的防护,但是在较为偏远的户外使用时,一些鸟类、飞虫等容易驻扎或者短期停留在在装置表面,在该过程中会在装置表面产生大量的粪便或者是其他污染物,而大部分飞禽的粪便具有强腐蚀性,从而降低了装置的使用寿命,增加了装置的使用成本,因此通过设置驱鸟机构,在使用时通过控制驱动机构,使驱动机构在飞禽等靠近时其的输出端带动叶片转动,从而对鸟类、飞虫等进行驱赶,降低装置被飞禽的粪便腐蚀的概率,并且利用密封套与弧形槽卡合,提高两组顶盖之间的密封性,降低雨水等进入装置内部的概率。

优选的,所述防护框、顶盖的数量均为两组,两组所述防护框、顶盖相互配合,且防护框分别位于热泵主机的两侧,所述防护框的下端外表面与底座的上端外表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案,在使用过程中利用两组防护框以及顶盖的相互配合,从而对热泵主机进行有效的防护,并且当两组防护框分开到最大距离时,使用者能够根据需要打开热泵主机对其进行检修。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过在该装置在添加通过设置固定机构,使用者先调整装置与地面的距离,然后在开启两组第一电机,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,从而使第二齿轮齿轮转动,且同一组第一齿轮对应的两组第一螺纹杆的螺纹旋向相反,因此,当第一电机的输出轴带动转动杆正向转动时,第二齿轮带动安装筒转动,由于第一螺纹杆与第一螺纹孔以及安装筒均螺纹连接,在安装筒转动的过程中带动第一螺纹杆转动,但由于第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接,因此在第一螺纹杆随着安装筒转动的同时,第一螺纹杆沿第一螺纹孔的内部转动并向下移动,因此第一螺纹杆在安装筒转动的过程中向下旋转,并且当第一螺纹杆外表面呈锥形的一端接触地面时,继续旋转并且在地面打孔并固定,从而能够对装置进行固定,提高装置整体的稳定性以及牢固性,并且能够根据需要调整装置与地面的距离,降低了装置由于直接与潮湿的地面直接接触而被锈蚀的可能性,提高装置的使用寿命;

2、通过设置防护机构,在使用的过程中,开启第二电机,第二电机的输出轴带动第二螺纹杆正向转动,因此位于同一第二螺纹杆表面的滑块带动相对应的防护框向相反的方向移动,从而使两组防护框分离,然后便于使用者对热泵主机进行不定期的检修以及维护,在检修结束后,开启第二电机,第二电机的输出轴带动第二螺纹杆反向转动,因此位于同一第二螺纹杆表面的滑块带动相对应的防护框相向移动,直至两组防护框以及顶盖紧密贴合,两组防护框以及顶盖的连接处均设置有防水垫,因此利用防护机构对热泵主机进行有效的防护,从而降低避免热泵主机长期暴露在潮湿的空气中被锈蚀概率,并且在装置外部损坏时,不需要对成本较高的热泵主机进行更换,降低了装置的使用成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的底座与热泵主机结构视图;

图3为本发明的驱鸟机构结构视图;

图4为本发明的热泵主机与减振机构结构视图;

图5为本发明的图4的a的放大视图;

图6为本发明的图4的b的放大视图;

图7为本发明的固定机构与底座结构视图;

图8为本发明的俯视图的剖视图。

图中:1、热泵主机;2、底座;3、防护机构;4、固定机构;5、矩形槽;6、第一电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、安装槽;10、转动杆;11、安装筒;12、第一螺纹杆;13、第一螺纹孔;14、环形槽;15、清理机构;16、固定环;17、毛刷;18、第二螺纹孔;19、减振机构;20、密封套;21、第一弧形弹片;22、第二弧形弹片;23、第一连接板;24、第二连接板;25、固定杆;26、第一滑槽;27、弹簧;28、防护框;29、顶盖;30、第二滑槽;31、槽口;32、第二电机;33、第二螺纹杆;34、滑块;35、第三螺纹孔;36、弧形槽;37、驱鸟机构;38、连接筒;39、驱动机构;40、安装壳;41、叶片;42、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:

一种梯级热泵空调机组,包括热泵主机1、底座2、防护机构3与固定机构4,所述底座2的上端外表面开设有矩形槽5,热泵主机1位于底座2的内部,所述固定机构4设置于底座2的内部靠近下端的位置,防护机构3设置于底座2的上端外表面;

所述固定机构4包括第一电机6、第一齿轮7、第二齿轮8以及第一轴承,所述底座2的内部靠近两侧的位置均开设有安装槽9,且安装槽9的内表面的底端设置有第一电机6,所述第一电机6的输出轴的一端固定连接有转动杆10,且转动杆10远离第一电机6的一端贯穿至第一轴承的内部并与其固定连接,第一轴承远离转动杆10的一端与安装槽9的内表面的顶端固定连接,所述第一齿轮7固定连接于转动杆10的外表面靠近中部的位置,且第一齿轮7的两侧均啮合有第二齿轮8,每组所述安装槽9对应三组第一轴承,三组第一轴承均固定连接于安装槽9内表面的顶端,位于两侧的第一轴承的内表面均固定连接有安装筒11,且第二齿轮8固定连接于安装筒11的外表面靠近中部的位置,所述安装筒11的内表面远离第一轴承的一端螺纹连接有第一螺纹杆12,且第一螺纹杆12外表面靠近下端的位置呈锥形,所述第一螺纹杆12远离安装筒11的一端贯穿安装槽9,且安装槽9内表面与第一螺纹杆12的连接处开设有第一螺纹孔13,所述第一螺纹孔13的内表面靠近底端的位置开设有环形槽14,且环形槽14的内部设置有清理机构15;

所述防护机构3包括防护框28以及顶盖29,且防护框28的两侧外表面均开设有散热孔42,所述底座2的上端外表面靠近前后两端的位置均开设有第二滑槽30,且第二滑槽30的内表面的一侧开设有槽口31,所述槽口31的内部设置有第二电机32,且第二电机32的输出轴的一端固定连接有第二螺纹杆33,所述第二滑槽30内表面远离槽口31的一侧固定连接有第二轴承,所述防护框28的数量为两组,两组所述防护框28规格相同,每组所述防护框28的下端外表面的前后两端靠近另一组的一侧均固定连接有滑块34,所述第二螺纹杆33远离第二电机32的一端依次贯穿两组滑块34并延伸至第二轴承的内部并与其固定连接,两组所述滑块34外表面与第二螺纹杆33的连接处开设有第三螺纹孔35,两组所述第三螺纹孔35内部的螺纹旋向相反,通过设置固定机构4,能够对装置进行固定,提高装置整体的稳定性以及牢固性,并且能够根据需要调整装置与地面的距离,降低了装置由于直接与潮湿的地面直接接触而被锈蚀的可能性,提高装置的使用寿命,并且通过设置防护机构3,能够对热泵主机1进行有效的防护,从而降低避免热泵主机1长期暴露在潮湿的空气中被锈蚀概率,并且在装置外部损坏时,不需要对成本较高的热泵主机1进行更换,降低了装置的使用成本。

作为本发明的一种实施例,所述清理机构15包括固定环16以及毛刷17,且固定环16设置于环形槽14的内部,所述固定环16的下端外表靠近两侧的位置均开设有第二螺纹孔18,且第二螺纹孔18的内部贯穿有螺栓,螺栓的一端贯穿第二螺纹孔18并延伸至环形槽14的内部与环形槽14螺纹连接,所述毛刷17固定连接有固定环16的内部,且毛刷17的一端与第一螺纹杆12的外表面紧密贴合,在工作时,在安装筒11转动的过程中带动第一螺纹杆12转动,但由于第一螺纹杆11与第一螺纹孔13螺纹连接,因此在第一螺纹杆12随着安装筒11转动的同时,第一螺纹杆12沿第一螺纹孔13的内部转动并向下移动,通过第一螺纹杆12在旋转的过程中在地面打孔使装置与固定与地面,从而能够对装置进行固定,提高装置的牢固性,但是在实际的实用过程中,由于地面土质较为松软,钻孔固定的过程中容易出现偏差甚至是导致设备固定角度产生倾斜,而设备大幅度倾斜容易降低了装置的稳定性,因此在实际操作过程中很可能会重复多次钻孔固定的步骤,因此第一螺纹杆12的表面会附着大量的泥土,并且部分泥土会随着第一螺纹杆12上移而进入安装槽9的内部,而泥土内部有大量的微生物也会进入安装槽9的内部,在长时间的使用后会对设备的正常运行造成影响,因此通过设置清理机构15,能够在第一螺纹杆12上移的过程中对其表面进行清理,并且利用毛刷17能够有效的避免体积较大的虫类进入环形槽14内部导致装置的使用寿命降低,从而延长了装置的使用寿命,降低了装置的使用成本。

作为本发明的一种实施例,所述矩形槽5的内部设置有减振机构19,且减振机构19包括第一弧形弹片21、第二弧形弹片22、第一连接板23以及第二连接板24,所述矩形槽5的内表面的底端靠近四个拐角处均固定连接有固定杆25,且矩形槽5的内表面的两侧均开设有第一滑槽26,所述固定杆25的一端与矩形槽5固定连接,另一端依次贯穿第一连接板23、第二连接板24并与其活动连接,且第一连接板23与第二连接板24的数量均为两组,两组所述第一连接板23之间固定连接有第一弧形弹片21,两组所述第二连接板24之间固定连接有第二弧形弹片22,所述固定杆25的外表面位于第一连接板23以及第二连接板24之间的位置设置有弹簧27,且弹簧27的一端与第一连接板23固定连接,另一端与第二连接板24固定连接,所述第一连接板23与第二连接板24均与第一滑槽26滑动连接,所述热泵主机1与第二弧形弹片22固定连接,且热泵主机1的外表面与矩形槽5的内表面紧密贴合,在工作时,热泵主机1主要通过压缩机做功,而压缩机在工作时会产生振动,使热泵主机1带动其内部的组件产生晃动,并且在热泵主机1与底座2长期硬性连接的状况下容易导致两者连接处断裂,增加了装置损坏的风险,通过设置减振机构19,在热泵主机1在工作过程中产生振动时,热泵主机1对第二弧形弹片22产生挤压,同时使第二连接块挤压弹簧27,弹簧27挤压的第二连接块,并使第一弧形弹片21产生弹性形变,因此利用第二弧形弹片22、第一弧形弹片21以及弹簧27的弹性且三者相互配合对装置进行有效的减振,提高装置的使用寿命。

作为本发明的一种实施例,所述顶盖29的数量也为两组,两组所述顶盖29的横截面均呈直角三角形状,两组顶盖29相互配合,两组所述顶盖29的外表面的连接处靠近前后两端中部的位置均开设有弧形槽36,且弧形槽36两两对应,每两组所述弧形槽36之间设置有驱鸟机构37,在工作时,利用顶盖29以及防护框28对装置进行有效的防护,而在雨雪天气时,雨水或者雨雪融化的水的成分中含有腐蚀性成分,长期堆在顶盖29表面容易对顶盖29造成腐蚀,并且在雪量较大的情况下,雪在顶盖29的堆积容易使顶盖29破损,因此利用顶盖29横截面呈直角三角形状,能够在雨雪天气对落在顶盖29表面的雨水、雪或者雨雪融化的水进行导流,从而提高装置的使用寿命。

作为本发明的一种实施例,所述驱鸟机构37包括连接筒38、驱动机构39以及安装壳40,且连接筒38的内部开设有螺纹,所述驱动机构39设置于安装壳40的内部,且安装壳40与连接筒38螺纹连接,所述驱动机构39的输出端固定连接有叶片41,且连接筒38的外部设置有密封套20,所述密封套20与其中一组弧形槽36固定连接,与另一组弧形槽36相互卡合,且密封套20的数量为两组,两组所述密封套20分别位于两端的弧形槽36的内部,在工作时,利用顶盖29以及防护框28对装置进行有效的防护,但是在较为偏远的户外使用时,一些鸟类、飞虫等容易驻扎或者短期停留在在装置表面,在该过程中会在装置表面产生大量的粪便或者是其他污染物,而大部分飞禽的粪便具有强腐蚀性,从而降低了装置的使用寿命,增加了装置的使用成本,因此通过设置驱鸟机构37,在使用时通过控制驱动机构39,使驱动机构39在飞禽等靠近时其的输出端带动叶片41转动,从而对鸟类、飞虫等进行驱赶,降低装置被飞禽的粪便腐蚀的概率,并且利用密封套20与弧形槽36卡合,提高两组顶盖29之间的密封性,降低雨水等进入装置内部的概率。

作为本发明的一种实施例,所述防护框28、顶盖29的数量均为两组,两组所述防护框28、顶盖29相互配合,且防护框28分别位于热泵主机1的两侧,所述防护框28的下端外表面与底座2的上端外表面紧密贴合,在使用过程中利用两组防护框28以及顶盖29的相互配合,从而对热泵主机1进行有效的防护,并且当两组防护框28分开到最大距离时,使用者能够根据需要打开热泵主机1对其进行检修。

工作原理:使用者先调整装置与地面的距离,然后在开启两组第一电机6,第一电机6的输出轴带动第一齿轮7转动,从而使第二齿轮8齿轮转动,且同一组第一齿轮7对应的两组第一螺纹杆12的螺纹旋向相反,因此,当第一电机6的输出轴带动转动杆10正向转动时,第二齿轮8带动安装筒11转动,由于第一螺纹杆12与第一螺纹孔13以及安装筒11均螺纹连接,在安装筒11转动的过程中带动第一螺纹杆12转动,但由于第一螺纹杆11与第一螺纹孔13螺纹连接,因此在第一螺纹杆12随着安装筒11转动的同时,第一螺纹杆12沿第一螺纹孔13的内部转动并向下移动,因此第一螺纹杆12在安装筒11转动的过程中向下旋转,并且当第一螺纹杆12外表面呈锥形的一端接触地面时,继续旋转并且在地面打孔并固定,从而能够对装置进行固定,提高装置整体的稳定性以及牢固性,并且能够根据需要调整装置与地面的距离,降低了装置由于直接与潮湿的地面直接接触而被锈蚀的可能性,提高装置的使用寿命;通过设置防护机构3,在使用的过程中,开启第二电机32,第二电机32的输出轴带动第二螺纹杆33正向转动,因此位于同一第二螺纹杆33表面的滑块34带动相对应的防护框28向相反的方向移动,从而使两组防护框28分离,然后便于使用者对热泵主机1进行不定期的检修以及维护,在检修结束后,开启第二电机32,第二电机32的输出轴带动第二螺纹杆33反向转动,因此位于同一第二螺纹杆33表面的滑块34带动相对应的防护框28相向移动,直至两组防护框28以及顶盖29紧密贴合,两组防护框28以及顶盖29的连接处均设置有防水垫,因此利用防护机构3对热泵主机1进行有效的防护,从而降低避免热泵主机1长期暴露在潮湿的空气中被锈蚀概率,并且在装置外部损坏时,不需要对成本较高的热泵主机1进行更换,降低了装置的使用成本。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知装置,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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