一种效率高的工业烘干机的制作方法

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种效率高的工业烘干机。

背景技术：

工业烘干机，顾名思义，是一种在工业生产中对产品进行快速烘干的机器，这种烘干机由于能够对产品的表面吹热风，可加速产品中水分的蒸发，达到快速脱水的效果，工业烘干机多基于空气能达到换热节能的效果，其中空气热交换器是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备,通入高温水,蒸汽或高温导热油可以加热空气,通入盐水或低温水冷却空气。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如药剂干燥效率不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种效率高的工业烘干机，旨在解决上述存在的药剂干燥效率不高的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的工业烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的前表面安装有检修门，所述检修门的表面设置有可视窗，且检修门与烘干箱通过合页活动连接，所述烘干箱的内部设置有透气板，所述透气板的顶端表面安装有耐高温电机，且透气板的底部设置有转动轴，所述转动轴的一端与耐高温电机的输出轴端部固定连接；

所述转动轴的周向侧外壁固定设有放置盘，且转动轴的表面安装有安装块二，所述安装块二的表面设有通孔一，所述放置盘的内壁固定安装有安装块一，所述安装块一与放置盘固定连接，且安装块一的一端通过销轴活动连接有压板，所述压板的表面设有通孔二，所述通孔二与通孔一竖直共线设置，且通孔二和通孔一的内部插接有销杆。

在一个优选地实施方式中，所述放置盘的设有多个气孔，且放置盘的轴截面形状设置为“u”字形，所述放置盘设置有三个。

在一个优选地实施方式中，所述放置盘的内腔靠近安装块一的下方设置有隔块，所述隔块设置有两个，两个所述隔块的顶端放置有隔板。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱的内腔顶端固定安装有风机，所述风机的一侧安装有加热管，所述烘干箱的底端安装有四个万向轮。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱的一侧设有进气口，所述进气口的内部设置有滤网，所述滤网的一侧安装有固定板。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的表面安装有固定块，且固定板与固定块设置为一体式结构。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的底端表面设有通孔，所述通孔的形状设置为弯折状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置压板、销杆以及放置盘，拨动着压板，将压板转动到安装块二的一端，销杆贯穿通过通孔二和通孔一的内部，可对药剂封闭在放置盘内，气体从透气板进入到放置盘内，放置盘绕着转动轴旋转，充分对药剂干燥，气体通过多个气孔进入到放置盘内，可对药剂干燥，烘干效率高，与现有技术相比，解决了现有技术中存在的药剂干燥效率不高的问题；

2、通过设置通孔以及滤网，通孔设置在固定块的底端表面，可避免外界的较多灰尘通过通孔，并经过了滤网的阻隔，可对灰尘拦截，实现了灰尘的阻挡，与现有技术相比，解决了现有技术中在进气口处灰尘较多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2中a部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型的放置盘结构示意图。

图5为图4中b部分的结构放大示意图。

图中：1烘干箱、2固定板、3固定块、4检修门、5可视窗、6万向轮、7风机、8透气板、9耐高温电机、10加热管、11转动轴、12放置盘、13进气口、14滤网、15通孔、16安装块一、17隔块、18隔板、19压板、20安装块二、21通孔一、22通孔二、23销杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的工业烘干机，包括烘干箱1，所述烘干箱1的前表面安装有检修门4，所述检修门4的表面设置有可视窗5，且检修门4与烘干箱1通过合页活动连接，所述烘干箱1的内部设置有透气板8，所述透气板8的顶端表面安装有耐高温电机9，且透气板8的底部设置有转动轴11，所述转动轴11的一端与耐高温电机9的输出轴端部固定连接；

所述转动轴11的周向侧外壁固定设有放置盘12，且转动轴11的表面安装有安装块二20，所述安装块二20的表面设有通孔一21，所述放置盘12的内壁固定安装有安装块一16，所述安装块一16与放置盘12固定连接，且安装块一16的一端通过销轴活动连接有压板19，所述压板19的表面设有通孔二22，所述通孔二22与通孔一21竖直共线设置，且通孔二22和通孔一21的内部插接有销杆23。

所述放置盘12的设有多个气孔，且放置盘12的轴截面形状设置为“u”字形，所述放置盘12设置有三个。

所述放置盘12的内腔靠近安装块一16的下方设置有隔块17，所述隔块17设置有两个，两个所述隔块17的顶端放置有隔板18。

实施方式具体为：在实际使用过程中，将检修门4打开，并将需要干燥的制药药剂放入到放置盘12的内腔底端，随后将隔板18放入到两个隔块17的顶端，药剂放入到隔板18上，随后拨动着压板19，压板19与安装块一16通过销轴实现活动，将压板19转动到安装块二20的一端，此时通孔二22与通孔一21竖直共线设置，将销杆23贯穿通过通孔二22和通孔一21的内部，可对药剂封闭在放置盘12内，关闭检修门4，在风机7的输送下，空气经过加热管10的加热，气体从透气板8进入到放置盘12内，伺服电机9的输出轴驱动着转动轴11转动，放置盘12绕着转动轴11旋转，充分对药剂干燥，气体通过多个气孔进入到放置盘12内，可对药剂干燥，烘干效率高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的药剂干燥效率不高的问题。

请参阅图1所示的一种效率高的工业烘干机，还包括加热管10，所述烘干箱1的内腔顶端固定安装有风机7，所述风机7的一侧安装有加热管10，所述烘干箱1的底端安装有四个万向轮6。

所述烘干箱1的一侧设有进气口13，所述进气口13的内部设置有滤网14，所述滤网14的一侧安装有固定板2。

所述固定板2的表面安装有固定块3，且固定板2与固定块3设置为一体式结构。

所述固定块3的底端表面设有通孔15，所述通孔15的形状设置为弯折状。

实施方式具体为：使用时，风机7处于工作状态，外界的气体可通过通孔15到达进气口13的内部，由于通孔15设置在固定块3的底端表面，可避免外界的较多灰尘通过通孔15，并经过了滤网14的阻隔，可对灰尘拦截，实现了灰尘的阻挡，该实施方式具体解决了现有技术中在进气口13处灰尘较多的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、图2、图4和图5，设置了压板19、销杆23以及放置盘12，拨动着压板19，将压板19转动到安装块二20的一端，销杆23贯穿通过通孔二22和通孔一21的内部，可对药剂封闭在放置盘12内，气体从透气板8进入到放置盘12内，放置盘12绕着转动轴11旋转，充分对药剂干燥，气体通过多个气孔进入到放置盘12内，可对药剂干燥，烘干效率高，解决了现有技术中存在的药剂干燥效率不高的问题；

参照说明书附图1-3，设置了通孔15以及滤网14，通孔15设置在固定块3的底端表面，可避免外界的较多灰尘通过通孔15，并经过了滤网14的阻隔，可对灰尘拦截，实现了灰尘的阻挡，解决了现有技术中在进气口13处灰尘较多的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。