一种汽轮机组凝汽器的真空系统的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种汽轮机组凝汽器的真空系统。

背景技术：

目前，现有汽轮机组凝汽器的真空系统一般采用两台100％容量水环真空泵，正常情况下，一台100％容量水环真空泵运行，另一台100％容量水环真空泵备用。

可见，现有的真空系统针对不同工况，均采用两台100％容量水环真空泵一运一备的方式，在不同的工况下不能实现精准调节，从而使用电量较大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种汽轮机组凝汽器的真空系统，大大减少了用电量。

具体的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种汽轮机组凝汽器的真空系统，包括：凝汽器、第一真空泵组、第二真空泵组和第三真空泵组；

所述第一真空泵组包括50％容量的第一水环真空泵，所述第二真空泵组包括50％容量的第二水环真空泵，所述第三真空泵组包括100％容量的第三水环真空泵；

所述第一水环真空泵、所述第二水环真空泵和所述第三水环真空泵均与所述凝汽器的主管连接；

当所述汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，所述第一真空泵组和所述第二真空泵组中的一者运行。

可选的，当所述汽轮机组处于抽真空工况或者故障时，所述第一真空泵组、所述第二真空泵组和所述第三真空泵组同时运行。

可选的，所述第一水环真空泵通过第一通道与所述凝汽器的主管连接，所述第二水环真空泵通过第二通道与所述凝汽器的主管连接，所述第三水环真空泵通过第三通道与所述凝汽器的主管连接。

可选的，所述第一真空泵组还包括50％容量的第一气水分离器和第一真空泵密封水冷却器，所述第一水环真空泵分别连接所述第一气水分离器和所述第一真空泵密封水冷却器。

可选的，所述第一气水分离器和所述第一真空泵密封水冷却器连接。

可选的，所述第二真空泵组还包括50％容量的第二气水分离器和第二真空泵密封水冷却器，所述第二水环真空泵分别连接所述第二气水分离器和所述第二真空泵密封水冷却器。

可选的，所述第二气水分离器和所述第二真空泵密封水冷却器连接。

可选的，所述第三真空泵组还包括50％容量的第三气水分离器和第三真空泵密封水冷却器，所述第三水环真空泵分别连接所述第三气水分离器和所述第三真空泵密封水冷却器。

可选的，所述第三气水分离器和所述第三真空泵密封水冷却器连接。

由上述内容可知，本实施例中，汽轮机组凝汽器的真空系统包括凝汽器、第一真空泵组、第二真空泵组和第三真空泵组，第一真空泵组包括50％容量的第一水环真空泵，第二真空泵组包括50％容量的第二水环真空泵，第三真空泵组包括100％容量的第三水环真空泵，第一水环真空泵、第二水环真空泵和第三水环真空泵均与凝汽器的主管连接，当汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，第一真空泵组和第二真空泵组中的一者运行。由于当汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，第一真空泵组和第二真空泵组中的一者运行，且第一真空泵组和第二真空泵组所包括的水环真空泵的容量是50％，因此，相比于针对不同工况，均采用两台100％容量水环真空泵一运一备的方式，本实用新型实施例在汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，可以采用一台50％容量水环真空泵运行，大大减少了用电量。当然，实施本实用新型的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本实用新型实施例的创新点包括：

1、由于当汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，第一真空泵组和第二真空泵组中的一者运行，且第一真空泵组和第二真空泵组所包括的水环真空泵的容量是50％，因此，相比于针对不同工况，均采用两台100％容量水环真空泵一运一备的方式，本实用新型实施例在汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，可以采用一台50％容量水环真空泵运行，大大减少了用电量。

2、当汽轮机组处于抽真空工况或者故障时，需要第一真空泵组、第二真空泵组和第三真空泵组同时运行，可见，本实用新型提供的真空系统，在不同工况下，可以采用不同的运行方式，增加了真空系统运行的灵活性。

3、抽真空至相同压力，本实用型实施例中第一真空泵组、第二真空泵组和第三真空泵组同时运行所需要的时间远少于现有技术所需要的时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的汽轮机组凝汽器的真空系统的一种结构示意图。

图1中，1凝汽器、2第一真空泵组、21第一水环真空泵、22第一气水分离器、23第一真空泵密封水冷却器、3第二真空泵组、31第二水环真空泵、32第二气水分离器、33第二真空泵密封水冷却器、4第三真空泵组、41第三水环真空泵、42第三气水分离器、43第三真空泵密封水冷却器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含的一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

本实用新型实施例公开了一种汽轮机组凝汽器的真空系统，大大减少了用电量。下面对本实用新型实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的汽轮机组凝汽器的真空系统的一种结构示意图。

参见图1，本实用新型实施例提供的汽轮机组凝汽器的真空系统包括凝汽器1、第一真空泵组2、第二真空泵组3和第三真空泵组4。

为了减少用电量，本实用新型实施例中设置第一真空泵组2包括50％容量的第一水环真空泵21，第二真空泵组3包括50％容量的第二水环真空泵31，第三真空泵组4包括100％容量的第三水环真空泵41。

其中，第一水环真空泵21、第二水环真空泵31和第三水环真空泵41均与凝汽器1的主管连接，当汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，第一真空泵组2和第二真空泵组3中的一者运行。

本实用新型实施例中，汽轮机组凝汽器的真空系统包括凝汽器1、第一真空泵组2、第二真空泵组3和第三真空泵组4，第一真空泵组2包括50％容量的第一水环真空泵21，第二真空泵组3包括50％容量的第二水环真空泵31，第三真空泵组4包括100％容量的第三水环真空泵41，第一水环真空泵21、第二水环真空泵31和第三水环真空泵41均与凝汽器1的主管连接，当汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，第一真空泵组2和第二真空泵组3中的一者运行。由于当汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，第一真空泵组2和第二真空泵组3中的一者运行，且第一真空泵组2和第二真空泵组3所包括的水环真空泵的容量是50％，因此，相比于针对不同工况，均采用两台100％容量水环真空泵一运一备的方式，本实用新型实施例在汽轮机组处于背压工况或抽凝工况时，可以采用一台50％容量水环真空泵运行，大大减少了用电量。

当汽轮机组处于抽真空工况或者故障时，第一真空泵组2、第二真空泵组3和第三真空泵组4同时运行。

当汽轮机组处于抽真空工况或者故障时，需要第一真空泵组2、第二真空泵组3和第三真空泵组4同时运行，可见，本实用新型提供的真空系统，在不同工况下，可以采用不同的运行方式，增加了真空系统运行的灵活性。

并且，在现有技术采用两台100％容量水环真空泵一运一备的方式时，两台100％容量水环真空泵并联运行，抽真空至3.4kpa压力需42.77分钟，而本实用新型实施例中第一真空泵组2、第二真空泵组3和第三真空泵组4同时运行抽真空至3.4kpa压力需25.091分钟，可见，抽真空至相同压力，本实用型实施例中第一真空泵组2、第二真空泵组3和第三真空泵组4同时运行所需要的时间远少于现有技术所需要的时间，提高了工作效率。

其中，第一水环真空泵21通过第一通道与凝汽器1的主管连接，第二水环真空泵31通过第二通道与凝汽器1的主管连接，第三水环真空泵41通过第三通道与凝汽器1的主管连接。

由此，每个水环真空泵通过通道与凝汽器1的主管连接。

继续参见图1，第一真空泵组2还包括50％容量的第一气水分离器22和第一真空泵密封水冷却器23，第一水环真空泵21分别连接第一气水分离器22和第一真空泵密封水冷却器23。

在第一真空泵组2工作时，第一气水分离器22向第一水环真空泵21供水，第一水环真空泵21吸入大气再进行排气，当第一水环真空泵21内的密封水温度较高时，密封水在第一真空泵密封水冷却器23内的冷却水中得到降温冷却。

继续参见图1，在上述第一真空泵组2还包括50％容量的第一气水分离器22和第一真空泵密封水冷却器23的情况下，第一气水分离器22和第一真空泵密封水冷却器23连接。

继续参见图1，第二真空泵组3还包括50％容量的第二气水分离器32和第二真空泵密封水冷却器33，第二水环真空泵31分别连接第二气水分离器32和第二真空泵密封水冷却器33。

在第二真空泵组3工作时，第二气水分离器32向第二水环真空泵31供水，第二水环真空泵31吸入大气再进行排气，当第二水环真空泵31内的密封水温度较高时，密封水在第二真空泵密封水冷却器33内的冷却水中得到降温冷却。

继续参见图1，在上述第二真空泵组3还包括50％容量的第二气水分离器32和第二真空泵密封水冷却器33的情况下，第二气水分离器32和第二真空泵密封水冷却器33连接。

继续参见图1，第三真空泵组4还包括50％容量的第三气水分离器42和第三真空泵密封水冷却器43，第三水环真空泵41分别连接第三气水分离器42和第三真空泵密封水冷却器43。

在第三真空泵组4工作时，第三气水分离器42向第三水环真空泵41供水，第三水环真空泵41吸入大气再进行排气，当第三水环真空泵41内的密封水温度较高时，密封水在第三真空泵密封水冷却器43内的冷却水中得到降温冷却。

继续参见图1，在上述第三真空泵组4还包括50％容量的第三气水分离器42和第三真空泵密封水冷却器43的情况下，第三气水分离器42和第三真空泵密封水冷却器43连接。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。