一种带过热保护的电加热木板干燥机的制作方法

本实用新型涉及木板干燥技术领域，特别涉及一种带过热保护的电加热木板干燥机。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，木板的种类多种多样，包括实木木板、复合木板和木质纤维板等等，木板在制造过程中需要进行干燥才能使用。

现有的电加热木板干燥机在对木板进行干燥时，缺少保护装置，风机出现异常转动或者损坏后，不及时关闭电加热器容易导致火灾，导致电加热器在使用时容易损坏，而且对木板的烘干不够均匀，难以适应不同尺寸的木板进行干燥。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种带过热保护的电加热木板干燥机，采用温度传感器和编码器相结合的方式，通过电源控制器控制电加热器的启闭，进而避免电加热器温度过高而损坏，而且通过夹具将木板定位，活动板的位置可调，能够适用于不同尺寸的木板，再通过热风喷管将高温空气均匀喷射到木板上，达到均匀干燥不同尺寸木板的目的，具体结构如下。

本实用新型设计了一种带过热保护的电加热木板干燥机，包括壳体，所述壳体内腔固定连接有固定隔板，所述固定隔板将壳体的内腔分割成加热室和干燥室，包括加热室的内腔安装有电加热器和变频高温风扇，所述电加热器上设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测电加热器表面温度，所述变频高温风扇的轴杆上设置有编码器，所述编码器用于检测变频高温风扇的转速，所述壳体的外壁安装有电源控制器；

所述电源控制器通过电源线分别与电加热器和变频高温风扇相连，所述电源控制器分别与温度传感器和编码器连接。

进一步地，优选的，还包括热交换器，所述加热室上连通有新风出管，所述干燥室上连通有排风管，所述新风出管和排风管均与热交换器连通，所述热交换器上还连通有新风进管，所述新风进管引入的新风被排风管引入的热湿废气加热，所述新风出管将被加热的新风排到加热室内；

所述排风管内设置有排湿风扇。

进一步地，优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板位于固定隔板的顶部，所述活动板上贯穿设置有热风喷管，所述热风喷管的底部与固定隔板固定连通。

进一步地，优选的，所述热风喷管的数量不少于七个，所述活动板上开设有与热风喷管相适配的贯穿孔。

进一步地，优选的，所述活动板和固定隔板之间设置有若干组固定组件，一组所述固定组件包括两个夹具，一个所述夹具与活动板的底部固定连接，另一个所述夹具与固定隔板的顶部固定连接，两个夹具用于将木板固定。

进一步地，优选的，所述活动板的两侧固定连接有第一滑块，所述壳体内腔的两侧开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。

进一步地，优选的，所述热风喷管从上至下依次等距开设有若干喷孔。

进一步地，优选的，所述夹具包括定位座，所述定位座具有空腔，所述定位座的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的相对侧设置有活动夹板，所述活动夹板的底部贯穿至定位座的内腔并固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至定位座的外部并固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块与定位座固定连接，所述螺纹块的底部固定连接有第二滑块，所述定位座内腔的底部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

进一步地，优选的，所述定位座的顶部开设有与螺纹块相适配的活动通孔。

进一步地，优选的，所述固定夹板和活动夹板的相对侧均设置软垫，所述固定夹板和活动夹板的高度小于五厘米。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型通过温度传感器和电源控制器的配合使用，能够检测到电加热器表面的温度，并通过电源控制器控制电加热器的启闭，通过编码器和电源控制器的配合使用，能够检测到变频高温风扇的转速，当变频高温风扇转速过低，不能将电加热器表面的热量吹至干燥室中，可以通过电源控制器提高变频高温风扇的转速，进而降低电加热器表面的温度，避免了电加热器表面温度过高而损坏情况的出现，有利于延长电加热器的使用寿命。

2、本实用新型通过气缸、活动板和夹具的配合使用，能够通过气缸调节活动板的高度，进而使得夹具能够固定不同尺寸的木板，同时热风喷管能够将加热室中的热气均匀喷射到木板上，进而能够达到均匀干燥不同尺寸木板的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型图1中a放大的示意图。

图3为本实用新型夹具的详细结构示意图。

图4为本实用新型的活动板与热风喷管的连接结构示意图。

图中：1、壳体；101、加热室；102、干燥室；2、固定隔板；3、电加热器；4、温度传感器；5、变频高温风扇；6、编码器；7、电源控制器；8、排湿风扇；9、热交换器；10、新风进管；11、气缸；12、活动板；13、夹具；131、定位座；132、螺纹杆；133、固定块；134、把手；135、螺纹块；136、活动夹板；137、固定夹板；138、第二滑块；139、第二滑槽；14、热风喷管；141、喷孔；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、新风出管；18、排风管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的部分实施方式，而不是全部实施方式。

本实用新型的具体实施例目的在于提供一种电加热器3的双保护结构，进而延长电加热器3的使用寿命，同时能够达到均匀干燥不同尺寸木板的目的。

为了达到上述目的，具体结构，如图1-4所示，一种带过热保护的电加热木板干燥机，包括壳体1，壳体1内腔固定连接有固定隔板2，固定隔板2将壳体1的内腔分割成加热室101和干燥室102，包括加热室101的内腔安装有电加热器3和变频高温风扇5，电加热器3上设置有温度传感器4，温度传感器4用于检测电加热器3表面温度，变频高温风扇5的轴杆上设置有编码器6，编码器6用于检测变频高温风扇5的转速，壳体1的外壁安装有电源控制器7。

电源控制器7通过电源线分别与电加热器3和变频高温风扇5相连，电源控制器7分别与温度传感器4和编码器6连接，电源控制器7用于接收温度传感器4和编码器6的信号，并控制电加热器3和变频高温风扇5。

在使用时，温度传感器4检测电加热器3表面的温度，当电加热器3的表面温度过高，温度传感器4将信号传输给电源控制器7，电源控制器7控制电加热器3关闭，变频高温风扇5对电加热器3的表面进行快速的降温，当变频高温风扇5的转速过低或者不转时，编码器6检测到后，发送信号给电源控制器7，电源控制器7控制编码器6，使得编码器6提高转速，降低电加热器3表面的温度，进而达到保护电加热器3的目的，延长了电加热器3的使用寿命。

本实施例还提供了实现热循环的方式，如图1所示，本实施例中的干燥机还包括热交换器9，加热室101上连通有新风出管17，干燥室102上连通有排风管18，新风出管17和排风管18均与热交换器9连通，热交换器9上还连通有新风进管10，新风进管10引入的新风被排风管18引入的热湿废气加热并通过新风出管17排到加热室101内，排风管18内设置有排湿风扇8。

在使用时，开启变频高温风扇5和排湿风扇8，通过新风进管10将低温的新风引入到热交换器9中，通过排风管18将高温的热湿废气引入到热交换器9，利用热湿废气的热量对新风进行加热，升温后的新风通过新风出管17进入到加热室101中，进而有利于变频高温风扇5加热新风到合适的温度，降低了变频高温风扇5的能耗。

为了实现固定不同尺寸的木板并对其进行均匀的散热，在壳体1内腔的顶部固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有活动板12，活动板12位于固定隔板2的顶部，活动板12上贯穿设置有热风喷管14，热风喷管14的底部与固定隔板2固定连通，活动板12和固定隔板2之间设置有若干组固定组件，固定组件包括两个夹具13，一个夹具13与活动板12的底部固定连接，另一个夹具13与固定隔板2的顶部固定连接，两个夹具13用于将木板固定。

通过夹具13将木板固定，在固定不同尺寸的木板时，开启气缸11，气缸11带动活动板12上下运动，调节活动板12与固定隔板2的距离，直至与木板的高度合适即可，热风喷管14将加热室101中的热风均匀喷射到木板的表面。

另外，优选的，热风喷管14的数量不少于七个，活动板12上开设有与热风喷管14相适配的贯穿孔。

本实施例，优选的，活动板12的两侧固定连接有第一滑块15，壳体1内腔的两侧开设有与第一滑块15相适配的第一滑槽16，活动板12在运动时，第一滑块15能够对活动板12起到限位的作用，有利于活动板12运动的更加的稳定。

本实施例，优选的，热风喷管14从上至下依次等距开设有若干喷孔141。

本实施例还公开的夹具13的具体结构，如图3所示，夹具13包括定位座131，定位座131具有空腔，定位座131的一侧固定连接有固定夹板137，固定夹板137的相对侧设置有活动夹板136，活动夹板136的底部贯穿至定位座131的内腔并固定连接有螺纹块135，螺纹块135上螺纹连接有螺纹杆132，螺纹杆132的一端贯穿至定位座131的外部并固定连接有把手134，螺纹杆132的另一端通过轴承活动连接有固定块133，固定块133与定位座131固定连接，螺纹块135的底部固定连接有第二滑块138，定位座131内腔的底部开设有与第二滑块138相适配的第二滑槽139。

夹具13在使用时，转动把手134，把手134带动螺纹杆132转动，螺纹杆132转动带动螺纹块135在螺纹杆132上移动，第二滑块138对螺纹块135起到限位的作用，避免螺纹块135跟着螺纹杆132转动，螺纹块135运动带动活动夹板136靠近或者远离固定夹板137，需要夹紧时，使得活动夹板136靠近固定夹板137将木板夹紧，松开木板则反之。

其中优选的，定位座131的顶部开设有与螺纹块135相适配的活动通孔。

其中优选的，固定夹板137和活动夹板136的相对侧均设置软垫，固定夹板137和活动夹板136的高度小于五厘米。

本实施例的干燥室102设置有开合门，图中未给出，用于使用放入和取出木板，在放入时，打开开合门，开启气缸11，气缸11带动活动板12上下运动，调节活动板12与固定隔板2的距离，直至与木板的高度合适即可，再将木板放置到两个夹具13之间，利用夹具13固定的过程为，转动把手134，把手134带动螺纹杆132转动，螺纹杆132转动带动螺纹块135在螺纹杆132上移动，第二滑块138对螺纹块135起到限位的作用，避免螺纹块135跟着螺纹杆132转动，螺纹块135运动带动活动夹板136靠近固定夹板137，进而将木板夹紧，安装完木板后即可进行烘干。

烘干时，开启电加热器3、变频高温风扇5、排湿风扇8和热交换器9，由于变频高温风扇5的作用，新风通过新风进管10将低温的新风引入到热交换器9中，由于排湿风扇8的作用，通过排风管18将高温的热湿废气引入到热交换器9，利用热湿废气的热量对新风进行加热，升温后的新风通过新风出管17进入到加热室101中，变频高温风扇5对升温后的新风进一步加热，热风通过热风喷管14均匀的喷射到木板的表面。

综上，通过温度传感器4和电源控制器7的配合使用，能够检测到电加热器3表面的温度，并通过电源控制器7控制电加热器3的启闭，通过编码器6和电源控制器7的配合使用，能够检测到变频高温风扇5的转速，当变频高温风扇5转速过低，不能将电加热器3表面的热量吹至干燥室102中，可以通过电源控制器7提高变频高温风扇5的转速，进而降低电加热器3表面的温度，避免了电加热器3表面温度过高而损坏情况的出现，有利于延长电加热器3的使用寿命。

本实用新型通过气缸11、活动板12和夹具13的配合使用，能够通过气缸11调节活动板12的高度，进而使得夹具13能够固定不同尺寸的木板，同时热风喷管14能够将加热室101中的热气均匀喷射到木板上，进而能够达到均匀干燥不同尺寸木板的目的。

以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。