一种干燥余热回收的化工干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥余热回收的化工干燥机技术领域，具体为一种干燥余热回收的化工干燥机。

背景技术：

干燥器是通过加热使物料中的湿分，一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。现有市场上的干燥机是直接将外部的冷空气吸入加热后进入干燥仓内与雾化的物料并流接触实现干燥，此种方式存在能耗较大的问题，且排出的气体余热温度较大，不仅会加剧能源的损耗，还会对干燥仓外造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干燥余热回收的化工干燥机，能够在干燥机停止发热后，通过余热再次对物品进行干燥，避免热量的浪费，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥余热回收的化工干燥机，包括外壳、内框、隔热板、缓冲板、保护框、内隔板、回温管、干燥网、底板、加热电阻和电线，所述外壳的内部设有内框，所述内框的外侧设有隔热板，所述隔热板的外侧设有缓冲板，所述缓冲板的外侧设有保护框，所述保护框与外壳之间固定连接，所述内框的内侧固定安装有内隔板，所述内隔板的上方设有回温管，所述内隔板的下方设有干燥网，所述干燥网的下方设有底板，所述底板的下方设有加热电阻，所述加热电阻之间采用电线连接；

所述回温管包括管体、进气口、出气口、驱动电机和回温扇，所述管体的一端开设有进气口，所述管体的另一端开设有出气口，所述出气口的上方设有驱动电机，所述驱动电机的底部设有回温扇；

所述回温扇包括扇叶、稳定框和防护网，所述扇叶的顶端与驱动电机之间固定连接，所述扇叶的上方设有稳定框，所述稳定框与管体之间固定连接。

优选的，所述隔热板为一种玻璃棉材质的构件。

优选的，所述保护框与外壳之间留有缝隙。

优选的，所述干燥网为一种不锈钢材质的构件。

优选的，所述所述扇叶的下方设有防护网。

优选的，所述防护网与管体之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型干燥余热回收的化工干燥机，将待干燥的物品放置到干燥网上，通过电线给加热电阻进行通电后，加热电阻开始发热，热量透过底板向上传递，对干燥网上的待干燥物品进行烘干，待烘干结束后，停止加热电阻的加热，内框内部的热量向上传递，热量通过进气口和出气口进入到管体内，启动驱动电机，驱动电机带动扇叶进行转动，将出气口处的热量排出管体内，从而使热量再次从进气口处进入管体，对余热加以回收并循环利用，该干燥机能够在干燥机停止发热后，通过余热再次对物品进行干燥，避免热量的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型回温管的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图。

图中：1、外壳；2、内框；3、隔热板；4、缓冲板；5、保护框；6、内隔板；7、回温管；71、管体；72、进气口；73、出气口；74、驱动电机；75、回温扇；751、扇叶；752、稳定框；753、防护网；8、干燥网；9、底板；10、加热电阻；11、电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的干燥余热回收的化工干燥机，包括外壳1、内框2、隔热板3、缓冲板4、保护框5、内隔板6、回温管7、干燥网8、底板9、加热电阻10和电线11，外壳1的内部设有内框2，内框2的外侧设有隔热板3，隔热板3为一种玻璃棉材质的构件，能够起到良好的隔热效果，隔热板3的外侧设有缓冲板4，缓冲板4的外侧设有保护框5，保护框5与外壳1之间固定连接，保护框5与外壳1之间留有缝隙，避免外壳1发热，内框2的内侧固定安装有内隔板6，内隔板6的上方设有回温管7，内隔板6的下方设有干燥网8，干燥网8为一种不锈钢材质的构件，干燥网8的下方设有底板9，底板9的下方设有加热电阻10，加热电阻10之间采用电线11连接，将待干燥的物品放置到干燥网8上，通过电线11给加热电阻10进行通电后，加热电阻10开始发热，热量透过底板9向上传递，对干燥网8上的待干燥物品进行烘干。

请参阅图2-3，回温管7包括管体71、进气口72、出气口73、驱动电机74和回温扇75，管体71的一端开设有进气口72，管体71的另一端开设有出气口73，出气口73的上方设有驱动电机74，驱动电机74的底部设有回温扇75，回温扇75包括扇叶751、稳定框752和防护网753，扇叶751的顶端与驱动电机74之间固定连接，扇叶751的上方设有稳定框752，稳定框752与管体71之间固定连接，扇叶751的下方设有防护网753，防护网753与管体71之间固定连接，待烘干结束后，停止加热电阻10的加热，内框2内部的热量向上传递，热量通过进气口72和出气口73进入到管体71内，启动驱动电机74，驱动电机74带动扇叶751进行转动，将出气口73处的热量排出管体71内，从而使热量再次从进气口72处进入管体71，对余热加以回收并循环利用。

工作原理：将待干燥的物品放置到干燥网8上，通过电线11给加热电阻10进行通电后，加热电阻10开始发热，热量透过底板9向上传递，对干燥网8上的待干燥物品进行烘干，待烘干结束后，停止加热电阻10的加热，内框2内部的热量向上传递，热量通过进气口72和出气口73进入到管体71内，启动驱动电机74，驱动电机74带动扇叶751进行转动，将出气口73处的热量排出管体71内，从而使热量再次从进气口72处进入管体71，对余热加以回收并循环利用。

综上所述：本实用新型干燥余热回收的化工干燥机，将待干燥的物品放置到干燥网8上，通过电线11给加热电阻10进行通电后，加热电阻10开始发热，热量透过底板9向上传递，对干燥网8上的待干燥物品进行烘干，待烘干结束后，停止加热电阻10的加热，内框2内部的热量向上传递，热量通过进气口72和出气口73进入到管体71内，启动驱动电机74，驱动电机74带动扇叶751进行转动，将出气口73处的热量排出管体71内，从而使热量再次从进气口72处进入管体71，对余热加以回收并循环利用，该干燥机能够在干燥机停止发热后，通过余热再次对物品进行干燥，避免热量的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种干燥余热回收的化工干燥机，包括外壳（1）、内框（2）、隔热板（3）、缓冲板（4）、保护框（5）、内隔板（6）、回温管（7）、干燥网（8）、底板（9）、加热电阻（10）和电线（11），其特征在于：所述外壳（1）的内部设有内框（2），所述内框（2）的外侧设有隔热板（3），所述隔热板（3）的外侧设有缓冲板（4），所述缓冲板（4）的外侧设有保护框（5），所述保护框（5）与外壳（1）之间固定连接，所述内框（2）的内侧固定安装有内隔板（6），所述内隔板（6）的上方设有回温管（7），所述内隔板（6）的下方设有干燥网（8），所述干燥网（8）的下方设有底板（9），所述底板（9）的下方设有加热电阻（10），所述加热电阻（10）之间采用电线（11）连接；

所述回温管（7）包括管体（71）、进气口（72）、出气口（73）、驱动电机（74）和回温扇（75），所述管体（71）的一端开设有进气口（72），所述管体（71）的另一端开设有出气口（73），所述出气口（73）的上方设有驱动电机（74），所述驱动电机（74）的底部设有回温扇（75）；

所述回温扇（75）包括扇叶（751）、稳定框（752）和防护网（753），所述扇叶（751）的顶端与驱动电机（74）之间固定连接，所述扇叶（751）的上方设有稳定框（752），所述稳定框（752）与管体（71）之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种干燥余热回收的化工干燥机，其特征在于：所述隔热板（3）为一种玻璃棉材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种干燥余热回收的化工干燥机，其特征在于：所述保护框（5）与外壳（1）之间留有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种干燥余热回收的化工干燥机，其特征在于：所述干燥网（8）为一种不锈钢材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种干燥余热回收的化工干燥机，其特征在于：

所述扇叶（751）的下方设有防护网（753）。

6.根据权利要求1所述的一种干燥余热回收的化工干燥机，其特征在于：所述防护网（753）与管体（71）之间固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种干燥余热回收的化工干燥机，包括外壳、内框、隔热板、缓冲板、保护框、内隔板、回温管、干燥网、底板、加热电阻和电线。本新型公开了一种干燥余热回收的化工干燥机，将待干燥的物品放置到干燥网上，加热电阻开始发热，热量透过底板向上传递，对干燥网上的待干燥物品进行烘干，停止加热电阻的加热，内框内部的热量向上传递，热量通过进气口和出气口进入到管体内，启动驱动电机，驱动电机带动扇叶进行转动，将出气口处的热量排出管体内，从而使热量再次从进气口处进入管体，对余热加以回收并循环利用，该干燥机能够在干燥机停止发热后，通过余热再次对物品进行干燥，避免热量的浪费。

技术研发人员：严雷
受保护的技术使用者：上海尤尼特化工有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.12.01