一种涤纶生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种涤纶生产用干燥装置。

背景技术：

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

市场上的干燥装置时无法进行移动，使得装置的实用性降低，并且干燥效果差，无法增加涤纶干燥的面积，为涤纶后续加工带来不便，而且无法对加工结束后的涤纶进行水分检测的问题，为此，我们提出一种涤纶生产用干燥装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种涤纶生产用干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶生产用干燥装置，包括底座、干燥仓、支撑架、万向轮、进线口、调节转轴、涤纶线带、出线口、收卷转轴、气泵、加热块、干燥架、支撑杆、定位盖、水分检测仪、显示控制器和声光报警器，所述底座的上端设置有干燥仓，且底座的下端设置有支撑架，所述干燥仓的右表面开设有进线口，且干燥仓的内部设置有调节转轴，所述调节转轴的内部设置有涤纶线带，所述干燥仓的左表面开设有出线口，且出线口的左侧设置有收卷转轴，所述干燥仓的内部下端固定有气泵，且气泵的输出端设置有加热块，所述收卷转轴的外侧设置有支撑杆，所述干燥仓左侧内壁设置有水分检测仪，且干燥仓的左侧外表面上侧固定有显示控制器。

所述支撑架的下端设置有万向轮，且万向轮关于底座的竖直中心线对称。

所述调节转轴贯穿于干燥仓的内部，且调节转轴与涤纶线带之间的连接方式为缠绕连接。

所述干燥仓的内壁设置有干燥架，且干燥架关于干燥仓的竖直中心线对称，并且干燥架与气泵之间构成连通结构。

所述收卷转轴与支撑杆之间构成卡合结构，且支撑杆的外侧设置有定位盖，并且定位盖与收卷转轴之间构成卡合结构。

所述显示控制器的前侧设置有声光报警器，且显示控制器与声光报警器之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该涤纶生产用干燥装置通过设置的万向轮能够灵活改变装置放置位置，避免使用时底座位置调节不便而影响装置的正常使用，通过设置的多组调节转轴可以增加涤纶线带干燥范围，避免使用时涤纶线带干燥不均匀而影响装置的实用性，通过设置的干燥架能够对涤纶线带进行干燥，从而可以方便涤纶线带的后续使用，并且干燥架设置有多组能够加快对涤纶线带干燥，通过设置的支撑杆与定位盖相互配合，能方便对收卷转轴进行限位，避免使用时收卷转轴出现偏移及晃动，通过设置的水分检测仪能够对干燥结束后的涤纶线带进行检测，并且设置的声光报警器能够报警提醒，以便工作人员对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型收卷转轴俯视结构示意图。

图中：1底座、2干燥仓、3支撑架、4万向轮、5进线口、6调节转轴、7涤纶线带、8出线口、9收卷转轴、10气泵、11加热块、12干燥架、13支撑杆、14定位盖、15水分检测仪、16显示控制器、17声光报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶生产用干燥装置，包括底座1、干燥仓2、支撑架3、万向轮4、进线口5、调节转轴6、涤纶线带7、出线口8、收卷转轴9、气泵10、加热块11、干燥架12、支撑杆13、定位盖14、水分检测仪15、显示控制器16和声光报警器17，所述底座1的上端设置有干燥仓2，且底座1的下端设置有支撑架3，所述干燥仓2的右表面开设有进线口5，且干燥仓2的内部设置有调节转轴6，所述调节转轴6的内部设置有涤纶线带7，所述干燥仓2的左表面开设有出线口8，且出线口8的左侧设置有收卷转轴9，所述干燥仓2的内部下端固定有气泵10，且气泵10的输出端设置有加热块11，所述收卷转轴9的外侧设置有支撑杆13，所述干燥仓2左侧内壁设置有水分检测仪15，且干燥仓2的左侧外表面上侧固定有显示控制器16。

所述支撑架3的下端设置有万向轮4，且万向轮4关于底座1的竖直中心线对称，可以方便装置进行移动。

所述调节转轴6贯穿于干燥仓2的内部，且调节转轴6与涤纶线带7之间的连接方式为缠绕连接，增加涤纶线带7的干燥面积。

所述干燥仓2的内壁设置有干燥架12，且干燥架12关于干燥仓2的竖直中心线对称，并且干燥架12与气泵10之间构成连通结构，加快涤纶线带7的干燥时间，从而提高装置的工作效率。

所述收卷转轴9与支撑杆13之间构成卡合结构，且支撑杆13的外侧设置有定位盖14，并且定位盖14与收卷转轴9之间构成卡合结构，方便对收卷转轴9进行限位，避免使用时出现偏移。

所述显示控制器16的前侧设置有声光报警器17，且显示控制器16与声光报警器17之间的连接方式为电性连接，能够对加工结束后的涤纶线带7进行检测。

工作原理：对于这类的干燥装置，使用前，使用者首先通过支撑架3下端的万向轮4将底座1移动到指定位置，随后将涤纶线带7从进线口5插入，并将其缠绕在调节转轴6的外侧，再将其从出线口8辣翅，随后与收卷转轴9相连接，并且由于收卷转轴9通过定位盖14与支撑杆13连接，可以避免使用时收卷转轴9出现偏移及晃动，随后使用者将伺服电机开启，从而能够带动收卷转轴9进行转动，与此同时，使用者将气泵10与加热块11开启，通过两者配合能够将气体通过干燥架12喷发出来，从而能够对涤纶线带7进行干燥，并且由于调节转轴6设置有多组，能够使得涤纶线带7干燥的更加细致，最后在干燥仓2内部设置的水分检测仪15能够对干燥结束后的涤纶线带7进行水分检测，若高于指定温度时，设置的涤纶线带7可以将信号发送至显示控制器16内，再由显示控制器16将命令发送至声光报警器17，由声光报警器17向工作人员进行报警提醒，就这样完成整个干燥装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种涤纶生产用干燥装置，包括底座（1）、干燥仓（2）、支撑架（3）、万向轮（4）、进线口（5）、调节转轴（6）、涤纶线带（7）、出线口（8）、收卷转轴（9）、气泵（10）、加热块（11）、干燥架（12）、支撑杆（13）、定位盖（14）、水分检测仪（15）、显示控制器（16）和声光报警器（17），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有干燥仓（2），且底座（1）的下端设置有支撑架（3），所述干燥仓（2）的右表面开设有进线口（5），且干燥仓（2）的内部设置有调节转轴（6），所述调节转轴（6）的内部设置有涤纶线带（7），所述干燥仓（2）的左表面开设有出线口（8），且出线口（8）的左侧设置有收卷转轴（9），所述干燥仓（2）的内部下端固定有气泵（10），且气泵（10）的输出端设置有加热块（11），所述收卷转轴（9）的外侧设置有支撑杆（13），所述干燥仓（2）左侧内壁设置有水分检测仪（15），且干燥仓（2）的左侧外表面上侧固定有显示控制器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用干燥装置，其特征在于：所述支撑架（3）的下端设置有万向轮（4），且万向轮（4）关于底座（1）的竖直中心线对称。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用干燥装置，其特征在于：所述调节转轴（6）贯穿于干燥仓（2）的内部，且调节转轴（6）与涤纶线带（7）之间的连接方式为缠绕连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥仓（2）的内壁设置有干燥架（12），且干燥架（12）关于干燥仓（2）的竖直中心线对称，并且干燥架（12）与气泵（10）之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用干燥装置，其特征在于：所述收卷转轴（9）与支撑杆（13）之间构成卡合结构，且支撑杆（13）的外侧设置有定位盖（14），并且定位盖（14）与收卷转轴（9）之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶生产用干燥装置，其特征在于：所述显示控制器（16）的前侧设置有声光报警器（17），且显示控制器（16）与声光报警器（17）之间的连接方式为电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涤纶生产用干燥装置，包括底座、干燥仓、支撑架、万向轮、进线口、调节转轴、涤纶线带、出线口、收卷转轴、气泵、加热块、干燥架、支撑杆、定位盖、水分检测仪、显示控制器和声光报警器，所述底座的上端设置有干燥仓，且底座的下端设置有支撑架，所述干燥仓的右表面开设有进线口，且干燥仓的内部设置有调节转轴，所述调节转轴的内部设置有涤纶线带，所述干燥仓的左表面开设有出线口。该涤纶生产用干燥装置通过设置的万向轮能够灵活改变装置放置位置，避免使用时底座位置调节不便而影响装置的正常使用，通过设置的多组调节转轴可以增加涤纶线带干燥范围，避免使用时涤纶线带干燥不均匀而影响装置的实用性。

技术研发人员：李小超
受保护的技术使用者：徐州宁和布业有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.04