辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置的制作方法

本实用新型涉及辣椒粉加工技术领域，尤其涉及辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置。

背景技术：

在加工辣椒粉时，需要根据要求混合搅拌不同颜色的辣椒粉来得到所需红度的粉末，并为不同的食品加工提供调料，因而加工的辣椒粉必须经过杀菌处理后才能达到食品安全等级。

现有的辣椒粉加工装置在加工时，因辣椒粉原料中可能含有水分，在搅拌杀菌过程中无法充分混合和杀菌。

因此我们提出了辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置，包括基座，所述基座上端从左至右依次固定安装有杀菌箱和搅拌罐，所述搅拌罐内壁上下间隔固定安装有安装板和过滤板，所述安装板上端中间位置与搅拌罐内顶壁之间共同固定安装有隔板，所述隔板、安装板和搅拌罐组成烘干腔与安装腔，所述安装板、搅拌罐和过滤板组成搅拌腔，所述过滤板和搅拌罐组成储料腔；

所述烘干腔上下两端转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定缠绕有螺旋叶片，所述烘干腔内壁上嵌设有导热电阻丝，所述搅拌罐上端且在烘干箱上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌罐上端并与旋转杆的上端固定连接，所述第一电机的两侧均设有与烘干腔连通的投料管，所述安装板下端开设有与烘干腔连通的两个扇形的漏料口；

所述搅拌腔中心位置上下两端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有两对搅拌杆，所述安装腔内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板并固定套接有第一带轮，所述搅拌轴上端固定套接有与第一带轮位置对应的第二带轮，所述第一带轮与第二带轮上张紧套接有同步带；

所述杀菌箱内设有呈蛇形型排布的透明管道，所述杀菌箱内竖向均匀排布有多个紫外线灯管，所述透明管道与紫外线灯管交错设置，所述杀菌箱左侧上端固定安装有粉体输送泵，所述粉体输送泵的输入端与透明管道的左端连通，所述粉体输送泵的输出端连通有出料管。

优选地，所述安装腔内固定安装有配电箱，所述配电箱分别与导热电阻丝、第一电机第二电机电性连接。

优选地，位于下方的所述搅拌杆的下端均匀固定连接有多个锥形块。

优选地，所述储料腔内底面固定连接有自左向右向上倾斜的导料块。

优选地，所述搅拌罐左侧下端设有与储料腔底部连通的连接管，所述连接管远离搅拌罐的一端贯穿杀菌箱侧壁并与透明管道的右端连通。

优选地，所述连接管上设有电磁阀。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、通过设置烘干腔和搅拌腔，烘干腔可对不同的辣椒粉进行初步混合并烘干，落入搅拌腔内再进行完全混合并通过锥形块振动过滤板快速下落至储料腔，保证了辣椒粉都能干燥并均匀的进行搅拌，且可快速过滤。

2、混合好的辣椒粉在在蛇形的透明管道内进行杀菌处理，紫外线灯管对管道两侧进行紫外线照射且管道蛇形分布，延长了照射时间，使杀菌更彻底。

3、当第一电机、第二电机、导热电阻丝和粉体输送泵均工作且电磁阀呈打开状态时，本装置可进行自动式流水作业，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型可将不同的辣椒粉进行混合搅拌并杀菌处理，保证了辣椒粉都能干燥并均匀的进行搅拌，且快速落料，不会堵塞过滤板，杀菌效果好，可进行自动式流水作业，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置正面的结构透视图；

图2为图1中搅拌杆的部分结构示意图。

图中：1基座、2杀菌箱、3搅拌罐、4安装板、5过滤板、6隔板、7旋转杆、8第一电机、9螺旋叶片、10导热电阻丝、11漏料口、12投料管、13配电箱、14第二电机、15搅拌轴、16搅拌杆、17锥形块、18导料块、19连接管、20电磁阀、21透明管道、22紫外线灯管、23粉体输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，辣椒粉混合搅拌杀菌处理装置，包括基座1，基座1上端从左至右依次固定安装有杀菌箱2和搅拌罐3，搅拌罐3内壁上下间隔固定安装有安装板4和过滤板5，安装板4上端中间位置与搅拌罐3内顶壁之间共同固定安装有隔板6，隔板6、安装板4和搅拌罐3组成烘干腔与安装腔，安装板4、搅拌罐3和过滤板5组成搅拌腔，过滤板5和搅拌罐3组成储料腔。

烘干腔上下两端转动连接有旋转杆7，旋转杆7上固定缠绕有螺旋叶片9，烘干腔内壁上嵌设有导热电阻丝10，搅拌罐3上端且在烘干箱上方固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿搅拌罐3上端并与旋转杆7的上端固定连接，第一电机8的两侧均设有与烘干腔连通的投料管12，安装板4下端开设有与烘干腔连通的两个扇形的漏料口11，通过第一电机8驱动螺旋叶片9转动，对至少两种辣椒粉进行初步混合，导热电阻丝10通道加热可对辣椒粉进行烘干处理，并通过漏料口11落入搅拌腔内。

搅拌腔中心位置上下两端转动连接有搅拌轴15，搅拌轴15上固定连接有两对搅拌杆16，安装腔内固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿安装板4并固定套接有第一带轮，搅拌轴15上端固定套接有与第一带轮位置对应的第二带轮，第一带轮与第二带轮上张紧套接有同步带，第二电机14通过带传动驱动搅拌杆16进行搅拌，使辣椒粉混合更加均匀。

杀菌箱2内设有呈蛇形型排布的透明管道21，杀菌箱2内竖向均匀排布有多个紫外线灯管22，透明管道21与紫外线灯管22交错设置，杀菌箱2左侧上端固定安装有粉体输送泵23，粉体输送泵23的输入端与透明管道21的左端连通，粉体输送泵23的输出端连通有出料管，搅拌罐3左侧下端设有与储料腔底部连通的连接管19，连接管19远离搅拌罐3的一端贯穿杀菌箱2侧壁并与透明管道21的右端连通，通过粉体输送泵23方便将储料腔内部搅拌完成的辣椒粉吸入透明管道21，并使照射杀菌过程加长，杀菌更彻底，通过出料管排出，进行下道工序。

安装腔内固定安装有配电箱13，配电箱13分别与导热电阻丝10、第一电机8第二电机14电性连接，方便一同启动和停止。

位于下方的搅拌杆16的下端均匀固定连接有多个锥形块17，方便在搅拌杆16搅拌时，使过滤板5振动，加快落料速度，防止其堵塞。

储料腔内底面固定连接有自左向右向上倾斜的导料块18，方便搅拌好的辣椒粉均朝向连接管19的方向滑动，方便吸料。

连接管19上设有电磁阀20，电磁阀20和粉体输送泵23一同开启和关闭，防止辣椒粉随意进入杀菌箱2。

在使用本实用新型时，启动第一电机8和第二电机14、通电加热导热电阻丝10，将两种不同的辣椒粉分别从两个投料管12投入烘干腔内，第一电机8驱动螺旋叶片9转动，对至少两种辣椒粉进行初步混合，通过导热电阻丝10持续散发热量对烘干腔内的辣椒粉进行烘干处理，烘干和初步混合的辣椒粉通过漏料口11落入搅拌腔内，第二电机14通过带传动驱动搅拌轴15旋转，继而带动搅拌杆16进行搅拌，使辣椒粉混合更均匀，混合完成的辣椒粉通过过滤板5落入储料腔内，经过搅拌杆16转动时下方的锥形块17可振动过滤板5，防止其发生堵塞，加快下料速度，均匀搅拌的同时，提高落料效率。

启动粉体输送泵23同时打开电磁阀20和紫外线灯管22，通过粉体输送泵23的吸力将储料腔内的辣椒粉吸入透明管道21内，在蛇形的透明管道21内受紫外线灯管22的照射进行杀菌，并通过出料口排出，此过程增长了杀菌时间，对透明管道21的两侧均进行照射，使杀菌更彻底。

上述过程中当第一电机8、第二电机14、导热电阻丝10和粉体输送泵23均工作且电磁阀20呈打开状态时，本装置可进行自动式流水作业，加工效率高的同时品质得到了保障。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。