蜂窝式热风加热器的制作方法

文档序号:4725321阅读:190来源:国知局
专利名称:蜂窝式热风加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蜂窝式热风加热器,适用于电池生产行业中的热缩工艺加工,也适用于电池生产行业中碳条水洗后的干燥和沥青封口后的加热均匀,封闭以及食品、医药等一切需塑料热缩包装的热缩加工。
在电池生产的热缩工艺加工中,目前国内尚无统一的热缩用加热器,普遍采用管状加热器和石英管加热管,采用管状加热器和石英加热器进行热缩加工,热缩效果都欠佳,而且耗电大,生产成本高,由于国内无标准件,加工困难,而且极易损坏。
本实用新型涉及一种蜂窝式热风加热器,其特征在于机架上设有热风道,热风道上连接有加热头外壳,加热头外壳内有与之相配的加热头内套,加热头内套内装有绝缘内心,绝缘内心上开有通孔,通孔内装电炉丝,加热头外壳上部连接鼓风装置,机架上还设有能够从热风道中穿过的输送装置和电气控制柜,电气控制柜控制输送装置,鼓风装置和电炉丝。
本实用新型中加热头外壳包括加热头外下壳和加热头上壳,加热头上壳为一圆筒体,圆筒体的下端有凸出于圆筒体的圆凸台阶,其上开有孔,圆筒体的上端中部有向上凸起的空心圆凸台,空心圆凸台与鼓风装置连接,鼓风装置包括一台鼓风机和一根塑料管,鼓风机安装在机架上,塑料管的一端套接在加热头上壳上端中部向上凸起的空心圆凸台上,塑料管的另一端连接在鼓风机的出风口上,鼓风机再与电气控制柜内的接线板连接,加热头外下壳也为一圆筒体,圆筒体的上端有凸出于圆筒体的圆凸台阶,圆凸台阶上也开有孔,加热头外下壳装在加热头上壳的下端,加热头上壳下端圆凸台阶上所开的孔应与加热头外下壳上端圆凸台阶上所开的孔相对应,孔内装有螺钉并拧有螺母,从而将加热头上壳与加热头外下壳固定连接在一起,加热头外下壳的上部和下部侧壁上均开有螺孔,加热头外下壳内装有与之相配的加热头内套,加热头内套包括外表面具有凸环的两圆筒体,分别装于加热头外下壳的上部和下部,固定加热头内套的螺钉从加热头外下壳上部和下部侧壁上所开的螺孔中拧入而将加热头内套紧紧顶住,加热头内套内装绝缘内心,绝缘内心由四块形状大小一致的绝缘块构成,每一绝缘块上均匀分布有60个通孔,每个通孔的孔径相同,绝缘块按一块重叠在另一块上地夹在加热头内套内,四块绝缘块重叠装好后,其上所开的60个通孔均应相对应,在绝缘块中部所开的通孔内穿有螺杆并拧有螺母,从而将四块绝缘块固定连接在一起。在绝缘内心上所开的60个通孔内共装有3根电炉丝,电炉丝采用市售的,三根电炉丝分为三组,通过导线分别接入电气控制柜内的接线板上,通过电气控制柜还可对其中一组电炉丝的温度进行控制。加热头外下壳连接在热风道上部,热风道为一长方形的,顶部开有孔,为热风进口,加热头外下壳连接在其上,热风道的下部连接在机架上。机架上还装有输送装置,输送装置由传动轮、输送链条、电机、链轮、传动链条所组成。传动轮通过传动轴装在机架前后两端的下部,输送链条跨绕两传动轮,并输送待加工元件从热风道内穿过,电机装在机架下部,电机轴上装有链轮,支承传动轮的传动轴上也装有链轮,传动链条是跨绕两链轮的闭合链条,从而将电机的旋转运动传递给传动轮。电气控制柜装在机架上,电气控制柜内装有开关1K、2K,调速器,熔断器1RD,2RD,3RD,接触器C1、C2,热继电器RJ,中间继电器J,按钮QA1,FA1,FQA,FTA,QA2,FA2,可控硅控制电路和接线板,开关1K为电气控制柜的电源开关,熔断器1RD,接触器C1,热继电器RJ,调速器和开关2K构成电机的主电路,调速器通过开关2K控制,熔断器1RD,接触器C1和热继电器RJ可对电机起短路,过截和零(欠)压保护,电机主电路通过接线板与装在机架上的电机连接,熔断器2RD,接触器C2,可控硅控制电路构成电炉丝主电路,熔断器2RD,接触器C2可对电炉丝起短路和过截保护,可控硅控制电路串接在一组电炉丝上,以对其进行调温控制,电炉丝主电路通过接线板与绝缘内心内的电炉丝连接,熔断器3RD,中间继电器J构成风机主电路,熔断器3RD和中间继电器J可对风机起短路和过截保护、风机主电路也通过接线板与装在机架上的鼓风机连接。熔断器3RD与按钮QA1和TA1,按钮FQA和FTA,中间继电器J和按钮QA2与TA2分别构成电机直接起动的控制电路;风机控制电路和受风机主控电路制锁的电炉丝控制电路。电炉丝控制电路受中间继电器J的控制,因此电炉丝只能在鼓风机起动后起动,鼓风机停运前停运。可控硅控制电路包括双向可控硅,控制双向可控硅的开关管,串接在双向可控硅阳极与开关管之间的电阻R1和电位器R2,电阻R1与电位器R2并接,通过增大或减小电位器R2,使控制双向可控硅的开关管导通或截止,从而使双向可控硅导通或截止,以控制电炉丝升温或降温,串接在双向可控硅阴极与开关管之间的电阻R3和电容C1,电阻R3和电容C1限制双向可控硅阴极的最低电位,使电炉线具有最低控制温度。电气控制柜内还装有电压表,电压表为市售的。
本实用新型与现有加热器相比具有如下优点1、节约电耗,降低成本。本实用新型热原集中,用电功率4.5kw就能满足热缩用热源,而现在普遍采用的管状加热器耗电功率为9kw,每台加热器可节电4.5kw,每天两班生产,可节约用电72度,每月节电1836度;2、不易损坏,维修方便。本实用新型的绝缘内心采用耐火材料烧制而成,坚实耐用,发热部份有冷空气进入不易烧损,而管状加热器和石英管加热器均易破碎损坏,管状加热器由三件金属管组成,石英管加热器由36只石英管组成,内部均穿电炉丝,维修更换,极不方便,而本实用新型由一套绝缘内心,内装三根电炉丝组成,电炉丝坏一根接一根,维修极其方便。
3、调温范围广,适用性强。本实用新型可任意与其它设备配套使用。又因电炉丝温度可调,适用范围很广。不仅适用于电池生产行业中的热缩工艺加工,碳条水洗后的干燥和沥青封口后的加热均匀、封闭,而且适用于食品、医药等一切需塑料热缩包装的热缩加工。
四、制造简单,外表美观。


如下图1本实用新型的结构示意图图2本实用新型中热源部分的装配结构示意图图3绝缘内心的示意图图4电气控制柜的内部结构示意图图5电气控制柜的控制框图图6电气控制柜的电气图本实用新型由机架(1)、设在机架(1)上的热风道(2),连于热风道(2)上部的加热头外壳,装于加热头外壳内并与之相配的加热头内套(5),装在加热头内套(5)内的绝缘内心(6),绝缘内心(6)上开有通孔(7),装在通孔(7)内的电炉丝(8),与加热头外壳上部连接的鼓风装置,装在机架上能够从热风道(2)内穿过的输送装置和控制输送装置,鼓风装置和电炉丝(8)的电气控制柜(9)所组成。
本实用新型中加热头外壳包括加热头外下壳(4)和加热头上壳(3),加热头上壳(3)采用铝合金铸件经机加工而成,加热头上壳(3)为一圆筒体,圆筒体的下端有凸出于圆筒体的圆凸台阶(10),圆凸台阶(10)上开有孔,圆筒体的上端中部有向上凸起的空心圆凸台(11),空心圆凸台(11)与鼓风装置连接,鼓风装置包括一台鼓风机(12)和一根塑料管(13),鼓风机(12)安装在机架(1)上,塑料管(13)采用市售的,是一根直径为50mm的蛇形塑料管,塑料管(13)的一端套接在加热头上壳(3)上端中部向上凸起的空心圆凸台(11)上,另一端连接在鼓风机(12)的出风口上,鼓风机(12)再与电气控制柜内的接线板(41)连接,加热头外下壳(4)也采用铝合金铸件经机加工而成,加热头外上壳(4)也为一圆筒体,圆筒体的上端有凸出于圆筒体的圆凸台阶(14),圆凸台阶(14)上也开有孔,加热头外下壳(4)装在加热头上壳(3)的下端,加热头上壳(3)下端圆凸台阶(10)上所开的孔应与加热头外下壳(4)上端圆凸台阶(14)上所开的孔相对应,孔内装有螺钉(15)并拧有螺母(16),从而将加热头上壳(3)与加热头外下壳(4)固定连接在一起,加热头外下壳(4)的上部和下部侧壁上均开有螺孔,加热头外下壳(4)内装有与之相配的加热头内套(5),加热头内套(5)也为铝合金铸件经机加工而成,加热头内套(5)为外表面具有凸环的两圆筒体,分别装于加热头外下壳(4)的上部和下部,固定加热头内套(5)的螺钉(17)从加热头外下壳(4)上部和下部侧壁上所开的螺孔中拧入而将加热头内套(5)紧紧顶住,加热头内套(5)内装有绝缘内心(6),绝缘内心(6)由四块直径为85mm,长度28mm的绝缘块构成,绝缘块采用耐火粉加粘合剂烧制而成,其上均匀分布有孔径为6mm的通孔60个,绝缘块按一块重叠在另一块上地夹在加热头内套(5)内,四块绝缘块重叠装好后,其上所开的60个通孔均应相对应,在绝缘块中部所开的通孔内穿有螺杆(18)并拧有螺母(19),从而将四块绝缘块固定连接在一起。在绝缘内心(6)上所开的60个通孔(7)内共装有功率为1.5kw的3根电炉丝(8),电炉丝(8)采用市售的,三根电炉丝(8)分为三组,通过导线分别接入电气控制柜(9)内的接线板(41)上,通过电气控制柜(9)还可对其中一组电炉线的温度进行控制。加热头外下壳(4)连接在热风道(2)上部,热风道(2)为一长方形的,顶部开有孔,为热风进口,加热头外下壳(4)连接在其上,热风道(2)的下部连接在机架(1)上。机架(1)上还装有输送装置,输送装置由传动轮(20),输送链条(21),电机(22),链轮,传动链条所组成。传动轮(20)通过传动轴装在机架(1)前后两端的下部,输送链条(21)跨绕两传动轮(20),并输送待加工元件从热风道(2)内穿过,电机(22)装在机架下部,电机轴上装有链轮,支承传动轮(20)的传动轴上也装有链轮,传动链条(23)是跨绕两链轮的闭合链条,从而将电机(22)的旋转运动传递给传动轮(20)。电气控制柜(9)装在机架(1)上,电气控制柜(9)内装有开关(24),(25),调速器(26),熔断器(27),(28),(29),接触器(30),(31),热继电器(32),中间继电器(33),按钮34,35,36,37,38,39,可控硅控制电路(40)和接线板(41),开关(24)为电气控制柜(9)的电源开关,熔断器(27),接触器(30),热继电器(32),调速器(26)和开关(25)构成电机的主电路,调速器(26)通过开关(25)控制,熔断器(27),接触器(30)和热继电器(32)可对电机(22)起短路,过截和零(欠)压保护,电机的主电路通过接线板(41)与装在机架(1)上的电机(22)连接,熔断器(28),接触器(31),可控硅控制电路(40)构成电炉丝的主电路,熔断器(28),接触器(31)可对电炉丝(8)起短路和过截保护,可控硅控制电路(40)串接在一组电炉丝(8)上,以对其进行调温控制,电炉丝主电路通过接线板(41)与绝缘内心(6)内的电炉丝(8)连接,熔断器(29),中间继电器(33)构成风机主电路,熔断器(29)和中间继电器(33)可对鼓风机(12)起短路和过截保护,风机主电路也通过接线板(41)与装在机架(1)上的鼓风机(12)连接。熔断器(29)与按钮(34)和(35),按钮(36)和(37),中间继电器(33)和按钮(38)和(39),分别构成电机直接起动的控制电路;风机控制电路和受风机主控电路制锁的电炉丝控制电路。电炉丝控制电路受中间继电器(33)的控制,因此电炉丝(8)只能在鼓风机(12)起动后起动,鼓风机停运前停运,可控硅控制电路(40)包括双向可控硅(42),控制双向可控硅的开关管(43),串接在双向可控硅(42)阳极与开关管(43)之间的电阻(44)和电位器(45),电阻(44)和电位器(45)并接,通过增大或减小电位器(45),使控制双向可控硅的开关管(43)导通或截止,从而使双向可控硅(44)导通或截止,以控制电炉丝(8)升温或降温,串接在双向可控硅(42)的阴极与控制双向可控硅的开关管(43)之间的电阻(46)和电容(47),电阻(46)和电容(47)限制双向可控硅(42)阴极的最低电位,使电炉丝(8)具有最低控制温度,电气控制柜(9)内还装有电压表(48),电压表(48)也为市售的。工作时,开关(24)闭合接通电源,按下按钮(34),接触器(30)吸合,电机(22)运转,从而带动传动轮(20)和跨绕两传动轮(20)的输送链条(21)转动;按下按钮(36),中间继电器(32)吸合,鼓风机(12)运转,再按下按钮(38),接触器(31)吸合,电炉丝(8)通电,将套有热缩套的电池置于输送链条(21)上,由输送链条(21)自动将其送入热风道(2)进行热缩加工后送出。若需调节电炉丝(8)的温度,可调节电位器(45)使之增大,电阻(44)与电位器(45)并联,电阻减小,控制双向可控硅的开关管(43)导通,双向可控硅(42)导通,B点电位升高,电炉丝温度上升,反之则降温。停机时顺序按下按钮(35),(37)和(39)。
权利要求1.一种蜂窝式热风加热器,其特征在于机架上设有热风道,热风道上连接有加热头外壳,加热头外壳内有与之相配的加头内套,加热头内套内有绝缘内心,绝缘内心上开有通孔,通孔内装电炉丝,加热头外壳上部连接鼓风装置,机架上还设有能够从热风道中穿过的输送装置和电气控制柜,电气控制柜控制输送装置,鼓风装置和电炉丝。
2.根据权利要求1所述的蜂窝式热风加热器,其特征在于加热头外壳包括加热头外下壳和加热头上壳,加热头外下壳与加热头上壳之间通过螺栓和螺母固定连接,加热头外下壳连接在热风道上部,加热头外下壳内有与之相配的加热头内套,加热头内套内装绝缘内心,绝缘内心由四块形状大小一致的绝缘块,按一块重叠在另一块上,在其中部穿有螺杆拧有螺母固定连接在一起而构成的,在每块缘缘块上均匀分布有60个相对应的通孔,60个通孔内共装有3根电炉丝。
3.根据权利要求1所述的蜂窝式热风加热器,其特征在于,鼓风装置包括装在机架上的鼓风机和连接鼓风机与加热头上壳的塑料管。
4.根据权利要求1所述的蜂窝式热风加热器,其特征在于,输送装置包括装在机架前后的传动轮,跨绕两传动轮,并从热风道内穿过的闭合输送链条,驱动转动轮的电机,两链轮和跨绕两链轮的闭合传动链条。
5.根据权利要求1所述的蜂窝式热风加热器,其特征在于,电气控制柜内装有开关1K,2K,调速器,熔断器1RD,2RD,3RD,接触器C1、C2,热继电器RJ,中间继电器J,按钮QA1、TA1、FQA、FTA,QA2、TA2,可控硅控制电路和接线板,开关1K为电气控制柜的电源开关,熔断器1RD、接触器C1、热继电器RJ、调速器和开关2K构成电机的主电路,调速器通过开关2K控制,电机主电路通过接线板与装在机架上的电机连接,熔断器2RD、接触器C2、可控硅控制电路构成电炉丝主电路,可控硅控制电路串接在一组电炉丝上,以对其进行调温控制,电炉丝主电路通过接线板与绝缘内心内的电炉丝连接,熔断器3RD,中间继电器J构成风机主电路,风机主电路也通过接线板与装在机架上的鼓风机连接,熔断器3RD与按钮QA1和TA1,按钮FQA和FTA,中间继电器J和按钮QA2与TA2分别构成电机直接起动的控制电路,风机控制电路和受风机主控电路制锁的电炉丝控制电路。
6.根据权利要求5所述的蜂窝式热风加热器,其特征在于可控硅控制电路包括双向可控硅,控制双向可控硅的开关管,串接在双向可控硅阳极与开关管之间的电阻R1和电位器R2,R1与R2并接,通过增大或减小电位器R2,使控制双向可控硅的开关管导通或截止,从而使双向可控硅导通或截止,以控制电炉丝升温或降温,串接在双向可控硅阴极与开关管之间的电阻R3和电容C1,电阻R3和电容C1限制双向可控硅阴极的最低电位,使电炉丝具有最低控制温度。
专利摘要本实用新型涉及一种蜂窝式热风加热器。其特征在于机架上设有热风道,热风道上连接有加热头外壳,加热头外壳内有与之相配的加热头内套,加热头内套内装有绝缘内心,绝缘内心上开有通孔,通孔内装电炉丝,加热头外壳上部连接鼓风装置,机架上还设有能够从热风道中穿过的输送装置和电气控制柜,电气控制柜控制输送装置,鼓风装置和电炉丝。本实用新型适用于电池生产行业中的热缩工艺加工,也适用于食品、医药等行业中一切需塑料热缩包装和加缩加工。
文档编号F24H3/02GK2063208SQ90212478
公开日1990年10月3日 申请日期1990年3月29日 优先权日1990年3月29日
发明者谢成润, 涂滨, 杨林君, 曾德侯, 刘代恩, 卢全生, 黄兴志 申请人:成都电池厂
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