专利名称：连续式加热炉推钢机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推钢机。
在金属进行热轧生产时，一般都是通过加热炉进行加热，连续式加热炉是其中最常见的一种。而推钢机就是用来往连续式加热炉中输送钢锭或钢坯的。现有的推钢机的种类很多，有螺旋式、齿条式、曲柄连杆式和液压式。它们的共同之处就是推头都作往复运动。推钢时为工作行程，推到一定位置后，必须空行程返回，然后加入新的钢坯(锭)，再进行第二次推钢。所以推钢工作过程是间断的，而轧钢生产是一种连续生产，需要连续供坯，而现有的推钢机却不能做到。同时由于推头返回时的空载时间必然会影响轧钢机的生产率。
本实用新型的目的是提供一种生产效率较高，连续推钢的连续式加热炉推钢机。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计一种连续式加热炉推钢机，它包括电机、减速装置、钢坯滑轨和基座，所述钢坯滑轨安装在所述基座上，其特征在于它还包括一套以上由主动链轮、从动链轮和链条组成的传送装置，导槽和两个以上带有导向装置的推爪，所述传送装置通过所述主动链轮上的主动轴与所述减速装置连接，所述导槽安装在所述基座上，其位置低于所述导轨的最高点，所述推爪通过所述导向装置安装在所述链条上，所述推爪随所述链条运动至链条的紧边时，其上的所述导向装置进入所述导槽。
在上述结构中多个主动链轮可以由同一根主动轴传动，也可以分别或成组地由一个以上的电机和减速装置驱动。
所述推爪上带有的导向装置可以是由两块与推爪连成一体的侧板和转动连接在侧板上的导轮组成，也可以是由侧板和连接在侧板上的滑块组成的。
所述推爪与链条的连接是通过侧板的两端分别连接在两个相邻的所述链条的小轴上；或者是通过侧板中心铰接在所述链条的一个小轴上；还可以是通过侧板的前端铰接在所述链条的一个小轴上。
本实用新型由于采用由链轮和链条组成的传送装置，利用链条的重载、低速和可回转的特点，在链条上安装两个以上推爪，并通过导槽和推爪上导向装置，使第一个推爪推动炉内的钢坯时，第一推爪和第二推爪之间可以进行钢坯布料，当第一推爪到达规定位置时，自动退出推钢，第二推爪开始向炉内推钢。周而复始，实现了连续推钢的目的。尤其是适当延长链条尺寸，并设置多个推爪时，可以使每次上料的数量增加，而不出现拱钢现象，同时减少了上料次数，减轻了工人劳动紧张程度。不但可以提高生产率，还可以保证连续不断正常生产。它可以应用在各种中小型钢生产的推钢装置中。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型推钢示意图图3是推爪的安装示意图图4是图3的俯视图图5是推爪安装的另一实施例图6是推爪安装的第三个实施例如
图1所示，电机1带动减速装置2，减速装置2可以是标准齿轮减速器，也可以是蜗轮蜗杆减速器或者皮带、齿轮、蜗轮蜗杆等配合的各种各样的减速器。减速装置2的输出端通过联轴器3连接一根主动轴4。主动轴4转动地安装在基座5上，基座5上还安装两根通向加热炉6的钢坯滑轨7。在主动轴4上固定连接两个主动链轮8，两个主动链轮8分别位于两根滑轨7的两侧，并通过两根链条9驱动两个被动链轮10，两个被动链轮10分别通过被动轴转动地连接在基座5上。与两根链条9的位置对应，在基座5上安装两对截面为“［］”型导槽11。如图2所示，导槽11的入口12呈喇叭型导向开口，导槽11的出口13具有斜面切口。导槽11的最高点低于滑轨7的最高点，以利开钢坯14在滑轨7上无障碍运动。在链条9上安装五个推爪15，推爪15上带有导向装置16(如图3、图4所示)，导向装置16包括两块侧板17和四个导轮18。两块侧板17可以是链条9上的两块连片，将推爪15焊接在作为侧板17的连片上。也可以将推爪15与两个侧板17做成一体。两对导轮18安装在小链轴19上，其距离正好是一个标准链距。
上述实施例中，如果钢坯14比较长，可以并排设置三套四套甚至更多的链轮传送装置，导槽及推爪装置也随其增加。上述的多套链轮传送装置，可以通过一根主动轴4带动多个主动链轮转动，这样同步性较好。也可以一套链轮传送装置设置一套电机1及减速装置2，其承载能力较强。还可以将多套链轮传送装置分成几组，分别由各自的电机1和减速装置2连接。导槽11可以和滑轨7分别制作，也可以连成一体制作，其形状也是可以变化的。根据布料和推钢空间的需要，推爪15可以是3个、4个或更多。推爪15上的导向装置16在链条9上的安装也可以采用不同的形式。如图5所示，将侧板17的一端铰接在一个小链轴19上，另一端不连接。如图6所示，将侧板17的中部铰接在一个链轴19上，两端不连接。这两种方式也可以达到推钢的目的，还可以有其它形式。另外导轮18还可以是滑块，其摩擦系数大些。
如图2所示，当电机1带动减速装置2驱动链轮传送装置运动的时候，推爪15随链条9一起运动至链条紧边，推爪15上的导轮18由导槽入口12进入导槽11，并开始推动钢坯14，沿滑轨7移动。由于推爪15受导槽11的限制，因此不会由于受力不均而随链条9一起振动，造成拱钢现象。当前边的一个推爪15前进到导槽11的出口13时，推爪15逐渐随出口13斜面退出推钢，并随链条9一起运动到链条的松边。第二个推爪15推动第一推爪与第二推爪之间的钢坯14向前移动，直至与前面的钢坯14接触后，便继续向加热炉6内推钢。由于两个推爪15之间钢坯的空隙非常小，而且在前边的推爪15推钢过程中可以在后面布料，因此可以做到向加热炉内连续不断推钢。
权利要求1.一种连续式加热炉推钢机，它包括电机、减速装置、钢坯滑轨和基座，所述钢坯滑轨安装在所述基座上，其特征在于它还包括一套以上由主动链轮、从动链轮和链条组成的传送装置，导槽和两个以上带有导向装置的推爪，所述传送装置通过所述主动链轮上的主动轴与所述减速装置连接，所述导槽安装在所述基座上，其位置低于所述导轨的最高点，所述推爪通过所述导向装置安装在所述链条上，所述推爪随所述链条运动至链条的紧边时，其上的所述导向装置进入所述导槽。
2.如权利要求1所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述一个以上的主动链轮是由同一根所述主动轴传动的。
3.如权利要求1所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述一个以上的主动链轮是由一个以上所述电机和减速装置分别驱动的。
4.如权利要求1所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述导向装置是由两块与所述推爪连成一体的侧板和转动连接在所述侧板上的导轮组成的。
5.如权利要求1所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述导向装置是由两块与所述推爪连成一体的侧板和连接在所述侧板上的滑块组成的。
6.如权利要求4或5所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述侧板的两端分别连接在两个相邻的所述链条的小轴上。
7.如权利要求4或5所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述侧板的中心铰接在所述链条的一个所述小轴上。
8.如权利要求4或5所述的连续式加热炉推钢机，其特征在于所述侧板的前端铰接在所述链条的一个所述小轴上。
专利摘要本实用新型涉及一种推钢机。它包括电机、减速装置、钢坯滑轨和基座，其特征在于它还包括一套以上链轮传送装置、导槽和两个以上带有导向装置的推爪，所述推爪通过所述导向装置安装在所述链条上，所述推爪随所述链条运动至链条的紧边时，其上的所述导向装置进入所述导槽。本实用新型利用链条的重载、低速和可回转的特点，通过推爪实现了连续推钢的目的。本实用新型适用于各种连续式加热炉的中小型钢生产中。
文档编号F27B9/22GK2175390SQ9324721
公开日1994年8月24日 申请日期1993年12月13日 优先权日1993年12月13日
发明者李志强 申请人:李志强