专利名称：加热烹调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用辐射型加热器及微波发生器为加热手段、用最适宜的加热方法烹调多种食品的烧烤微波炉之类的加热烹调器。
从以往的烧烤微波炉可知，利用加热器的加热方式有在加热室的顶板和底板上配置加热器、用加热器的辐射热和对流热进行加热烹调的所谓对流方式，和用鼓风机把加热器的热送入加热室、用热风进行加热烹调的所谓热风循环方式。
下文，对于作为一个例子的热风循环方式的构成，参照附图作说明。
如图7所示，该方式的炉由加热被加热物1的加热室2，载置被加热物1且装卸自如的载置台3，密闭加热室2的门4，以及把作为对被加热物1进行加热的加热手段的顶板加热器5、底板加热器6、后板加热器7的热用热风送往加热室的循环风扇8构成。
其构成是循环风扇8及后板加热器7配置在副加热室9中，该室设置在加热室2的后方，在后隔板上设置多个孔10，以使热风能在加热室2和副加热室9中循环。又，通过循环风扇8，后板加热器7的热吹送至加热室2以加热被加热物1。
上述构成，当根据烹调菜单加热被加热物1时，分别控制顶板加热器5、底板加热器6的辐射热及由后板加热器7和循环风扇8产生的热风，进行适合烹调菜单的加热。
但是，在以往的热风循环式加热方式中，后板加热器7的热风吹出部分和门部分中温度梯度大，自然是后板加热器7的热风吹出部分温度高，朝向门侧的方向温度降低，被加热物不能均匀加热，成为烧烤不匀的原因。由此，为了尽量消除烧烤不匀，通常采用把被加热物装载在圆形器皿中，使其边旋转边加热这种方法，但它存在圆形器皿一次能烹调的食物量少的缺陷。又，热风直接接触被加热物1的表面，因而被加热物1表面水分层被蒸发掉，仅表面急剧加热、干燥后即作为烹调完成状态，即使表面干酥，烧烤色深，内部却没有充分加热，不能得到良好的烹调结果。由此，在已有技术中，一直努力试图通过调整热风吹出位置、风量来改善烹调结果，但困难很多，不够圆满。
又，另一方面，在以往的采用顶板加热器和底板加热器的对流方式加热法中，载置台的使用数受到限制，一次不能烹调大量被加热物，如果要增加烹调量就必须使加热室的容量变大，在这种场合，必须耗费加热时间，且增加加热器的电力消耗。
因而，也出现兼备对流方式及热风循环方式两者的加热烹调器，但它不能充分弥补各自的缺陷，尤其用二层烹调时，产生烧烤不匀和干燥，称不上烹调结果良好。
又，在现烤肉鱼等那样，短时间使被加热物表面烤焦的烹调中，由于仅使用顶板加热器进行烹调，要在烹调中翻动烹调物，还要注意烹调的情况，因而费事。
本发明谋求解决上述已有技术的课题，其第一目的在于，通过相应于被加热物的大小和数量，控制可动的侧板加热器，从而提供良好的加热烹调。
本发明的第二目的在于，通过检测载置台的种类和该载置台设置在加热室内的位置，自动选择被加热物的加热方式，从而以最佳加热条件烹调被加热物。
本发明的第三目的在于谋求缩短加热室的预备加热时间、实现节能化。
为了达到本发明的第一目的，本发明的加热烹调器备有由收容被加热物的顶板、底板、侧板构成的加热室，密闭所述加热室的门，载置所述被加热物的载置台，加热所述被加热物的顶板加热器、底板加热器和可动的侧板加热器，驱动所述侧板加热器的驱动手段，控制向所述各加热器供电及控制所述驱动手段的控制部；按照烹调菜单，由所述驱动手段使所述侧板加热器旋转移动或旋转加升降移动。
为了达到本发明的第二目的，本发明的加热烹调器还备有使载置台置于所述加热室侧板上的一层以上的搁架部，检测所述载置台的检测手段，由所述检测手段检测已装所述载置台的状态，由所述驱动手段驱动所述侧板加热器。
又，本发明的加热烹调器还备有把烹调菜单的加热方法编码然后加以输入的输入手段，存储相应于输入代码的加热条件的存储手段；所述控制部根据由所述输入手段输入的指令和检测载置台的检测手段，检索所述存储手段，控制所述侧板加热器驱动和电力供给。
再者，载置所述被加热物的载置台可为圆形、方形、网状等几种；通过所述输入手段和载置台的检测手段，判别所述载置台的种类，控制所述侧板加热器的驱动和电力供给。
又，备有所述顶板加热器、底板加热器、侧板加热器和微波发生器作为加热被加热物的加热手段；根据由所述烹调菜单输入手段输入的指令和检测载置台的检测手段的指令，检索所述存储手段，控制所述微波发生器、侧板加热器驱动和电力供给。
为了达到本发明的第三目的，把由驱动手段驱动侧板加热器至加热室中央，向侧板加热器连续供电作为加热被加热物前，预加热加热室的预加热手段，在达到由输入手段输入的预定的温度后，控制向所述顶板加热器、底板加热器、侧板加热器供电。
本发明通过上述构成，借助于由输入手段输入的指令和检测载置台的检测手段，检索存储手段，控制顶板加热器、底板加热器和侧板加热器的驱动和向微波产生装置供电，由此，能加热烹调多种多样食品。又，由于热风不吹至食品，能抑制食品表面干燥及烧烤不匀，能实现良好的成品状态。
又，预加热时，驱动侧板加热器配置在加热室中央，由此，减少向加热室外放热，因而效率高，能短时间把加热室加热至预定温度。
图1是本发明一个实施例的加热烹调器的加热室的正面剖视图。
图2是图1的加热烹调器的外观图。
图3是表示该加热烹调器控制系统构成的框图。
图4是本发明实施例与已有技术实施例的加热烹调的预加热时间比较图。
图5(a)是本发明实施例与已有技术实施例的加热烹调器在被加热物加热时的载置台平面温度分布图。
图5(b)是上述载置台的平面图。
图6(a)是表示本发明一实施例的加热烹调器在预加热时的加热方法的图。
图6(b)是表示上述加热烹调器的加热烹调方法的图。
图6(c)、(d)、(e)是表示上述加热烹调器其它加热烹调方法的图。
图7是已有技术的加热烹调器一个实施例的侧面剖视图。
图中，1是被加热物，2是加热室，3是载置台，4是门，5是顶板加热器，6是底板加热器，12是加热指令键(输入手段)，13是可动侧板加热器(侧板加热器)，14是驱动手段，16是搁架部，17是载置台检测装置(检测手段)，18是磁控管(微波发生器)，19是控制部，20是存储手段。
下面，参照
本发明一个实施例，与已有技术实施例相同名称的构件采用同一标号并省略其说明。
图2是涉及本发明的食品加热方式的加热烹调器的外观图。即，门4开闭自如地用轴支承在炉体23的前面，以关闭收容食品的加热室的开口。作为输入手段的加热指令键12配设在操作盘11上，根据由加热指令键12输入的代码及来自后述的载置台检测装置的信息，选择加热方法，对控制部发指令。
图1是加热室的正面剖视图。在加热室2配置加热被加热物1的顶板加热器5、底板加热器6和可动侧板加热器13，该可动侧板加热器13由设置在加热室2里侧的驱动手段14驱动。在加热室2的侧面，设置搭放载置被加热物1的载置台3的搁架部16，检测已搭放载置台3状态的载置台检测装置17配置在加热室2的后方。又，在加热室2配置作为微波发生装置的磁控管18。图中所示的是设置在加热室后方的载置台检测装置17检测出，加热室2内盛放被加热物1的载置台3已搭置在设于加热室2的搁架部16，而且驱动手段14驱动可动侧板加热器13，从加热室2的侧面向中央移动。又，在加热被加热物1前预加热加热室2时，由驱动手段14，驱动可动侧板加热器13至加热室2的中央，向可动侧板加热器13连续供电，在达到由作为输入手段的加热指令键12所输入的预定温度后，控制向顶板加热器5、底板加热器6、可动侧板加热器13供电。
图3是表示控制系统构成的框图，控制部19译码由加热指令键12输入的加热指令编码及来自载置台检测装置17的信息，并自存贮手段20读出已指定的加热条件。作为加热条件，已存有可动侧板加热器13的驱动装置的驱动手段14的控制数据，向顶板加热器5、底板加热器6、可动侧板加热器13供电的控制数据以及表示向磁控管18供电条件的数据。这些数据可以是各部分的时间序列数据的控制值，也可以是某个公式。是公式时，控制部19对它进行演算而得到时间序列数据，按照这些时间序列数据，控制向顶板加热器5、底板加热器6、可动侧板加热器13、驱动手段14和磁控管18的供电。
图4比较本发明实施例与已有技术实施例中，预加热至预定温度所需要的时间。本发明的可动侧板加热器13在预加热时驱动至加热室中央部位，电源连续供给侧板加热器13直至预定温度，因而，与已有技术实施例中那种顶板加热器5、底板加热器6和后板加热器的加热比较，向加热室外释热少，因而预加热时间缩短。
图5(a)、5(b)比较本发明实施例与已有技术实施例中，被加热物加热时载置台3的平面温度分布。已有技术实施例加热时间长，同时，载置台的温度，在接近后隔板加热器7的热风吹出部的里侧温度高，朝向门附近的前侧，温度降低，温度梯度大。与此相反，在本发明的实施例中，温度差改善至已有技术实施例的三分之一。
图6(a)表示本发明预加热时的加热方法，说明可动侧板加热器13驱动至加热室2的中央部位，加热加热室2至预定温度的情形。
图6(b)表示的是设置在加热室后方的载置台检测装置17检测出方形的载置台3搭放在设于加热室2的上下两层搁架部16，驱动可动侧板加热器13至加热室2中央部位，控制对顶板加热器5、底板加热器6、可动侧板加热器13的供电。这种加热方法适合小甜饼、奶油盘肠面包或奶油泡夫之类糕点的制作。
图6(c)表示的是设置在加热室2后方的载置台检测装置17检测出方形载置台3搭放在设于加热室2的搁架部16的下层，驱动可动侧板加热器13至加热室2的侧板方，控制对顶板加热器5、底板加热器6、可动侧板加热器13的供电。这种加热方式从加热室2上下左右包围被加热物进行加热，适合烧鸡这种大容量食品的加热烹调。
图6(d)表示的是载置台检测装置17检测出方形载置台3搭放在设于加热室2的搁架部16的下层，网状载置台21搭放在其上层，可动侧板加热器13驱动至加热室2的中央，控制对顶板加热器5、可动侧板加热器13的供电。这种加热方法适用于短时间烤焦被加热物1表面的那种烹调。由于从上下夹住加热被加热物1，中途不需要翻动被加热物1。
图6(e)表示的是载置台检测装置17检测出圆形载置台22上盛放被加热物1，控制向磁控管18、顶板加热器5、底板加热器6、可动侧板加热器13的供电。这种加热方法适用于短时间制作蛋糕等大容量的被加热物1。
再者，在本发明的实施例中，虽然说明其构成是，由输入手段输入的加热方法和载置台检测装置检测出的载置台种类、搁架位置，根据存储手段中预定的加热条件，进行加热，但也可以设置测试加热室的环境、回授给向各加热器及磁控管的供电的检测手段。作为该检测手段，有温度检测手段、湿度检测手段、电波检测手段等。
又，实施例中载置台检测装置设置在加热室后方，但也可以设置在加热室侧面或底面。显然，若检测手段多种多样，则载置台的数量、种类、位置的检测变得更容易，加热手段也更丰富。
由上述说明可知，本发明取得下述效果(1)通过按照烹调菜单控制、移动可动的侧板加热器，能抑制在以往的热风循环加热方式中所出现的被加热物烧烤不匀和过渡干燥，从而能进行良好的加热烹调。
(2)在现烤肉鱼等那样短时间烤焦被加热物表面的烹调中，使侧板加热器移动至加热室中央，能接近加热器，按上下夹持的方式加热被加热物，因而不必像已有技术那样，在烹调中间翻动被加热物。
(3)在加热室设置检测载置台的检测手段，检测载置台搭放在何处，根据该检测的信息，选择加热手段，控制使侧板加热器可活动，从而能在该处用最佳条件烹调被加热物，与载置台搭放于搁架何处无关。
(4)通过备有编码烹调菜单的加热方式加以输入的输入手段、储存根据输入编码的加热条件的存储手段，根据由输入手段输入的指令和检测载置台的检测手段，控制侧板加热器的动作和向各加热器的供电，能利用自动适应被加热物的大小、种类和数量的加热手段进行良好的烹调。
(5)再者，载置台的种类有圆形、方形、网状等几种类型，通过输入手段与由载置台检测手段判别载置台的种类，自动判别被加热物的大小、种类、数量，选择与此适合的加热手段，能进行良好的烹调。
(6)通过备有顶板加热器、底板加热器、侧板加热器及磁控管，加热器加热与微波加热能同时或交互进行，能进行短时间且良好的加热烹调。
(7)预加热时，使侧板加热器移向加热室中央，连续供电直至达到预定温度，因而向加热室外的释热少，能谋求缩短预加热时间和节能。又，在达到预定温度后，控制向顶板加热器、底板加热器、侧板加热器、磁控管的供电，在被加热物加热烹调时，加热室内均匀地保持加热状态，因而难于产生烧烤不匀现象。
权利要求
1.一种加热烹调器，其特征在于包括由收容被加热物的顶板、底板、侧板构成的加热室，密闭所述加热室的门，载置所述被加热物的载置台，加热所述被加热物的顶板加热器、底板加热器和可动的侧板加热器，驱动所述侧板加热器的驱动手段，控制向各加热器供电及控制所述驱动手段的控制部；所述侧板加热器，按照烹调菜单，由所述驱动手段使之伴随旋转或旋转与升降而移动。
2.如权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，进一步备有使载置台搭放在加热室侧板上的一层以上的搁架部，检测所述载置台的检测手段；由所述检测手段检测已装所述载置台的状态，由驱动手段驱动侧板加热器。
3.如权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，进一步包括编码烹调菜单的加热方法加以输入的输入手段，存储对应于输入编码的加热条件的存储手段；控制部根据由所述输入手段输入的指令和检测载置台的检测手段，检索所述存储手段，控制侧板加热器的驱动和电力供给。
4.如权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，载置被加热物的载置台为圆形、方形、网状等几种，控制部通过输入手段和载置台的检测手段，判别所述载置台的种类，控制侧板加热器的驱动和电力供给。
5.如权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，除所述顶板加热器、底板加热器、侧板加热器外还备有微波发生器作为加热被加热物的加热手段；控制部根据烹调菜单输入手段输入的指令和检测载置台的检测手段的指令，检索存储手段，控制所述微波发生器和侧板加热器的驱动和供电。
6.如权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，控制部通过驱动手段把侧板加热器驱动至加热室中央且向所述侧板加热器连续供电，作为加热被加热物前预热加热室的手段；在达到由输入手段输入的预定温度后，控制向顶板加热器、底板加热器和侧板加热器的供电。
全文摘要
本发明揭示一种加热烹调器，其目的在于通过根据被加热物的大小和数量控制侧板加热器，达到良好的加热烹调。该烹调器包括收纳被加热物的加热室，载置被加热物的载置台，加热被加热物的顶板加热器、底板加热器、可动侧板加热器，驱动可动侧板加热器的驱动手段，控制向各加热器供电及驱动手段的控制部；根据烹调菜单，控制驱动手段，使侧板加热器旋转移动或旋转加升降移动。能抑制已有热风循环加热方式中出现的烧烤不匀和过渡干燥。
文档编号F24C7/02GK1144899SQ96106190
公开日1997年3月12日 申请日期1996年7月19日 优先权日1995年7月19日
发明者児玉智, 朝比奈孝 申请人:松下电器产业株式会社