专利名称：燃油热水器的燃油气化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃油气化器，特别是家用壁挂式燃油热水器中的燃油气化器。
已有的燃油热水器中的燃油气化器，通常由设置在燃油热水器的燃烧器上方的气化管、能连通油源和气化管进口端的油阀、气化管出口端的气阀和喷咀、气化管的燃油预热器等构成，在气化管中的气阀的阀杆上制有减容螺纹，使燃油形成油膜，以利气化。气化器运行时，开启油阀，燃油进入气化管，点燃燃油预热器加热气化管，燃油气化后关闭燃油预热器、并开启气阀，燃油气从喷咀喷出，送入燃油热水器的燃烧器，点火燃烧，燃烧器点燃后，气化管由燃烧器供给热能，使燃油气化。这种气化器由于油阀和气阀自成一体分别操作，程序较多，而且燃油预热器操作也较复杂，使气化器的操作程序较复杂，使用不方便；阀杆上的减容螺纹在燃油气化中的积炭难于清除；关机时在其喷咀处易产生回火，安全性差。
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用操作方便、能防止和消除回火的燃油热水器的燃油气化器，并进一步提供一种易于清除气化管内的积炭的燃油热水器的燃油气化器。
本实用新型采用在已有的燃油气化器的气化管上设置集热件、设置电预热器取代燃油预热器以简化操作程序，设置与气化管连通的熄火保护器以消除回火来实现其目的；进一步将油阀和气阀的阀杆连成一体成为联动阀以进一步简化操作程序，再采用在气化管内设置减容弹簧取代减容螺纹以便于清除积炭来实现其目的。
本实用新型的燃油热水器的燃油气化器(参见附图)，包含设置在燃油热水器的燃烧器上方的气化管(1)、能连通油源和气化管进口端的油阀(4)、气化管出口端的气阀和喷咀(19)，上述气化管上有至少一个集热件(3)、和电预热器(26)、气化管连通有熄火保护器。
上述的电预热器呈套装在气化管外的套管结构，有内管(27)、外管(28)、分别与内管和外管相接的绝缘内层(29)、绝缘外层(30)、绝缘内层和绝缘外层之间的螺旋形的电热丝(31)、外管外的保温层(32)，上述的集热件呈套装在气化管上的圆盘形。
上述的油阀的阀杆(7)和气阀的针阀杆(17)呈同中心线的一体结构并贯穿气化管，在针阀杆上套装有减容弹簧(20)。
上述的熄火保护器在电预热器的后置方，有与气化管中部连通的三通管(2)和再经吹气管(21)依次连通的止回阀(23)、电磁气阀(24)、微型压缩机(25)。
本实用新型运行时，启动电预热器使达到燃油气化温度后，操纵阀杆开启油阀和气阀，燃油进入气化管，经气化的燃油气从喷咀喷出，送入燃油热水器的燃烧器，点火燃烧，燃烧器点燃后，电预热器关闭，气化管由燃烧器供给热能，并且使集热件集聚热能，使进入气化管的燃油连续气化。当燃烧停止后，由熄火保护器供给冷空气，迅速将火焰熄灭。
本实用新型的上述结构，与已有燃油热水器的燃油气化器比较，具有如下的优点和效果。
一、本实用新型的电预热器结构，和油阀和气阀的阀杆连成一体成为联动阀的结构，使燃油流量、燃气流量的调节一体化，简化了结构，简化了操作程序。
二、本实用新型的熄火保护器结构，当燃烧停止后，由微型压缩机向气化管送入的压缩冷空气，迅速将火焰熄灭，防止和消除回火。
三、本实用新型的集热件结构，能集聚燃烧热量，确保点火后电预热器停止工作后，气化管能持续保持足够的气化温度。
四、本实用新型的减容弹簧结构，不仅能减薄油层厚度，使通过气化管内燃油形成螺旋状油膜，易于气化，而且减容弹簧的装卸方便，便于清除积炭和修理，使用时由于产生震动，而不易产生积炭。
下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
附图的简要说明。
图1是本实用新型的一种燃油热水器的燃油气化器的结构示意图。
图2是
图1的气化管的油阀端的结构示意图。
图3是
图1的电预热器的结构示意图。
实施例1本实用新型的一种燃油热水器的燃油气化器，如附图所示。由气化管、油阀、气阀、熄火保护器、电预热器等构成。
上述气化管1，用三通管2的两个直通端联接前后两段气化管构成直型管，气化管的后段设置在燃油热水器的燃烧器(图中未显示)上方，其上有至少一个呈圆环盘形的集热件3，集热件最好有多个，均布地套装在气化管上。
上述油阀4，有管形的阀体5，阀体上有与阀腔相通的且能连通油源的进油接头6，阀腔中有贯穿阀体的阀杆7，阀杆中部的阀芯8与阀体上的阀座9构成油阀的启闭结构，阀体5的内端，用平管咀10和接头螺母11与气化管1的进口端固联，阀体的外端采用螺纹结构用阀盖12封装，在阀腔中的阀杆7上的阶台与阀盖间配装有调整垫圈13、密封圈14。阀杆7的外端贯穿阀盖12，在其端部固联有旋钮15。
上述气阀，呈针形阀结构，其针形阀芯16设置在气化管1的出口端，与针形阀芯成一体结构的针阀杆17与气化管呈同中心线设置，且用螺纹杆部及其上的锁紧螺母18与油阀的阀杆7固联，使油阀的阀杆7和气阀的针阀杆17呈同中心线设置并贯穿气化管的一体结构，使油阀和气阀分别置于气化管的两端。
在气化管1的出口端，设置有喷咀19。本实施例将喷咀设计成与针形阀芯16相配合的阀座结构，而兼有喷咀和阀座的双重功能。
在上述针阀杆17上套装有呈螺旋弹簧结构的减容弹簧20，构成针阀杆、减容弹簧置于气化管中的结构。
转动旋钮15而旋转一体结构的油阀的阀杆7和气阀的针阀杆17，调整改变油阀的阀芯8与阀座9间的间隙、和气阀的针形阀芯16与其阀座即喷咀19内侧口间的间隙，即可同时调节燃油的流量和燃气的流量。改变阀盖12与阀体5的螺纹联接长度、改变调整垫圈13的厚度，能实现燃油流量和燃气流量的上限值和下限值的调整。
上述熄火保护器，用吹气管21和通常的接头22与上述三通管2的第三端连通，再用吹气管21依次连通通常结构的止回阀23、电磁气阀24、微型压缩机25构成。当关闭燃烧器熄火时或回火时，微型压缩机25输出的压缩冷空气经吹气管21、电磁气阀24、止回阀23、三通管2，吹入气化管1，使燃烧迅速熄灭。电磁气阀用于压缩冷空气的开通和关闭。止回阀的作用是阻止油气进入电磁气阀。
上述电预热器26，设置在熄火保护器的前置方，呈套装在气化管1的前段外的套管结构，由内管27、外管28，分别与内管和外管相接的绝缘内层29、绝缘外层30，绝缘内层和绝缘外层之间的螺旋形的且与电源电气相联的电热丝31，外管外的保温层32构成，保温层外可以用外壳33封装，电热丝31经导线34和插座35与电源相联。内管、外管采用不锈钢制造。绝缘内层、绝缘外层采用云母材料制造。电预热器的套管式结构，可方便在气化管上的装卸，便于修理和更换。
权利要求1.燃油热水器的燃油气化器，包含设置在燃油热水器的燃烧器上方的气化管(1)、能连通油源和气化管进口端的油阀(4)、气化管出口端的气阀和喷咀(19)，其特征在于气化管上有至少一个集热件(3)、和电预热器(26)、气化管连通有熄火保护器。
2.如权利要求1所述的燃油热水器的燃油气化器，其特征在于所说的电预热器呈套装在气化管外的套管结构，有内管(27)、外管(28)、分别与内管和外管相接的绝缘内层(29)、绝缘外层(30)、绝缘内层和绝缘外层之间的螺旋形的电热丝(31)、外管外的保温层(32)，所说的集热件呈套装在气化管上的圆盘形。
3.如权利要求1或2所述的燃油热水器的电脉冲点火装置，其特征在于所说的油阀的阀杆(7)和气阀的针阀杆(17)呈同中心线的一体结构并贯穿气化管，在针阀杆上套装有减容弹簧(20)。
4.如权利要求1或2所述的燃油热水器的燃油气化器，其特征在于所说的熄火保护器在电预热器的后置方，有与气化管中部连通的三通管(2)和再经吹气管(21)依次连通的止回阀(23)、电磁气阀(24)、微型压缩机(25)。
5.如权利要求3所述的燃油热水器的燃油气化器，其特征在于所说的熄火保护器在电预热器的后置方，有与气化管中部连通的三通管(2)和再经吹气管(21)依次连通的止回阀(23)、电磁气阀(24)、微型压缩机(25)。
专利摘要本实用新型涉及燃油气化器,特别是家用壁挂式燃油热水器中的燃油气化器。旨在解决已有技术存在的操作复杂、气化管内积炭难于清除、关机时易产生回火的问题。包含设置在燃油热水器的燃烧器上方的气化管1、能连通油源和气化管进口端的油阀4、气化管出口端的气阀和喷嘴19,气化管上有至少一个盘形的集热件3、和电预热器26、与气化管连通有熄火保护器,气化管内的减容弹簧20。
文档编号F24H9/00GK2300047SQ97244540
公开日1998年12月9日 申请日期1997年7月31日 优先权日1997年7月31日
发明者汤日新 申请人:国营成都侨兴实业公司