专利名称：能预热燃料的汽化燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及自行加热流体燃料的燃烧装置。
以燃油(如柴油、煤油)等为燃料的燃烧器，或是因结构局限不能预加热燃料或燃料预加热效果不好，燃料燃烧时雾化程度低，燃烧不充分，燃烧热值低，燃料使用不经济；要么虽然也附加有较好的燃油雾化装置效果，但其结构、制作工艺复杂，使用不方便，有的安全性也不尽理想。
本发明的目的是实现一种汽化燃烧器，其自身的结构能对流体燃料进行预加热，并使其被充分雾化后再进入燃烧工作状态。
本发明说述燃烧器主要由外壳、内芯、喷嘴、盘管、燃焰罩及电子点火装置构成，外壳为敞口形桶，下部有进风口与鼓风管联通，内芯位于所说敞口形桶内的上部，由芯壳、芯座、混合室及燃烧头构成，芯壳为上、下开口的筒，筒壁上布有进风孔，芯座封住芯壳的下端，喷嘴装在芯座中部，混合室由筒形管和下罩组成，下罩扣在芯座上，筒形管管壁上布有通孔，其下端连通下罩顶部，燃烧头底部连通筒形管的上端，盘管一端联通喷嘴，另一端经燃料导管联通燃料阀，燃焰罩罩在燃烧头上方，电子点火装置的点火头在芯壳内，其朝向混合室筒形管的外壁。
本发明公开的燃烧器结构，燃烧时能自行对盘管内的流体燃料进行预加热，燃料从喷觜喷出后在混合室、燃烧头及燃焰罩内被多次强行雾化，而预加热和雾化的热源都是来自燃烧器的内芯，其燃烧和幅射热使得流体燃料进入燃烧工作状态时已完全成为热雾状。本发明公开的燃烧器也适用于各种燃气类燃料。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构剖视图(盘管在芯壳外)。
图2是本发明的结构俯视图(盘管在芯壳外)。
图3是本发明的结构剖视图(盘管在芯壳内)。
图4是本发明的结构俯视图(盘管在芯壳内)。
图5是本发明所述盘绕于芯座的盘管盘绕形状示意图(盘管在芯壳内)。
图6是外壁环布有翅片的燃焰罩结构主视图。
图7是外壁环布有翅片的燃焰罩结构剖视图。
图8是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(敞口形燃烧头)。
图9是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(敞口形燃烧头)。
图10是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(敞口形燃烧头)。
图11是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(敞口形燃烧头)。
图12是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(封闭式中空圆壳体燃烧头)。
图13是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(封闭式中空圆壳体燃烧头)。
图14是本发明的混合室及燃烧头结构剖视图(封闭式中空圆壳体燃烧头)。
图中，1—喷嘴，2—芯座，3—下罩，3-1—反圆碟形下罩，3-2—反杯底形下罩，3-3—反碗形下罩，4—点火头(电火花塞)，5—保温衬，6—燃料导管，7—盘管，8—燃烧头，8-1—圆碟形底部燃烧头，8-2—杯底形底部燃烧头，8-3—碗形底部燃烧头，9—燃焰罩，10—翅片，11—栓螺，12—端盖，13—预燃油喷头，14—芯壳，15—筒形管，16—喷射导管，17—外壳，18—进风口，19—燃料阀，20—燃料箱，21—鼓风管，23—电子点火装置，24—中空圆壳体燃烧头，24-1—变形的中空圆壳体燃烧头，24-2—变形的中空圆壳体燃烧头。
实施例1，本实施例由图1、图2、图6和图7构成。
如图所示，能预热燃料的汽化燃烧器的外壳(17)为敞口圆桶，下部有与用鼓风管(21)联通的进风口(18)。盘管(7)以螺旋方式盘绕于芯壳(14)外的上部，盘管(7)与所说外壳(17)的敞口上部内壁之间有保温衬(5)；盘管(7)一端穿过保温衬(5)经穿入芯座(2)的喷射导管(16)与喷嘴(1)联通，另一端经穿出保温衬(7)和灶壳(2)的燃料导管(6)联通燃料阀(19)。芯壳(14)为上、下开口的直形圆筒，壁上布有进风孔；螺栓(11)经端盖(12)将芯壳(14)与灶壳(2)的上部固定成一体。芯座(2)为圆盘形封在芯壳(14)底部，喷嘴(1)朝上固定于芯座(2)中部；扣在芯座(2)上的混合室的下罩(3)为反圆碟形，其顶部与管壁上布有通孔筒形管(15)的下端联通，所说筒形管(15)为直管，也可以是锥形管或倒锥形管。底部为圆碟形的燃烧头(8)下部与筒形管(15)上端联通，倒扣杯形燃焰罩(9)扣在燃烧头(8)的上方，外周边有翅片(10)(如图1、图6和图7所示)，其外周边的翅片(10)担在端盖(12)上。电子点火装置(23)为固定在外壳(17)上的一副电极对，其电极及点火头(4)在芯壳(8)内朝向筒形管(15)外壁，预燃油喷头(13)在点火头(4)对面也朝向筒形管(15)的外壁。
欲使用燃烧器时，用预燃油喷头(13)向筒形管(15)喷射预燃油，同时开启电子点火装置(23)，让其点火头(4)电极对打火，点燃经筒形管(15)壁上的通孔进入混合室的预燃油开启燃料阀(19)，让(流体)燃料经喷嘴(1)喷入混合室并被其中已燃的预燃油点燃，再开动鼓风机，则从鼓风管21)经进风口(18)吹入的风经芯壳(14)壁上的进风孔和筒形管(15)壁上的通孔进入混合室，实施强力空气助燃；经混合空进入燃烧头(8)燃烧的燃料，会烧热芯壳(14)上部和盘绕其外的盘管(7)，使不断流经盘管(7)的燃料得以充分预热，即其后从喷嘴(1)喷出的燃料已是被盘管(7)预热成了高温态；又因混合室、尤其是其下罩(3)的反扣形状，使燃烧的燃料进入混合室后，会多次被再加热和雾化，且在燃烧头(9)上燃烧时其热焰还将被反扣其上的燃焰罩(9)再次反幅射，经这样多次的加热、雾化和反幅射的过程，流体燃料在内芯的雾化非常充分，使得冲出燃焰罩(9)燃焰孔的燃焰达到了极高的温度。燃烧器热效率极高。
实施例2本实施例由图3、图4和图5构成。
如图所示，能预热燃料的汽化燃烧器其他结构与实施例1相同，只是盘管(7)位于芯壳(14)内，其在同一平面内似盘簧状地盘绕在所述芯座(2)上(如图5所示)，中心开口及是喷嘴(1)；另一端穿出外壳(17)经燃料导管与燃料阀联通。本实施例的燃焰罩(9)为反圆碟形(如图3所示)，其直接扣在燃烧头(8)上。
本实施例的使用方法与实施例1相同，其对盘管(7)的预热源主要来自混合室下罩(3)的反射热，其同样使流经盘管(7)的燃料得到充分预热。
实施例3本实施例由图8、图9、图10和图11构成。
能预热燃料的汽化燃烧器的燃烧头(8)的底部除可为圆碟形(8)外(如图1、图3和图8所示)，还可以是杯底形(8-1)(如图9所示)或碗形(8-2)(如图10、图11所示)，而混合室下罩(3)的形状还可以是反圆碟形(3-1)(如图8、图11所示)、反杯底形(3-2)(如图9所示)或反碗形(3-3)(如图10所示)，下罩(3)壁上布有通孔。
实施例4，本实施例由图12、图13和图14构成。
如图所示，能预热燃料的汽化燃烧器的燃烧头还可以是封闭的中空圆壳体(24)(如图13所示)，或是其变形的中空圆壳体(24-1)、(24-2)(如图12、图14所示)，中空圆壳体上半部布有燃焰孔。
权利要求
1.一种能预热燃料的汽化燃烧器，主要由外壳(17)、内芯、喷嘴(1)、盘管(7)、燃焰罩(9)及电子点火装置(23)构成，其特征在于外壳(17)为敞口形桶，下部有进风口(18)与鼓风管(21)联通，内芯位于所说敞口形桶内的上部，由芯壳(14)、芯座(2)、混合室及燃烧头(8)构成，芯壳(14)为上、下开口的筒，筒壁上布有进风孔，芯座(2)封住芯壳(14)的下端，喷嘴(1)装在芯座(2)中部，混合室由筒形管(15)和下罩(3)组成，下罩(3)扣在芯座(2)上，筒形管(15)管壁上布有通孔，其下端连通下罩(3)顶部，燃烧头(8)底部连通筒形管(15)的上端，盘管(7)一端联通喷嘴(1)，另一端经燃料导管(6)联通燃料阀(19)，燃焰罩(9)罩在燃烧头(8)上方，电子点火装置(23)的点火头(4)在芯壳(14)内，其朝向混合室筒形管(15)的外壁。
2.如权利要求1所说能预热燃料的汽化燃烧器，其特征在于说述盘管(7)盘绕于芯壳(14)内或者芯壳(14)外，芯壳(14)内的盘管(7)盘绕在所述芯座(2)上，芯壳(14)外的盘管(7)与所说外壳(17)的敞口内壁之间有保温衬(5)。
3.如权利要求1所说能预热燃料的汽化燃烧器，其特征在于说述燃烧头(8)的底部为圆碟形(8-1)、杯底形(8-2)或碗形(8-3)，而混合室下罩(3)的形状可以是反圆碟形(3-1)、反杯底形(3-2)或反碗形(3-3)，下罩(3)壁上布有通孔。
4.如权利要求1所说能预热燃料的汽化燃烧器，其特征在于说述燃焰罩(9)为倒扣杯形、中空半球形(9-1)或它们的变形，其侧壁上布有燃焰孔。其外壁可环布有翅片(10)。
5.如权利要求1所说能预热燃料的汽化燃烧器，其特征在于说述燃烧头是封闭的中空圆壳体(24)，或是其变形的中空圆壳体(24-1)、(24-2)，中空圆壳体上半部布有燃焰孔。
6.如权利要求1所说能预热燃料的汽化燃烧器，其特征在于说述混合室筒形管(15)为直管、锥形管或倒锥形管。
全文摘要
本发明涉及自行加热流体燃料的燃料装置,目的是用其自身的结构,对流体燃料进行预加热和充分雾化后再让其进入燃烧工作状态。燃烧器主要由外壳、内芯、盘管、燃焰罩、喷嘴、电子点火装置等构成。所公开的结构使燃料在盘管内被预加热并在内芯中被充分雾化,燃料燃烧完全,燃烧器热效率极高。
文档编号F24C5/00GK1245880SQ9811813
公开日2000年3月1日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者阮春生 申请人:昆明市静烈骑士厨房设备厂