循环式热风炉的制作方法

专利名称：循环式热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种热风炉，具体地说是一种强制循环使空气与加热介质分开的空气加热炉。
现有的热风炉一般采用热管式管壁，钢板隔层换热的结构。由于热风炉的工作温度较高，即使采用价格昂贵的耐热钢材加工的内壁，其寿命仅为一至三年。为了解决上述问题，中国专利CN2116174U公开了一种新型的热管式热风炉，将热管的受热部分置于炉膛内，将热管的冷却部分置于风室内，但此类热风炉存在的不足之处是在使用中容易出现爆管现象，热管容易出现灰堵，露点腐蚀等问题。
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，并且高效节能，传热稳定的热风炉。
本实用新型是这样实现的一种循环式热风炉，包括炉体、空气预热器、冷凝器等部分，主要特征是a、在炉体下方炉膛(3)周围布置有联通上联箱(21)和下联箱(22)的换热器(5)，通过上升管(18)和下降管(11)联通设在炉体上方的冷凝器(24)，所述冷凝器(24)的管道接上联箱(16)和下联箱(14)，组成管道闭路循环系统；b、炉膛内的烟气进口(4)联通换热器(5)管道外壁与炉体内壁组成的烟道，联通下烟箱(7)，空气预热器(10)，并与中烟箱(9)联通，再联通上烟箱(17)，上烟箱(17)的侧面设有烟气出口(13)；c、中心筒(12)设在炉体上方的空气预热器(10)和冷凝器(24)的中央位置并垂直，中心筒(12)联通空气预热器(10)的管道外壁与炉体内壁，以及上、下管板组成风道，空气预热器(10)的一侧设有进风口(19)，中心筒(12)的上部分与冷凝器(24)的管道外壁与炉体内壁组成风道，在冷凝器(24)的一侧设有热风出口(15)。
换热器(5)和冷凝器(24)用翅片状的管道制作。上烟箱(17)内设有隔板。
与
背景技术：
相比，本实用新型有以下有益效果。
1、避免了钢材直接在高温下干烧导致的金属材料破坏，换热器有效吸收炉膛内高温辐射和高温烟气的热量，通过管内流动介质的吸热交换，使所用材料始终处于较低的使用温度，延长了炉体的使用寿命。
2、通过换热器内介质的吸收，放热过程，加热介质和被加热介质形成了稳定的工作状态，炉体温度避免了过冷过热现象的发生，形成了稳定的传热过程。
3、克服了热管式热风炉在使周过程中易发生的爆管现象。
4、本实用新型承压能力高，可在受压或带压下使用。


图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合实施例作进一步说明。
煤和柴在炉膛(3)内燃烧产生的高温烟气经过烟气进口(4)进入换热器(5)，在换热器(5)管外旋转一周与管内介质对流换热，通过下烟箱(7)进入空气预热器(10)，烟气从预热器(10)管内进入上烟箱(17)，经上烟箱(17)内的隔板挡回进入空气预热器(10)管内，进入中烟箱(9)，再次通过空气预热器(10)的管内进入上烟箱(17)，经过烟气出口(13)进入烟囱排向空中。鼓风机送来的冷风首先经进风口(19)进入空气预热器(10)的管外，旋转一周与管内烟气进行强制对流换热，经过预热器(10)的风再通过中心筒(12)上升到冷凝器(24)，从中心筒沿圆周方向流出，在冷凝器(24)中旋转一周，继续与管内介质进行对流换热，通过热风出口(15)排出，供烘干、采暖使用。下炉体换热器(5)通过吸收炉膛(3)中高温烟气的热量，使管内介质温度升高或汽化，并通过上升管(18)进入冷凝器(24)、上联箱(16)中，与管外冷风进行换热，冷却后的介质经过冷凝器下联箱(14)，通过下降管(11)进入炉体下联箱(22)中，再进行吸收炉膛(3)高温烟气的热量，做下一次循环，这样形成了封闭的循环回路进行吸热、放热的工作过程。在烟气所经过的路径上设有清灰口(8)、(20)、(23)，分别清除各处的灰尘，保证设备的换热效果。炉体设有保温层(6)、绝热层(25)，炉膛(3)的下方为炉门(2)。
本实用新型的导热介质可在受压下或常压下工作，热量可利用潜热或显热的工作状况。在受压下利用潜热进行传热时，在热风炉顶部冷凝器(24)、上联箱(16)上设安全装置和压力表，在下炉体下设温度计和液位计控制机构，并使循环系统在常温下处于真空工作状态，以保证稳定的传热过程。
本实用新型可将燃煤等固体燃料用炉条(1)换成燃气或燃油用的喷嘴，温度计控制机构可用来操作油路或气路阀门。
本实用新型可用于烘干领域，煤矿坑口采暖，蔬菜大棚供暖，兽畜采暖用热风。
权利要求1.一种循环式热风炉，包括炉体、空气预热器、冷凝器等部分，其特征在于a、在炉体下方炉膛(3)周围布置有联通上联箱(21)和下联箱(22)的换热器(5)，通过上升管(18)和下降管(11)联通设在炉体上方的冷凝器(24)，所述冷凝器(24)的管道接上联箱(16)和下联箱(14)，组成管道闭路循环系统；b、炉膛内的烟气进口(4)联通换热器(5)管道外壁与炉体内壁组成的烟道，联通下烟箱(7)，空气预热器(10)，并与中烟箱(9)联通，再联通上烟箱(17)，上烟箱(17)的侧面设有烟气出口(13)；c、中心筒(12)设在炉体上方的空气预热器(10)和冷凝器(24)的中央位置并垂直，中心筒(12)联通空气预热器(10)的管道外壁与炉体内壁，以及上、下管板组成风道，空气预热器(10)的一侧设有进风口(19)，中心筒(12)的上部分与冷凝器(24)的管道外壁与炉体内壁组成风道，在冷凝器(24)的一侧设有热风出口(15)。
2.根据权利要求1所述的循环式热风炉，其特征在于换热器(5)和冷凝器(24)用翅片状的管道制作。
3.根据权利要求1所述的循环式热风炉，其特征在于上烟箱(17)内设有隔板。
专利摘要本实用新型属于一种强制循环使空气与加热介质分开的循环式热风炉,适用于烘干领域,煤矿坑口采暖,蔬菜大棚供暖,兽畜采暖用热风,主要特征是炉体下方的换热器联通炉体上方的冷凝器(24)形成介质的管道闭路循环系统;炉膛的烟气进口(4)联通换热器(5)、烟箱,空气预热器(10)和烟气出口(13);进风口(19)联通空气预热器(10)、中心筒(12)、冷凝器(24)及出风口。本实用新型的优点是降低了炉体材料的工作温度,延长了炉体的使用寿命。
文档编号F24H3/02GK2323313SQ98204710
公开日1999年6月9日 申请日期1998年5月18日 优先权日1998年5月18日
发明者张兴芳, 武昇 申请人:武昇