专利名称：高效回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业窑炉，特别是一种烧软磁铁氧体粉料用的工业回转窑。
现有的烧软磁铁氧体粉料用的工业回转窑通常采用液化气或电加热方式，一次性投入大，运行成本高，其窑管内由于无刮壁装置，粉料易粘结在窑管内壁上，影响产品质量和产量，而且其窑管的高温段和冷却段连成一体，使得产品出口温度高，对产品的性能和产量有影响，生产效率低。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可保证产品质量并能提高产量的高效回转窑。
本实用新型的技术解决方案一种高效回转窑，它包括有窑体、窑体支架和冷却管及其冷却管支架，窑体下部与托架相连，托架一端与窑体支架对应一端铰接连接，使得托架及其窑体可绕上述铰接点摆动，窑体由金属外壳及保温层构成，其内设有一可转动的金属窑管，窑管两端均设有密封套，其特征在于在金属窑管内设有活动刮壁叶片，该刮壁叶片至少有两个呈一定夹角的翼片，且各翼片外接圆直径与窑管内直径之比应为0.75-0.95∶1。
本实用新型首次在回转窑的窑管内增设有刮壁装置，故解决了粉料的粘壁问题，从而提高了产品质量，增加产量。此外，本实用新型窑管的高温段与冷却段分离，增加了水冷装置，降低了产品出口温度，对产品的性能和产量的提高十分有益。本实用新型还采用燃油加热，比例式控温，故节约了运行成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的刮壁叶片放大结构示意图。
如
图1，本实用新型包括有窑体1、窑体支架2和冷却管3及其冷却管支架4，窑体1下部与托架5相连，托架5一端与窑体支架2对应一端铰接连接，使得托架5及其窑体1可绕上述铰接点摆动，以调整窑体1的水平倾角，窑体1由金属外壳及保温层构成，其内设有一可转动的金属窑管6，窑管6两端均设有密封套7，本实用新型的特点是在金属窑管6内设有活动刮壁叶片8，该刮壁叶片8至少有两个呈一定夹角的翼片9，且各翼片9外接圆直径与窑管6内直径之比应为0.75-0.95∶1，其最佳比例为0.85-0.9∶1。
本实用新型中，活动刮壁叶片8最好是夹角为120度的三个翼片9整体构成的叶片，如图2。活动刮壁叶片8可以是单一的整体结构，其长度略短于窑管6的长度。活动刮壁叶片8也可为多节分段结构，此时活动刮壁叶片8有多个，它们在窑管6内以长度方向自然分布，其总长度短于窑管6的长度。活动刮壁叶片8可采用耐高温Ni-Cr合金材料铸造制成。
由于窑管6内增设活动刮壁叶片8后，使得窑管6承受的重量增加，加之窑管6工作在高温条件下，工作条件较苛刻，故为了满足窑管6高温工作状态时的机械强度要求，窑管6的壁厚应至少为20毫米(传统的窑管壁厚只有12毫米)。
本实用新型中，冷却管支架4设置在窑体支架2对应窑管6出料口的一端，其上表面通过滚轮支承冷却管3，其冷却管3的高度低于窑管6，冷却管3两端也设有密封套10，冷却管的进料口通过集尘套11与窑管6的出料口连接。
本实用新型的工作过程如下由安装在窑管6进口处的螺旋送料机构向窑管6内送入物料，安装在窑侧面的三台比调式油燃烧器控制窑管6不同区域的工作温度，窑管6工作时由其电机带动在窑体1内旋转，由于窑管6内放置有活动刮壁叶片8，则窑管6旋转时，刮壁叶片8随之在窑管6内滚动，又由于刮壁叶片8的外接圆与窑管6内径有一定的比例关系，则它们之间的相对运动就会将粘接在窑管6内壁上的物料刮落，从而达到提高烧成物料均匀性和增加产量的目的，预烧后的物料经集尘套11进入冷却管3内冷却后排出，物料在预烧过程中挥发的杂质通过抽风除尘装置排出。
本实用新型的活动刮壁叶片同样适于在高温段和冷却段连成一体的窑管内使用，同样具有很好的效果。
权利要求1.一种高效回转窑，它包括有窑体、窑体支架和冷却管及其冷却管支架，窑体下部与托架相连，托架一端与窑体支架对应一端铰接连接，使得托架及其窑体可绕上述铰接点摆动，窑体由金属外壳及保温层构成，其内设有一可转动的金属窑管，窑管两端均设有密封套，其特征在于在金属窑管内设有活动刮壁叶片，该刮壁叶片至少有两个呈一定夹角的翼片，且各翼片外接圆直径与窑管内直径之比应为0.75-0.95∶1。
2.按权利要求1所述的高效回转窑，其特征在于活动刮壁叶片各翼片外接圆直径与窑管内直径之比最佳为0.85-0.9∶1。
3.按权利要求1所述的高效回转窑，其特征在于活动刮壁叶片最好是夹角为120度的三个翼片整体构成的叶片。
4.按权利要求1所述的高效回转窑，其特征在于活动刮壁叶片可以是单一的整体结构，其长度略短于窑管的长度。
5.按权利要求1所述的高效回转窑，其特征在于活动刮壁叶片也可为多节分段结构，此时活动刮壁叶片有多个，它们在窑管内以长度方向自然分布，其总长度短于窑管的长度。
6.按权利要求1所述的高效回转窑，其特征在于窑管的壁厚应至少为20毫米。
7.按权利要求1所述的高效回转窑，其特征在于冷却管支架设置在窑体支架对应窑管出料口的一端，其上表面通过滚轮支承冷却管，其冷却管的高度低于窑管，冷却管两端也设有密封套，冷却管的进料口通过集尘套与窑管的出料口连接。
专利摘要本实用新型涉及一种烧软磁铁氧体粉料用的工业回转窑,它包括有窑体、窑体支架和冷却管及其冷却管支架,窑体下部与托架相连,托架一端与窑体支架对应一端铰接连接,使得托架及其窑体可绕上述铰接点摆动,窑体由金属外壳及保温层构成,其内设有一可转动的金属窑管,窑管两端均设有密封套,其特征在于在金属窑管内设有活动刮壁叶片,该刮壁叶片至少有两个呈一定夹角的翼片,且各翼片外接圆直径与窑管内直径之比应为0.75—0.95∶1。
文档编号F27B7/02GK2362084SQ9824268
公开日2000年2月2日 申请日期1998年11月18日 优先权日1998年11月18日
发明者陈耕云 申请人:国营金宁无线电器材厂