专利名称：内胆式高效节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种内胆式高效节能锅炉。
目前的锅炉由于其结构方面的原因，存在耗能高、热效率低的不足，尤其是有很多热量过早地从烟道直接排放，增加了能耗和对环境的危害，不符合节能的要求。
本实用新型的目的是提供一种热效率高的内胆式高效节能锅炉。
本实用新型包括炉体、炉堂、炉体水套，其特征在于炉堂内设有至少一组炉堂内胆水套，该内胆水套由一环状水套和挡火水套组合而成，环状水套和挡火水套上均有至少两根连通管与炉体水套相连通。
上述的内胆水套最好设有2-5组，环状水套和挡火水套上与炉体水套之间的连通管最好设有2-6根。
本实用新型由于设有由环状水套和挡火水套组成的内胆水套组，热量在炉炉堂内滞留时间得到延长，同时水套与热能交换的面积也大增加，因而本实用新型具有耗能低、热效率高的优点，非常适合于各种热水锅炉和暖气锅炉。
以下结合附图对本实用新型进行说明。
图1是本实用新型一个最隹实施例的结构示意图。
图2是
图1A-A剖面的结构示意图。
图2是
图1B-B剖面的结构示意图。
参照附图，本实用新型包括炉体、炉堂(4)、炉体水套(1)，其特征在于炉堂内设有至少一组炉堂内胆水套，该内胆水套由一环状水套(3)和挡火水套(2)组合而成，环状水套和挡火水套上均有至少两根连通管与炉体水套相连通，环状水套与炉体水套之间间隔距离很小，因此主要热量从环状水套中间穿过，挡火水套则与炉体水套之间间隔距离较大，当热量从环状水套中间穿过后遇见挡火水套并从挡火水套四周和炉体水套之间通过，使热量形成涡流，增加了热量在炉堂内的滞留时间，提高了热效率。上述的环状水套和挡火水套也可上下易位安装。内胆水套一般设2-5组，环状水套和挡火水套上与炉体水套之间的连通管可设2-6根，且相对两侧的两连通管呈一根高一根低排布。
权利要求1.一种内胆式高效节能锅炉，包括炉体、炉堂、炉体水套，其特征在于炉堂内设有至少一组炉堂内胆水套，该内胆水套由一环状水套和挡火水套组合而成，环状水套和挡火水套上均有至少两根连通管与炉体水套相连通。
2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于所述的内胆水套为2-5组。
3.如权利要求1或2所述的锅炉，其特征在于所述环状水套和挡火水套上与炉体水套之间的连通管为2-6根。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉,尤其是一种内胆式高效节能锅炉,包括炉体、炉膛、炉体水套,其特征在于炉膛内设有至少一组炉膛内胆水套,该内胆水套由一环状水套和挡火水套组合而成,环状水套和挡火水套上均有至少两根连通管与炉体水套相连通。本实用新型由于设有内胆水套组,热量在炉炉膛内滞留时间得到延长,同时水套与热能交换的面积也大增加,因而本实用新型具有耗能低、热效率高的优点,非常适合于各种热水锅炉和暖气锅炉。
文档编号F24H1/34GK2401841SQ9924301
公开日2000年10月18日 申请日期1999年9月14日 优先权日1999年9月14日
发明者戴本常 申请人:戴本常