一种清洗机及其风干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业产品的干燥技术领域，尤其是在液晶显示器部件的清洗、干燥流程中，对干燥装置的结构改进。
【背景技术】
[0002]从生产线上直接流出的产品，其表面往往粘附有清洗液、或反应液不能直接使用，则需要通过清洗机对其进行使用前的清洁、干燥工艺。现有的清洗机其干燥工艺一般采用有对产品进行送风吹干的风干装置来完成。如图1所示，现有的清洗机包括用于输送产品的传送轨道20，风干装置10设置于所述传送轨道20 —侧平台21上，与所述传送轨道20对应，对位于所述传送轨道20上的产品30送风干燥。具体地，风干装置10包括:风刀组11以及两个分别设于所述风刀组11两侧的支撑柱12。所述支撑柱12直接安装在所述平台21上。风刀组11可以由两个或两个以上的风刀lla(Air Knife，简称AK)构成，每个风刀Ila通过转动机构14与支撑柱12连接，使得风刀Ila能绕所述转动机构14旋转，调整送风方向。当传送轨道20往所述风干装置10推送，风刀Ila调整送风方向，让出通道使传送轨道20进入、通过。干燥时，待风干的产品进入两风刀Ila之间，使风刀Ila对准产品上下表面送风，进而促使产品表面附着的液体脱离产品或挥干。
[0003]由于生长流程中许多产品均需要经过清洁才能进入直接应用或组装的阶段，不同产品其构型是不同的、多变的，故此，经过风干装置时，需要对AK送风角度进行调整。但是，目前的风干装置是固定装设在传送轨道一侧平台上，只能依靠AK绕转动轴转动调整送风方向，或控制空气流速等方式调节干燥效果。出于成本以及生产流程程序化设计所限，传送轨道输送速度相对稳定，若在现有的送风参数设定下无法达到干燥目的，希望通过延长送风时间来达到干燥目的并不现实。故此，在相对固定的干燥时间内尽可能满足各个产品的干燥，显然目前的风干装置不能满足形态多变的产品干燥要求。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本发明提供一种清洗机的风干装置，其包括安装台、风刀组以及两个分别设于所述风刀组两侧的支撑柱，还包括:
[0005]与所述两支撑柱底部连接的连接板；
[0006]装设于所述安装台上的旋转马达，所述旋转马达与所述连接板连接，用于驱动所述连接板转动。
[0007]进一步地，所述连接板中设有齿轮组件，所述旋转马达上的驱动轴通过所述齿轮组件与所述连接板固定配合。
[0008]进一步地，所述旋转马达顶部还设置一遮挡部，用于避免液体落入所述旋转马达。
[0009]进一步地，还包括套设于所述旋转马达外表面的密封套。
[0010]进一步地，所述密封套为连接于所述连接板和安装台之间的风琴管。
[0011]进一步地，所述密封套与所述连接板之间、所述密封套与所述安装台之间还设有密封环。
[0012]进一步地，所述风刀组与所述支撑柱之间通过转动机构连接。
[0013]本发明还提供一种清洗机，包括传送轨道、以及对应于所述传送轨道设置的风干装置，所述风干装置包括安装台、风刀组以及两个分别设于所述风刀组两侧的支撑柱，还包括:
[0014]与所述两支撑柱底部连接的连接板；
[0015]装设于所述安装台上的旋转马达，所述旋转马达与所述连接板连接，用于驱动所述连接板转动。
[0016]有益效果:
[0017]本发明通过对现有风干装置的结构改进，加装了旋转马达，不仅可以调整风干装置在垂直方向上的送风角度；还可以通过旋转马达驱动风干装置的转动或摆动达到改变其在水平方向上的送风角度，大大扩大了风干装置对产品送风角度的微调范围，使得干燥工艺更加灵活、高效。
【附图说明】
[0018]图1为现有的清洁机及其风干装置结构示意图。
[0019]图2为本发明实施例1的清洁机及其风干装置结构示意图。
[0020]图3为本发明实施例2的清洁机及其风干装置结构布局示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面，将结合附图对本发明各实施例作详细介绍。
[0022]实施例1
[0023]本发明提供一种清洗机的风干装置40，可以在水平方向上调整送风角度。如图2所示，本实施例的清洗机，包括传送轨道50、以及对应于所述传送轨道50设置的风干装置40。其中，本领域技术人员可以理解:所述传送轨道可例如为由导向辊(图未示)组成的装置，通过导向辊的传动带动产品30的输送，使得风刀送出的风尽可能与样品有最大的接触面积。在其他实施例中，传送轨道的设计以及输送样品的方式还可以作出改变(例如，样品挂设在导向辊上输送)。
[0024]其中，所述风干装置40包括安装台41、风刀组42以及两个分别设于所述风刀组42两侧的支撑柱43，风刀组42可以例如包括两个风刀42a，每个风刀42a通过转动机构43a与支撑柱43连接，可控制风刀42a在垂直方向上的送风角度，还包括:
[0025]与所述两支撑柱43底部连接的连接板44 ;
[0026]装设于所述安装台41上的旋转马达45，所述旋转马达45与所述连接板44连接，用于驱动所述连接板44转动。连接板44与所述两支撑柱43连接，连接板44的转动同时即带动了整个风干装置40转动，实现对风干装置40在水平方向调整的目的。
[0027]具体地，当传送轨道50往所述风干装置40推送，风刀42a调整送风方向，让出通道使传送轨道50进入、通过。干燥时，待风干的产品30进入两风刀42a之间，使风刀42a对准产品上下表面送风，进而促使产品30表面附着的液体脱离产品30或挥干。所述连接板44中设有齿轮组件44a，所述旋转马达45上的驱动轴45a通过所述齿轮组件44a与所述连接板44固定配合。这种结构使得连接板44可以绕所述驱动轴45a在水平方向上转动。通过技术人员控制所述旋转马达的启动和关闭，调整连接板44转动的角度和方向，最终促使风干装置40也可以在一定角度内转动。当然，本领域技术人员还可以参考现有技术中摇头风扇的结构，使得连接板44在所述旋转马达45的驱动下在一定范围内往返摆动。
[0028]实施例2
[0029]进一步地，如图3所示，本实施例2与实施例1所不同的是，为了加强对旋转马达45的防水性能，在所述旋转马达45顶部还设置一遮挡部46，用于避免液体落入所述旋转马达45。具体地，本实施例的遮挡部45为一对应套于所述齿轮组件(结合图2)上的顶盖。
[0030]为了防止水汽腐蚀旋转马达45，在连接板44的下方、所述旋转马达45外表面上设有密封套47。例如，所述密封套47可以为连接于所述连接板44和安装台41之间的风琴管或塑料管。本实施例为了进一步防止水汽从密封套47与连接板44或安装台41间的缝隙中进入，所述密封47与所述连接板44之间、所述密封套47与所述安装台41之间还设有密封环48，可例如为硅胶环、橡胶环。该密封环48可以通过卡接、粘接等方式，固定于密封套47上，再卡接、粘接到连接板和/或安装台上。上述密封套47、密封环48均是可以方便更换的部件，设备人员只需要对这些部件进行定期检查、更换或维护，可以确保防水性能。
【主权项】
1.一种清洗机的风干装置，其包括安装台、风刀组以及两个分别设于所述风刀组两侧的支撑柱，其特征在于，还包括: 与所述两支撑柱底部连接的连接板； 装设于所述安装台上的旋转马达，所述旋转马达与所述连接板连接，用于驱动所述连接板转动。2.根据权利要求1所述风干装置，其特征在于，所述连接板中设有齿轮组件，所述旋转马达上的驱动轴通过所述齿轮组件与所述连接板固定配合。3.根据权利要求1所述风干装置，其特征在于，所述旋转马达顶部还设置一遮挡部，用于避免液体落入所述旋转马达。4.根据权利要求1或3所述风干装置，其特征在于，还包括套设于所述旋转马达外表面的密封套。5.根据权利要求4所述风干装置，其特征在于，所述密封套为连接于所述连接板和安装台之间的风琴管。6.根据权利要求5所述风干装置，其特征在于，所述密封套与所述连接板之间、所述密封套与所述安装台之间还设有密封环。7.根据权利要求1所述风干装置，其特征在于，所述风刀组与所述支撑柱之间通过转动机构连接。8.一种清洗机，包括传送轨道、以及对应于所述传送轨道设置的风干装置，所述风干装置包括安装台、风刀组以及两个分别设于所述风刀组两侧的支撑柱，其特征在于，还包括: 与所述两支撑柱底部连接的连接板； 装设于所述安装台上的旋转马达，所述旋转马达与所述连接板连接，用于驱动所述连接板转动。
【专利摘要】本发明涉及清洗工艺技术领域，尤其是一种清洗机的风干装置，其包括安装台、风刀组以及两个分别设于所述风刀组两侧的支撑柱，还包括：与所述两支撑柱底部连接的连接板；于所述安装台上的旋转马达，所述旋转马达与所述连接板连接，用于驱动所述连接板转动。本发明不仅可以调整风干装置在垂直方向上的送风角度；还可以通过旋转马达驱动风干装置的转动或摆动达到改变其在水平方向上的送风角度，大大扩大了风干装置对产品送风角度的微调范围，使得干燥工艺更加灵活、高效。
【IPC分类】F26B21/00
【公开号】CN105066664
【申请号】CN201510579649
【发明人】李任鹏
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月14日