，并控制减少物料进口的进料；
出料模块，包括设于物料出口处的流量传感器，用于测量物料从床体I排出的流量并转化为出料数字信号M2传递至PLC ;接收PLC传递的出料控制信号1，并控制增加物料出口的出料；接收PLC传递的出料控制信号2，并控制减少物料出口的出料；
压力模块，包括设于床体I内的压力传感器，用于测量床体I内的压力值并转化为压力数字信号Pl传递至PLC ;
温度模块，包括设于床体I内的温度传感器，用于测量床体I内的压力值并转化为温度数字信号Tl传递至PLC;
空气进风系统，包括设于进气系统二上的风量测试仪，用于测量进气系统二向床体I内供入的风量并转化为数字信号Fl传递至PLC ;接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；
热风进气模块，包括设于进气系统一上的风量测试仪，用于测量进气系统一向床体I内供入的风量并转化为数字信号F2传递至PLC ;包括设于进气系统一上的温度传感器，用于测量进气系统一向床体I内供入的温度值转化为温度数字信号T2传递至PLC ;包括设于蒸汽进气管上的温度传感器，用于测量进入换热器的蒸汽温度并转化为温度数字信号T3传递至PLC ;包括设于蒸汽出气管上的温度传感器，用于测量从换热器排出的蒸汽温度并转化为温度数字信号T4传递至PLC ;接收PLC传递的热风控制信号1，并控制降低供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号2，并控制提高供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号3，并控制降低蒸汽进气管攻入的蒸汽温度；接收PLC传递的热风控制信号4，并控制增加蒸汽进气管攻入的蒸汽温度；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；
排气模块，包括设于排气系统上的风量测试仪，用于测量排气系统排出的风量并转化为数字信号F3传递至PLC ;接收PLC传递的强制排气信号，并控制床体I的气体排出；
PLC，接收各模块传递的数字信号，并分析比较判断，若M2-M1 ^ 1Kg时，向进料模块发出进料控制信号1，若Ml ^ 45Kg时，向进料模块发出进料控制信号2，向激振模块发出激振信号；若O < M2-M1 ( 3kg时，向出料模块发出出料控制信号I，向激振模块发出激振信号；M2 ^ 8Kg时，向出料模块发出出料控制信号2 ;若Pl多3.6MPa时，向排气模块发出强制排气信号，向警报模块发出报警信号；若Tl多235° C时，向热风进气模块发出热风控制信号I;若Tl彡137°时，向热风进气模块发出热风控制信号2 ;若厶T=T3-T4彡2*Τ2时，向热风进气模块发出热风控制信号3 ;若厶T=T3-T4 ^ 1.2*Τ2时，向热风进气模块发出热风控制信号4 ;若F1+F2 ^ 2* F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进气信号2，若F1+F2 ( 1.5* F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进气信号2 ;
警报模块，用于接收PLC传递的报警信号，并发出声光警报；
激振模块，用于接收PLC传递的激振信号，并控制激振器的振动频率。
[0016]本发明的控制系统中还包括与PLC连接的热风循环模块和循环执行模块；所述热风循环模块，包括设于热风排气口处的温度传感器，用于监测从该热风排气口排出的温度值并转化为温度数字信号Τ5传递至PLC ;PLC接收热风循环模块传递的温度数字信号T5，并进行分别比较，若T5多75°时，向循环执行模块发出循环控制信号1，若O < T5 < 75°时，向循环执行模块发出循环控制信号2 ;所述循环执行模块，接收热风循环模块传递的循环控制信号1，控制回气管上的电磁阀开启；接收热风循环模块传递的循环控制信号2，控制回气管上的电磁阀关闭。
[0017]本发明的控制系统，可自动化地监控其中的温度、压力等多种参数，根据不同的要求进行调整和控制，从而使得整个干燥过程进可通过自动化的监控与控制，使其自动化程度高，能精确地进行控制，提高生产效率，降低生产成本；同时当设备的各种值达到临界点即可发出报警信号，并且有相应的处理；确保整个生产过程的安全可靠。
[0018]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，包括激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块及PLC ; 进料模块，包括设于物料进口处的流量传感器，用于测量物料进入床体(I)内的流量并转化为进料数字信号Ml传递至PLC ;接收PLC传递的进料控制信号I，并控制增加物料进口的进料；接收PLC传递的进料控制信号2，并控制减少物料进口的进料； 出料模块，包括设于物料出口处的流量传感器，用于测量物料从床体(I)排出的流量并转化为出料数字信号M2传递至PLC ;接收PLC传递的出料控制信号1，并控制增加物料出口的出料；接收PLC传递的出料控制信号2，并控制减少物料出口的出料； 压力模块，包括设于床体(I)内的压力传感器，用于测量床体(I)内的压力值并转化为压力数字信号Pl传递至PLC ; 温度模块，包括设于床体(I)内的温度传感器，用于测量床体(I)内的压力值并转化为温度数字信号Tl传递至PLC ; 空气进风系统，包括设于进气系统二上的风量测试仪，用于测量进气系统二向床体(I)内供入的风量并转化为数字信号Fl传递至PLC ;接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量； 热风进气模块，包括设于进气系统一上的风量测试仪，用于测量进气系统一向床体(I)内供入的风量并转化为数字信号F2传递至PLC ;包括设于进气系统一上的温度传感器，用于测量进气系统一向床体(I)内供入的温度值转化为温度数字信号T2传递至PLC ;包括设于蒸汽进气管上的温度传感器，用于测量进入换热器的蒸汽温度并转化为温度数字信号T3传递至PLC ;包括设于蒸汽出气管上的温度传感器，用于测量从换热器排出的蒸汽温度并转化为温度数字信号T4传递至PLC ;接收PLC传递的热风控制信号1，并控制降低供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号2，并控制提高供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号3，并控制降低蒸汽进气管攻入的蒸汽温度；接收PLC传递的热风控制信号4，并控制增加蒸汽进气管攻入的蒸汽温度；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量； 排气模块，包括设于排气系统上的风量测试仪，用于测量排气系统排出的风量并转化为数字信号F3传递至PLC ;接收PLC传递的强制排气信号，并控制床体(I)的气体排出；PLC，接收各模块传递的数字信号，并分析比较判断，若M2-M1 ^ 1Kg时，向进料模块发出进料控制信号1，若Ml ^ 45Kg时，向进料模块发出进料控制信号2，向激振模块发出激振信号；若O < M2-M1 ( 3kg时，向出料模块发出出料控制信号I，向激振模块发出激振信号；M2 ^ 8Kg时，向出料模块发出出料控制信号2 ;若Pl多3.6MPa时，向排气模块发出强制排气信号，向警报模块发出报警信号；若Tl多235° C时，向热风进气模块发出热风控制信号I;若Tl彡137°时，向热风进气模块发出热风控制信号2 ;若厶T=T3-T4彡2*Τ2时，向热风进气模块发出热风控制信号3 ;若厶T=T3-T4 ^ 1.2*Τ2时，向热风进气模块发出热风控制信号4 ;g(Fl+F2)多2* F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进气信号2，若(F1+F2) ( 1.5* F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进气信号2 ; 警报模块，用于接收PLC传递的报警信号，并发出声光警报； 激振模块，用于接收PLC传递的激振信号，并控制激振器的振动频率。2.如权利要求1所述的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，其特征在于:还包括与PLC连接的热风循环模块和循环执行模块；所述热风循环模块，包括设于热风排气口处的温度传感器，用于监测从该热风排气口排出的温度值并转化为温度数字信号T5传递至PLC ;PLC接收热风循环模块传递的温度数字信号T5，并进行分别比较，若T5多75°时，向循环执行模块发出循环控制信号1，若O < T5 < 75°时，向循环执行模块发出循环控制信号2 ;所述循环执行模块，接收热风循环模块传递的循环控制信号1，控制回气管上的电磁阀开启；接收热风循环模块传递的循环控制信号2，控制回气管上的电磁阀关闭。
【专利摘要】本发明公开了一种矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，属于矿山机械领域。本发明的矿山用振动流化床干燥设备控制系统，包括分别与PLC信号连接的激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块。本发明的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。
【IPC分类】F26B25/00, F26B3/092, F26B21/00
【公开号】CN105157354
【申请号】CN201510705053
【发明人】张荣斌
【申请人】张荣斌
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月27日