的热空气抽出，所述的自动卸料模式为自动将干燥完成的物料卸出烘箱内胆，所述的余热回收模式是将所述的除湿风机抽出的高温高湿度的热空气除湿后通过循环的方式将干燥的热空气送到所述的远红外光波干燥箱主体内，所述的烘箱内胆调速器控制烘箱内胆电机的速度，所述的烘箱内胆调速器的调控转速为0.05-5m/s。
[0017]上述的远红外多功能干燥系统，其中，所述的数据收集系统由湿度传感器和温度传感器组成，所述的湿度传感器设有湿敏实时监测探头，所述的湿敏实时监测探头不间断监测所述的烘箱内胆内热空气的湿度，所述的温度传感器设有远红外实时测温探头，所述的远红外实时测温探头不间断监测所述烘箱内胆内待烘干物的温度，所述的湿度传感器、温度传感器将所收集到的数据实时发送给所述的数据处理系统，所述的数据处理系统接受数据收集系统的数据并对数据进行处理，将处理结果发送至主控菜单模块，并向主控菜单模块下达执行命令。
[0018]一种适用于远红外多功能干燥系统的干燥方法，其中包括以下步骤:
步骤1:将物料置于远红外光波干燥箱主体结构中；
步骤2:智能传感控制系统通过收集实时数据、分析实时数据和下达命令的方式控制远红外光波干燥箱主体的运行，将干燥箱内的物料进行烘干处理；
步骤2.1:智能传感控制中的数据收集系统实时获取干燥箱结构内的数据，并将数据及时传送给数据处理系统，数据处理系统实时分析干燥箱内物料的温度和湿度，其中，当物料的温度和湿度达到设定值时，数据处理系统立即向主控菜单模块下达命令，执行步骤2.1.1，当物料的温度或湿度高于设定值时，数据处理系统立即向主控菜单模块下达命令，执行步骤2.1.2，当物料的温度或湿度低于设定值时，数据处理系统立即向主控菜单模块下达命令，执行步骤2.1.3 ;
步骤2.1.1:远红外光波干燥箱主体中的多组远红外平面辐射光波电热材料对物料进行烘干，在对物料进行烘干的同时，智能传感控制系统控制强对流风机开启，并在烘箱内胆内形成一个热空气强制对流层，使烘箱内胆的热空气保持平衡均匀状态，智能传感控制系统控制除湿风机从干燥箱主体结构中抽出的高温高湿热空气除湿后循环入干燥箱主体结构内；
步骤2.1.2:立即将检测的数据传送给数据处理系统，并由主控菜单模块执行如下命令:停止正常模式，同时启动光波模式、除湿模式、余热回收模式，并保持强制对流模式继续运行；
步骤2.1.3:立即将检测的数据传送给数据处理系统，并由主控菜单模块执行如下命令:停止光波模式、除湿模式、余热回收模式，同时启动正常模式，并保持强制对流模式继续运行；
步骤3:将干燥完成的物料卸出远红外光波干燥箱主体结构。
[0019]上述的远红外多功能干燥系统及干燥方法可广泛用于农作物如稻谷、玉米、小麦、大豆、木耳、银耳、蘑菇等，以及熟食加工如瓜子、板栗、杏仁、花生、松子和榛子等干果的深加工。该技术方案具有以下优异的性能:
(1)干燥设备在运行过程中一直提供以红外辐射为主的热源，极大的加快了干燥的速度和效率，相比传统的干燥设备，缩短干燥时间至少50%以上；
(2)干燥时热量主要以平面远红外辐射传递为主，传热均匀，远红外辐射传热率高达70%以上，同时电-热辐射效率高达80%以上，因为热量传递主要以辐射为主，相比传统的强制对流加热方式或红外与强制对流加热方式至少节能30% ；
(3)辐射的红外波长正好在水分子易吸收的波长范围内，加热速度快，并且干燥过程全程采用低温，能有效地保留干燥物的营养成分，并且经过红外干燥，能有效的防止干燥物在储存过程中发生霉变等情况，研究表明，采用低温红外干燥的物料在储存的过程中，至少能减少40%以上的黄曲霉素病变；
(4)采用了一些列智能传感系统，能有效检测干燥时待干燥物的温度、干燥度，以及干燥设备内的湿度，实现了待干燥物干燥温度的可控，避免了因温度过高而带来干燥物料的营养成分的损失。
【附图说明】
[0020]图1是本发明远红外多功能干燥系统的立体结构布片图；
图2是本发明远红外多功能干燥系统的右视结构布片图；
图3是本发明远红外多功能干燥系统的左视结构布片图；
图4是本发明远红外多功能干燥系统的仰视结构布片图；
图5是本发明远红外多功能干燥系统的主视结构布片图；
图6是本发明远红外多功能干燥系统的后视结构布片图；
图7是本发明远红外多功能干燥系统的立体结构总装图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述:
请参见附图1至附图7，图1是本发明远红外多功能干燥系统的立体结构布片图，图7是本发明远红外多功能干燥系统的立体结构总装图，请参见图1、图7，一种远红外多功能干燥系统，一种远红外多功能干燥系统，其中，包括:远红外光波干燥箱主体1，远红外光波干燥箱主体I内设有多组远红外平面辐射光波电热材料4，远红外光波干燥箱主体I上还安装有智能传感控制系统，用以对远红外光波干燥箱主体I进行监控并且对多组远红外平面辐射光波电热材料4进行控制。
[0022]远红外光波干燥箱主体I由烘箱外壳2、多组远红外平面辐射光波电热材料4、烘箱内胆3、固定底座、内胆轴承、内胆电机、强对流风机和抽湿风机组成；烘箱内胆3可转动的安装在烘箱外壳2内，多组远红外平面辐射光波电热材料4设置在烘箱外壳2内。烘箱外壳2可采用多边形或圆形结构，烘箱外壳2可采用不锈钢板。
[0023]烘箱内胆3为一中空圆柱体结构，烘箱内胆3的侧壁具有多个开孔。
[0024]优选的，烘箱内胆3侧壁采用网状结构。
[0025]图2是本发明远红外多功能干燥系统的右视结构布片图，图3是本发明远红外多功能干燥系统的左视结构布片图，图6是本发明远红外多功能干燥系统的后视结构布片图，请参见图2、图3、图6，远红外平面辐射光波电热材料4可以通过卡接的方式固定在烘箱外壳2内壁，远红外平面辐射光波电热材料4为多层复合形成的片状结构，远红外平面辐射光波电热材料4与烘箱内胆3间的距离为5-300mm，远红外平面辐射光波电热材料4采用并排的方式并联进行分布。
[0026]进一步的，多组远红外平面辐射光波电热材料4可以全面覆盖在烘箱外壳2的内壁，多组远红外平面辐射光波电热材料4均面向烘箱内胆3设置。
[0027]远红外光波干燥箱主体I内还设有强对流风机、抽湿风机；强对流风机包括风机壳、风机叶轮；除湿风机包括:除湿机壳、除湿叶轮；风机壳、除湿机壳安装在烘箱外壳2内，风机叶轮、除湿叶轮均置于烘箱外壳2与烘箱内胆3之间。强对流风机可采用叶片式离心风机、喷射式离心风机、多翼式离心风机、变频调速离心风机中的一种，除湿风机为常规的工业用除湿机。强对流风机工作时使烘箱内胆3形成一个强制对流层并平衡烘箱内胆3的热空气，并使热空气进入烘箱内胆3内；除湿风机强制性抽取烘箱内的高温湿空气。
[0028]烘箱外壳2内壁的两端设置有一组对称的轴承6，所述的一组对称的轴承6 —端连接所述的内胆电机，所述的烘箱内胆3的外壁两端的中心位置设置一组对称的轮滑，所述的轮滑与所述的烘箱外壳2上一组对应的轴承6相配合，所述的烘箱内胆3的轴承6 —端卡接固定在所述烘箱外壳2 —端轴承6上，所述的烘箱内胆3的轴承6另一端卡接固定在连接所述内胆电机的轴承6上，所述的内胆电机通过内胆轴承带动烘干内胆3转动。
[0029]多组远红外平面辐射光波电热材料4在电的作用下以远红外辐射传热的形式均匀加热干燥；
智能传感控制系统通过收集实时数据、分析实时数据和下达命令的方式控制远红外光波干燥箱主体I的运行。
[0030]多组远红外平面辐射光波电热材料4由远红外平面光波层、远红外法向发射层和保温层依次自下而上一次性压合而成，所述的远红外平面光波层采用碳纤维复合平面发热板、导电油墨碳素复合平面发