空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的柜式空调器在背面下方设置进风口，正面上方设置出风口。上述出风方式存在空调舒适性方面的问题，具体地，单从空调柜机的上方出风会导致温度不均，尤其是在制热时，热空气出风不可落地，造成空调舒适温度场分布不均匀，整机舒适效果差。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器舒适性差，出风模式单一的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器，包括:壳体，壳体上设置有进风口、上出风口和下出风口 ；风道组件，设置在壳体内，风道组件包括第一蜗壳部和第二蜗壳部，第一蜗壳部具有第一风道及向上的第一出风口，第二蜗壳部连接在第一蜗壳部的下方，第二蜗壳部具有第二风道及向下的第二出风口，第二风道与第一风道相互隔离，第一出风口通过第一过流通道与上出风口连通，第二出风口通过第二过流通道与下出风口连通；连通通道，设置在壳体内并连通第一过流通道和第二过流通道；第一风机和第二风机，第一风机设置在第一蜗壳部内，第二风机设置在第二蜗壳部内。
[0005]进一步地，壳体包括:进风面板，进风口设置在进风面板上；出风面板，连接在进风面板上，下出风口设置在出风面板的下方，风道组件与出风面板之间形成连通通道上出风部件，连接在进风面板和出风面板的上方，上出风口设置在上出风部件上。
[0006]进一步地，上出风部件可枢转地设置在进风面板和出风面板的上方，上出风部件具有使上出风口与第一过流通道连通的第一位置以及阻隔上出风口与第一过流通道的第二位置。
[0007]进一步地，上出风部件位于第一位置时，上出风口朝向出风面板，上出风部件位于第二位置时，上出风口朝向进风面板。
[0008]进一步地，空调器还包括可移动地设置在下出风口处的挡板，挡板可以遮挡或者打开下出风口。
[0009]进一步地，第一蜗壳部的风道底壁和第二蜗壳部的风道底壁为一体结构。
[0010]进一步地，出风面板与第一蜗壳部的风道底壁和第二蜗壳部的风道底壁之间形成连通通道。
[0011]进一步地，空调器还包括底座，底座设置在进风面板和出风面板的下方。
[0012]进一步地，壳体还包括罩设在出风面板外的装饰板。
[0013]进一步地，空调器还包括:换热器，设置在壳体内，并且换热器位于进风口和风道组件之间。
[0014]应用本发明的技术方案，壳体内设置有连通通道并且连通通道连通第一过流通道和第二过流通道。上述结构使得第二蜗壳部即可以从下出风口出风，也可以通过连通通道从上出风口出风，因此本发明的空调器的出风方式更加的灵活。进一步地，当制热时可以从下出风口处出风，进而大大提高人体舒适性。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的空调器舒适性差，出风模式单一的问题。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本发明的空调器的实施例的纵剖示意图；
[0017]图2示出了图1中空调器的分解结构示意图；以及
[0018]图3示出了图1中空调器的立体结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0020]100、壳体;110、进风面板;120、出风面板；130、上出风部件;140、底座;200、进风口 ；300、上出风口 ；400、下出风口 ；500、风道组件；510、第一蜗壳部；511、第一出风口 ；520、第二蜗壳部；521、第二出风口 ；700、连通通道；800、换热器；900、装饰板。
【具体实施方式】
[0021 ] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0022]如图1和图2所示，本实施例的空调器包括壳体100、风道组件500、连通通道700以及第一风机和第二风机。其中，壳体100上设置有进风口 200、上出风口 300和下出风口400。风道组件500设置在壳体100内，风道组件500包括第一蜗壳部510和第二蜗壳部520，第一蜗壳部510具有第一风道及向上的第一出风口 511，第二蜗壳部520连接在第一蜗壳部510的下方，第二蜗壳部520具有第二风道及向下的第二出风口 521。同时，第二风道与第一风道相互隔离，第一出风口 511通过第一过流通道与上出风口 300连通，第二出风口521通过第二过流通道与下出风口 400连通。连通通道700，设置在壳体100内并连通第一过流通道和第二过流通道。第一风机设置在第一蜗壳部510内，第二风机设置在第二蜗壳部520内。
[0023]应用本实施例的技术方案，壳体100内设置有连通通道700并且连通通道700连通第一过流通道和第二过流通道。上述结构使得第二蜗壳部520即可以从下出风口 400出风，也可以通过连通通道700从上出风口出风，因此本实施例的空调器的出风方式更加的灵活。进一步地，当制热时可以从下出风口 400处出风，进而大大提高人体舒适性。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器舒适性差，出风模式单一的问题。
[0024]如图2所示，在本实施例的技术方案中，壳体100包括进风面板110和出风面板120。其中，进风口 200设置在进风面板110上，出风面板120连接在进风面板110上，下出风口 400设置在出风面板120的下方。同时，风道组件500与出风面板120之间形成连通通道700，连通通道700的两端分别延伸至上出风口 300处和下出风口 400处。
[0025]当然，连通通道700也可以为其他的形式，例如，在壳体100内设置管状结构用于将上出风口 300和下出风口 400连通。连通通道700的具体结构没有限制，只要能够起到将上出风口 300和下出风口 400连通的作用即可。
[0026]如图2所示，在本实施例的技术方案中，壳体100还包括上出风部件130，上出风部件130连接在进风面板110和出风面板120的上方，上出风口 300设置在上出风部件130上。
[0027]优选地，上出风部件130可枢转地设置在进风面板110和出风面板120的上方，上出风部件130具有使上出风口 300与第一过流通道连通的第一位置以及阻隔上出风口 300与第一过流通道的第二位置。具体地，当空调器工作时，上出风部件130枢转至第一位置，此时第一出风口 511通过第一过流通道从上出风口 300实现出风。当空调器停机时，上出风部件130枢转至第二位置，此时第一出风口 511无法出风。
[0028]优选地，上出风部件130位于第一位置时，上出风口 300朝向出风面板120，上出风部件130位于第二位置时，上出风口 300朝向进风面板110。也即当空调器工作时，上出风部件130枢转并朝向空调器前方。当空调器停机时，上出风部件130枢转并朝向空调器后方。上述结构能够防止异物虫类从上出风口 300处进入。
[0029]驱动上出风部件130的结构可以采用多种形式，例如电机驱动或者气缸驱动。上出风部件的具体驱动形式可以根据实际工作需要决定。
[0030]在本实施例的技术方案中，空调器还包括可移动地设置在下出风口 400处的挡板，挡板可以遮挡或者打开下出风口 400。具体地，驱动挡板的结构可以为电机、气缸等常用的驱动结构。
[0031]如图2所示，在本实施例的技术方案中，第一蜗壳部510的风道底壁和第二蜗壳部520的风道底壁为一体结构。具体地，第一蜗壳部510的外壳和第二蜗壳部520的