一种能过滤的干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种能过滤的干燥机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的纺织品干燥机大多数为排气型干燥机，通过外部不断提供空气并加热来达到干燥纺织品的目的。空气经过干燥室后，会变得湿气很重，不能再起到很好的干燥作用，而将这些潮湿的空气直接排出干燥室，又造成了资源浪费。另外，空气加热后没有经过过滤便进入干燥室，容易带入粉尘等杂物质，在干燥的过程中粘到纺织布料上，从而严重影响纺织品质量。更严重的是，空气中的杂质直接通过加热后容易烧坏加热装置，严重时甚至引发火灾。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种能过滤的干燥机，以解决现有进入干燥机内的空气没有经过过滤便进行加热容易引发损坏加热装置的问题。
[0004]一种能过滤的干燥机，包括干燥室，所述干燥室从左至右依次设置有三个滚筒，所述三个滚筒分别为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，干燥室的两外侧中间分别安装有送布辊和拉布辊，还包括第一进气管，所述第一进气管截面成倒L形，第一进气管从干燥室顶部伸入并靠近第三滚筒，所述第一进气管内安装有过滤网，第一进气管靠近干燥室的一端内安装有加热装置，所述干燥室的左侧与回风管联通，所述回风管与第一进气管的一侧连接。
[0005]优选的，所述第一进气管连接有第二进气管，所述第二进气管从干燥室顶部伸入并靠近第二滚筒，所述第二进气管靠近干燥室的一端内安装有加热装置。
[0006]优选的，所述第一进气管连接有第三进气管，所述第三进气管从干燥室顶部伸入并靠近第一滚筒，所述第三进气管靠近干燥室的一端内安装有加热装置。
[0007]优选的，所述回风管靠近干燥室的一端内安装有抽风泵。
[0008]优选的，所述回风管与第一进气管之间连接有除湿装置。
[0009]优选的，所述除湿装置为抽湿器。
[0010]本发明的干燥机，包括干燥室，干燥室从左至右依次设置有三个滚筒，三个滚筒分别为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，干燥室的两外侧中间分别安装有送布辊和拉布辊，还包括第一进气管，第一进气管截面成倒L形，第一进气管从干燥室顶部伸入并靠近第三滚筒，第一进气管内安装有过滤网，第一进气管靠近干燥室的一端内安装有加热装置，干燥室的左侧与回风管联通，回风管与第一进气管的一侧连接。通过进气管中的过滤网将空气中的杂质过滤掉，再进行加热，避免杂质在加热装置中加热时，烧坏加热装置，甚至引发更严重的灾害。经过干燥室后的空气又从回风管重新进入进气管，以实现资源循环利用。
【附图说明】
[0011 ] 图1是本发明的能过滤的干燥机的结构图。
[0012]图中，1干燥室，2送布辊，3拉布辊，4第一进气管，5第三滚筒，6过滤网，7加热装置，8回风管，9第二进气管，10第二滚筒，11第三进气管，12第一滚筒，13抽风泵，14除湿装置。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0014]图1示出了本发明实施例提供的一种能过滤的干燥机的结构图，包括干燥室1，干燥室1从左至右依次设置有三个滚筒，三个滚筒分别为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，干燥室1的两外侧中间分别安装有送布辊2和拉布辊3，还包括第一进气管4，第一进气管4截面成倒L形，第一进气管4从干燥室1顶部伸入并靠近第三滚筒5，第一进气管4内安装有过滤网6，第一进气管4靠近干燥室1的一端内安装有加热装置7，干燥室1的左侧与回风管8联通，回风管8与第一进气管4的一侧连接。
[0015]在本发明实施例中，纺织布料从送布辊2进入，依次经过第一滚筒12、第二滚筒
10、第三滚筒5，最后从拉布辊3中拉出，在整个干燥的过程中，通过第一进气管4提供新鲜空气，新鲜空气进入第一进气管4，经过过滤装置，将空气中的杂质粉尘等过滤掉，再经过加热装置7加热，形成热风，进入干燥室1，热风在干燥室1内对滚筒上的纺织布料进行风干，由于纺织布料是湿的，跟热风接触会产生湿气，通过在回风管8内安装的抽风泵13，将干燥室1内的湿气抽到回风管8中，回风管8与进气管的一侧连接，与第一进气管4中另一侧的新鲜空气一起进入第一进气管4，再经过加热重新进入干燥室1内，既可以去除湿气，又可以实现将空气循环利用，节省资源。
[0016]为了使去湿效果更好，可以在回风管8与第一进气管4之间连接有除湿装置14，除湿装置14可以是抽湿器等。在空气进入第一进气管4之前，就实现去湿的目的，再与第一进气管4另一侧中的新鲜空气一同进入第一进气管4加热，实现空气循环利用。
[0017]作为本发明的优选实施例，第一进气管4连接有第二进气管9，第二进气管9从干燥室1顶部伸入并靠近第二滚筒10，第二进气管9靠近干燥室1的一端内安装有加热装置
7。第一进气管4连接有第三进气管11，第三进气管11从干燥室1顶部伸入并靠近第一滚筒12，第三进气管11靠近干燥室1的一端内安装有加热装置7。分别在第二滚筒10与第一滚筒12处设置有第二进气管9与第三进气管11，并且分别安装加热装置7，可以针对每个滚筒上的纺织布料做干燥处理，效果更理想，效率更高。
[0018]作为本发明的另一优选实施例，在三个滚筒的表面均设置有散热孔。在滚筒转动的过程中就实现散热，热气可以从滚筒内通过散热孔吹向纺织布料，干燥更快，效果更好。
[0019]本发明的干燥机，包括干燥室1，干燥室1从左至右依次设置有三个滚筒，三个滚筒分别为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，干燥室1的两外侧中间分别安装有送布辊2和拉布辊3，还包括第一进气管4，第一进气管4截面成倒L形，第一进气管4从干燥室1顶部伸入并靠近第三滚筒5，第一进气管4内安装有过滤网6，第一进气管4靠近干燥室1的一端内安装有加热装置7，干燥室1的左侧与回风管8联通，回风管8与第一进气管4的一侧连接。通过进气管中的过滤网6将空气中的杂质过滤掉，再进行加热，避免杂质在加热装置7中加热时，烧坏加热装置7，甚至引发更严重的灾害。经过干燥室1后的空气又从回风管8重新进入进气管，以实现资源循环利用。
[0020]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能过滤的干燥机，包括干燥室(1)，所述干燥室(1)从左至右依次设置有三个滚筒，所述三个滚筒分别为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，干燥室(1)的两外侧中间分别安装有送布辊(2)和拉布辊(3)，其特征在于，还包括第一进气管(4)，所述第一进气管(4)截面成倒L形，第一进气管(4)从干燥室(1)顶部伸入并靠近第三滚筒(5)，所述第一进气管(4)内安装有过滤网￠)，第一进气管(4)靠近干燥室(1)的一端内安装有加热装置(7)，所述干燥室(1)的左侧与回风管(8)联通，所述回风管(8)与第一进气管(4)的一侧连接。2.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述第一进气管(4)连接有第二进气管(9)，所述第二进气管(9)从干燥室(1)顶部伸入并靠近第二滚筒(10)，所述第二进气管(9)靠近干燥室(1)的一端内安装有加热装置(7)。3.如权利要求2所述的干燥机，其特征在于，所述第一进气管(4)连接有第三进气管(11)，所述第三进气管(11)从干燥室(1)顶部伸入并靠近第一滚筒(12)，所述第三进气管(11)靠近干燥室(1)的一端内安装有加热装置(7)。4.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述回风管(8)靠近干燥室(1)的一端内安装有抽风泵(13)。5.如权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述回风管⑶与第一进气管⑷之间连接有除湿装置(14)。6.如权利要求5所述的干燥机，其特征在于，所述除湿装置(14)为抽湿器。
【专利摘要】本发明干燥机技术领域，尤其涉及一种能过滤的干燥机，包括干燥室，干燥室从左至右依次设置有三个滚筒，三个滚筒分别为第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒，干燥室的两外侧中间分别安装有送布辊和拉布辊，还包括第一进气管，第一进气管截面成倒L形，第一进气管从干燥室顶部伸入并靠近第三滚筒，第一进气管内安装有过滤网，第一进气管靠近干燥室的一端内安装有加热装置，干燥室的左侧与回风管联通，回风管与第一进气管的一侧连接。通过进气管中的过滤网将空气中的杂质过滤掉，再进行加热，避免杂质在加热装置中加热时，烧坏加热装置，甚至引发更严重的灾害。经过干燥室后的空气又从回风管重新进入进气管，以实现资源循环利用。
【IPC分类】F26B13/20, F26B21/04
【公开号】CN105466183
【申请号】CN201410398826
【发明人】曾雄燕
【申请人】无锡市雪江环境工程设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月13日