对焦炭进行烘干处理，干燥后的废气经集气罩12收集后由排气主管15排出。
[0046]本例中，集气环管沿焦炭仓I上下分布为三层，即上层集气环管5、中层集气环管7、下层集气环管9，干燥气输气主管设有切断阀，所述干燥气输气主管在切断阀后分出三根输气支管，上层输气支管2、中层输气支管3和下层输气支管4;每根输气支管上设置对应的切断阀，三根输气支管在支管切断阀后在高度方向上分为上、中、下三层接至焦炭仓I下部椎体附近，上层输气支管2、中层输气支管3和下层输气支管4分别连接至上层集气环管5、中层集气环管7、下层集气环管9，并通过集气环管上设置的多个上层输气口 6、中层输气口 8和下层输气口 10将干燥气输入焦炭仓I，在焦炭仓I内上部封板13的下方设置集气罩12，集气罩12位于上部卸料口 14的两侧，避免焦炭仓I入料时干涉，集气罩12下游连接干燥气排气主管15，每个焦炭仓I设置两个排气主管15，每根排气主管15上设置轴流风机。
[0047]在本实施例中，干燥气输气主管在引风机后分出3根输气支管，输气支管上设置调节阀对每根支管的流量进行调节，输气支管连接至设置在焦炭仓I下部椎体部位的上、中、下三层集气环管，其中上层集气环管5、中层集气环管7位于焦炭仓I内部，集气环管的多个上层输气口 6、中层输气口 8直接将干燥气通入焦炭层中，其中输气口的开口尺寸和设置角度可根据干燥气的流量和焦炭仓I的形状综合确定，本例中上层输气口 6、中层输气口 8均为短管。为防止焦炭在焦炭仓I中下行磨损放置于焦炭仓I内的集气环管，在上层集气环管5和中层集气环管7上部可设置一钢制盖板，并涂抹耐磨层进行保护，其中耐磨层可以由耐磨浇注料制成。下层集气环管9位于焦炭仓I外部，并靠近焦炭仓下部卸料口 11，其下层输气口 10为4根大口径输气管，输气管直接插入焦炭仓I下部锥段仓壁，将干燥气通入焦炭仓I。集气环管管径从最上层到最下层，依次为从小到大。通过特殊三层集气环管结构，避免了干燥气在焦炭仓I中偏流不均匀的流场分布，使干燥气能在焦炭仓I中均匀的分布向上，从而使焦炭能够得到均匀的烘干效果，避免了焦炭层局部过热和烘干不均匀的情况出现。其他实施例中可以设置更多层集气环管。
[0048]焦炭干燥气经过焦炭层后进入焦炭仓I上部，通过设置于焦炭仓I上顶面封板13下部的集气罩12收集进入排气主管15，最后通过设置于排气主管15竖直段上的轴流风机产生的负压排出。集气罩12的设置避开了卸矿点附近，位于卸料口两侧的仓顶盖板下方，通过合理的对称布置，有效避免了干燥气从卸料口的外溢。集气罩12的大小和布置方式可根据焦炭仓I的形状和卸料口的设置进行综合确定，其布置原则需满足对称布置原则。
[0049]本发明中的焦炭烘干系统干燥气在焦炭槽中均流与排放的方法，主要包括以下步骤:
[0050](I)焦炭干燥气通过输气主管进入，经三个输气支管到达上中下三层集气管，并通过集气管上的输气口进入焦炭仓I，调节输气支管上的阀门可以控制每个支管进入焦炭槽的干燥气量，从而控制干燥气在整个焦炭仓I中的流场分布。
[0051](2)干燥气通过焦炭层对焦炭进行烘干后到达焦炭仓I上部，经过负压抽风的集气罩12进入排气主管15，经过轴流风机将干燥焦炭后的废气外排。
[0052](3)干燥气输气主管上阀门及排气主管15上的轴流风机与焦炭槽的除尘管道阀门通过控制程序反向连锁，在焦炭槽焦炭卸料时除尘管道阀门开启时，此时连锁控制程序得到除尘阀门开启信号后，通过程序逻辑判断后自动关闭焦炭干燥系统输气主管阀门和轴流风机，防止干燥焦炭后的废气进入焦炭槽除尘系统，焦炭槽卸料完成后，除尘管道阀门关闭，此时通过连锁控制程序自动开启输气主管阀门和轴流风机，继续对焦炭槽内焦炭进行烘干。
[0053]任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种干燥气均流与排放装置，用于焦炭烘干系统中，其特征在于:包括与输气主管连接的至少一个集气环管，集气环管上设置有多个输气口，将干燥气送入焦炭仓内，所述焦炭仓上部设置有多个集气罩，所述集气罩连接至排气主管。2.根据权利要求1所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:所述集气罩位于焦炭仓内顶盖板的下部，且位于焦炭卸料口的两侧。3.根据权利要求1所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:每个所述焦炭仓设置有多根排气主管，每根排气主管上设置有轴流风机。4.根据权利要求1所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:所述集气环管沿焦炭仓上下布置为多层，下方的集气环管靠近焦炭仓的锥部，每根集气环管通过一根输气支管与输气主管连接，且输气支管和输气主管上均设置有阀门。5.根据权利要求4所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:下部的集气环管设置在焦炭仓椎段外部，并通过多个输气口插入焦炭仓壁将干燥气通入焦炭层。6.根据权利要求4所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:上部的集气环管设置在焦炭仓锥段内部，在集气环管上开有若干输气口，直接将干燥气通入焦炭层。7.根据权利要求4所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:所述集气环管从最上层到最下层，管径依次从小变大。8.根据权利要求4所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:在位于焦炭仓内的集气环管的上方设置有盖板，盖板上涂有耐磨层。9.根据权利要求1所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:所述输气口为短管，在集气环管上的开孔角度为0°?90°。10.—种干燥气均流与排放方法，包括权利要求1至9任意一项所述的干燥气均流与排放装置，其特征在于:焦炭干燥气通过输气主管进入，经输气支管到达集气环管，并通过集气环管上的输气口进入焦炭层，调节输气支管上的阀门以控制每个输气支管进入焦炭仓的干燥气量，从而控制干燥气在整个焦炭仓中的流场分布;干燥气通过焦炭层对焦炭进行烘干后到达焦炭仓上部，经过负压抽风的集气罩进入排气主管，经过轴流风机将干燥焦炭后的废气外排;在焦炭仓焦炭卸料时，除尘管道阀门开启，输气主管阀门和轴流风机关闭，防止干燥焦炭后的废气进入除尘系统;焦炭仓卸料完成后，除尘管道阀门关闭，输气主管阀门和轴流风机开启，继续对焦炭仓内焦炭进行烘干。
【专利摘要】本发明提供一种干燥气均流与排放装置及其方法，用于对焦炭仓内焦炭进行烘干处理，包括与输气主管连接的至少一个集气环管，集气环管沿焦炭仓上下多层分布，集气环管上设置有多个输气口，将干燥气送入焦炭仓内，所述焦炭仓上部设置有多个连接至排气主管的集气罩，集气罩位于卸料口下方两侧。本发明使干燥气在焦炭仓中实现了有效均匀分布，提高了焦炭的烘干效率和烘干效果的稳定性；有效解决了废气溢出焦炭仓的问题，保证了巡检人员安全；由于将烘干系统与除尘系统进行了程序连锁，保证了在除尘系统工作时，焦炭烘干系统停止运行，从而防止带水蒸气的烘干废气进入除尘管道，保证了除尘系统的安全稳定运行。
【IPC分类】F26B21/00, F26B21/12
【公开号】CN105674721
【申请号】CN201610188388
【发明人】刘成伟, 颜新, 王贤, 罗志红
【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月29日