热交换器11的传热管上。
[0019]烘干室5的废气在废气输送风机9的作用下，由废气进口进入烘干废气预热装置2，经预热后，烘干废气在风机9作用下经由烘干废气输送管道进入废气焚烧炉I进行焚烧处理。因废气经过了预热，使得焚烧所需的热量减小、完全焚烧所需的时间缩短，保证了废气焚烧效果。
[0020]实施例3:如图1和2所示，所述的新鲜空气预热室3与烘干炉5之间设有袋式过滤器14 ;通过袋式过滤器14过滤掉空气中的固体颗粒杂质，防止新鲜空气中的固体颗粒对烘干炉5中样品的产生影响，影响样品的烘干效果。
[0021]实施例4:如图1所示，所述的烘干废气预热室和新鲜空气预热室的进气端均设有一道多孔板18，所述的多孔板18上均匀分布有多个直径为50mm的过滤孔；通过多孔板18对废气焚烧炉I内的排出的高温气体进行简单的过滤，减少废气燃烧的后的颗粒物进入本系统。
[0022]实施例5:如图1和2所示，所述的板式热交换器15的一端连接在废气焚烧炉I水冷炉胆8的热水循环管路上，一端连接在被加热槽16的加热循环管路上。由于焚烧炉I采用水冷炉胆8，在焚烧热能的作用下将水加热，加热后的热水在热水循环泵的作用下输送到板式热交换器15后再回到水冷炉胆8内，既使炉胆内的水形成冷却、加热的循环过程，又加热了外部需加热的槽液或其它液体。
[0023]实施例6:如图2所示，所述的水冷炉胆8上设有进水系统17 ;通过进水系统17方便更换水冷炉胆8和传输管路内的循环保温液，方便系统的清洗和维护。
[0024]实施例7:如图1和2所示的本实用新型的工作方法如下:
[0025]焚烧废气在排放风机6的作用下，由焚烧炉I的烟气出口进入烘干废气预热装置2、新鲜空气预热装置3、焚烧废气输送管道、脱脂热交换器4或其它需要的热交换器、排放风机6和排放管道排入大气。在此过程中，焚烧炉烟气在废气预热装置2中通过列管换热器11在加热烘干废气的同时，使自身实现第一次降温；降温后的烟气进入新鲜空气预热装置3，在新鲜空气预热装置3中通过列管换热器12在加热新鲜空气的同时，使自身实现第二次降温；降温后的烟气进入脱脂热交换器4或其它需要的热交换器，通过列管换热器在加热脱脂液或其它需要加热的介质的同时，使自身实现第三次降温；经过三次降温后的焚烧废气才排入大气，使排气温度达到环保标准要求。新鲜空气在新鲜空气输送风机10作用下，进入新鲜空气预热装置3，新鲜空气同时进气过滤装置14，在经焚烧废气加热后，送入烘干室5，以保证烘干室5内的空气平衡和避免冷空气直接进入烘干室5而消耗烘干室5加热能源的现象。
[0026]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的烘干炉废气综合利用系统包括:废气焚烧炉，烘干废气预热室，新鲜空气预热室和脱脂换热器，所述的废气焚烧炉的出气口依次经过烘干废气预热室、新鲜空气预热室，最后连接在脱脂换热器上，所述的废气焚烧炉上设有水冷炉胆，所述的水冷炉胆上设有连接管路连接在板式换热器和被加热槽上，所述的废气焚烧炉的进气口上通过烘干炉废气输送风机和烘干废气预热室连接在烘干炉的出气口上，所述的烘干炉的进气口上设有新鲜空气输送风机和新鲜空气预热室。
2.根据权利要求1所述的烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的烘干废气预热室和新鲜空气预热室内均设有列管式热交换器。
3.根据权利要求2所述的烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的烘干炉的进气口连接在新鲜空气预热室内的列管式热交换器的传热管上，所述的废气焚烧炉的进气口连接在烘干废气预热室内的列管式热交换器的传热管上。
4.根据权利要求1所述的烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的新鲜空气预热室与烘干炉之间设有袋式过滤器。
5.根据权利要求1所述的烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的烘干废气预热室和新鲜空气预热室的进气端均设有一道多孔板，所述的多孔板上均匀分布有多个直径为50mm的过滤孔。
6.根据权利要求1所述的烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的板式热交换器的一端连接在废气焚烧炉水冷炉胆的热水循环管路上，一端连接在被加热槽的加热循环管路上。
7.根据权利要求1或3或4或5或6所述的烘干炉废气综合利用系统，其特征在于，所述的水冷炉胆上设有进水管路。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干炉废气综合利用系统，所述的烘干炉废气依次经过废气焚烧炉、烘干废气预热室、新鲜空气预热室，最后连接在脱脂换热器上，所述的废气焚烧炉上设有水冷炉胆，所述的水冷炉胆上设有连接管路连接在板式换热器和被加热槽上，所述的废气焚烧炉的进气口上通过烘干炉废气输送风机和烘干废气预热室连接在烘干炉的出气口上，所述的烘干炉的进气口上设有新鲜空气输送风机和新鲜空气预热室；本实用新型利用废气焚烧炉将烘干室废气进行焚烧处理，消除废气中的污染成分；焚烧所产生的热量通过水和空气等介质与需要加热的介质进行热能交换，将排放的废气中所含热量转换成有效热能，从而既能全面保证排放废气达到环保要求，又实现了节能降耗的清洁生产目的。
【IPC分类】F26B25-00, F23G7-06
【公开号】CN204286041
【申请号】CN201420676765
【发明人】邢礼宏
【申请人】盐城东方天成机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月13日