油热循环恒温缝合刀架控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于粘合婴儿训练裤、拉拉裤等边缘切断后的部位的缝合刀架，尤其涉及了一种油热循环恒温缝合刀架控制装置。
【背景技术】
[0002]目前现有的刀架的加热方式均采用在刀辊、焊接底辊内设置电加热棒来进行加热，从而实现间接对设置在刀辊、焊接底辊上的压片进行加热，而电加热的方式存在加热不均、加热速度较慢、电加热棒使用寿命短的缺陷，加热不均使得产品质量得不到保证，加热速度慢延长了压纹时间，影响了主机的生产速度，使用寿命短增加了生产成本。另外刀辊、焊接底辊在转速200转/秒以下时，电加热棒生产温度够刀辊、焊接底辊的工作；但是当刀辊、焊接底辊的转速超过200转/秒时，刀辊、焊接底辊的热损失比较严重，会造成训练裤或拉拉裤边缘切断后粘合不紧，此时需要调高电加热棒的温度，但其温度过高又会造成拉拉裤切断后切断处比较硬，类似有毛刺易划伤儿童皮肤；电加热棒的温度要根据刀辊、焊接底辊的转速来做相应的调节，生产制造较为麻烦，且在温度切换的过程中易产生较多的不良品O
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中加热不均、加热速度慢、使用寿命短、加热温度要随转速的变化而变化，而加热温度过高易使产品切断处比较硬的缺点，提供了一种加热均匀、加热速度较快、使用寿命较长、无论在什么转速下，加热温度都能保持均衡的油热循环恒温缝合刀架控制装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]油热循环恒温缝合刀架控制装置，包括刀架支座和均设置在刀架支座上的刀辊、焊接底辊，刀辊和焊接底辊并排设置，刀辊内部和焊接底辊内部均设有用于让液体或气体通过的通道。
[0006]作为优选，刀辊内的通道的出口设置在刀辊右端，刀辊内的通道的入口设置在刀辊左端；焊接底辊内的通道的出口设置在焊接底辊右端，焊接底辊内的通道的入口设置在焊接底辊左端；还包括油加热装置，油加热装置包括电加热器、出油管、回油管，电加热器的出口端与出油管一端连接，电加热器的进口端与回油管一端连接；出油管另一端设有两个出油管口，其中一个出油管口与刀辊内的通道的入口连接，另一个出油管口与焊接底辊内的通道的入口连接；回油管另一端设有两个回油管口，其中一个回油管口与刀辊内的通道的出口连接，另一个回油管口与焊接底辊内的通道的出口连接。
[0007]作为优选，刀辊和焊接底辊均包括辊轴、辊体，通道包括设置在辊轴右部的汇流通孔、设置在辊轴左部的导流通孔、设置在辊体内的第一通孔、设置在辊体右部的第二通孔、设置在辊体左部的第三通孔，第一通孔呈环形均匀的分布在辊体体表，第一通孔右端通过第二通孔与汇流通孔相通，第一通孔左端通过第三通孔与导流通孔相通。
[0008]作为优选，第一通孔的数量等于第二通孔的数量，第二通孔的数量等于第三通孔的数量，第二通孔均与汇流通孔相通，第三通孔均与导流通孔相通，第一通孔右端与其对应的第二通孔相通，第一通孔左端与其对应的第三通孔相通。
[0009]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:在刀辊、焊接底辊内设置用于热油通过的通道，先将油进行加热，再将热油以一定的速度流过通道，进行热交换，其对刀辊、焊接底辊上的压片的加热温度更为均匀，且其加热速度快，可通过控制阀或热油泵来改变热油流过通道的速度，从而来改变压片的加热温度，简单方便，可提高工作效率，不是对加热丝进行加热，降低损坏几率，其使用寿命较长；且采用循环油，更为的环保；另外能够减少刀棍、焊接底棍高速旋转时的热损失，实现无论刀棍、焊接底棍在什么转速下，都能保持其温度均衡的目的。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的主视图。
[0011]图2是图1的AA剖面图。
[0012]图3是图1的刀辊的主视图。
[0013]图4是图3的BB剖面图。
[0014]图5是图1的焊接底辊的主视图。
[0015]图6是图5的CC剖面图。
[0016]图7是加热装置的原理图。
[0017]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一刀架支座、2—刀辊、3—焊接底棍、4 一电加热器、5 —出油管、6 —回油管、7—棍轴、8—棍体、9 一汇流通孔、10 一导流通孔、11—第一通孔、12—第二通孔、13—第二通孔、14—控制阀、15—热电偶、16—过滤器、17—热油泵、18—膨胀管、19 一排气管、20—膨胀槽、21—浮球控制器、22—注油口、23—放空管、24—排污管、25—溢流管、26—压片。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]实施例1
[0020]油热循环恒温缝合刀架控制装置，如图1至图7所示，包括刀架支座I和均设置在刀架支座I上的刀辊2、焊接底辊3，刀辊2和焊接底辊3并排设置，刀辊2内部和焊接底辊3内部均设有用于让液体或气体通过的通道。在本实施例中，采用油加热的方式。刀辊2外表面、焊接底辊3外表面均设有用于压产品的压片26。
[0021]刀辊2内的通道的出口设置在刀辊2右端，刀辊2内的通道的入口设置在刀辊2左端；焊接底辊3内的通道的出口设置在焊接底辊3右端，焊接底辊3内的通道的入口设置在焊接底辊3左端；还包括油加热装置，油加热装置包括用于将油加热的电加热器4、出油管5、回油管6，电加热器4的出口端与出油管5 —端连接，电加热器4的进口端与回油管6一端连接；出油管5另一端设有两个出油管口，其中一个出油管口与刀辊2内的通道的入口连接，另一个出油管口与焊接底辊3内的通道的入口连接；回油管6另一端设有两个回油管口，其中一个回油管口与刀辊2内的通道的出口连接，另一个回油管口与焊接底辊3内的通道的出口连接。
[0022]刀辊2和焊接底辊3均包括辊轴7、辊体8，通道包括设置在辊轴7右部的汇流通孔9、设置在辊轴7左部的导流通孔10、设置在辊体8内的第一通孔11、设置在辊体8右部的第二通孔12、设置在辊体8左部的第三通孔13，第一通孔11呈环形均匀的分布在辊体8体表，第一通孔11右端通过第二通孔12与汇流通孔9相通，第一通孔11左端通过第三通孔13与导流通孔10相通。第一通孔11、汇流通孔9、导流通孔10均沿径向设置。
[0023]电加热器4、出油管5、导流通孔10、第三通孔13、第一通孔11、第二通孔12、汇流通孔9、回油管6形成回流通道，被电加热器4加热的热油从出油管5流入导流通孔10，并经过第三通孔13进入第一通孔11，进入第一通孔11内的热油为辊体8加热，为辊体8加热后的热油在通过第二通孔12流入汇流通孔9，并从回油管6流入电加热器4进行加热，如此循环。
[0024]在本实施例中，第一通孔11的数量等于第二通孔12的数量，第二通孔12的数量等于第三通孔13的数量，第二通孔12均与汇流通孔9相通，第三通孔13均与导流通孔10相通，第一通孔11右端与其对应的第二通孔12相通，第一通孔11左端与其对应的第三通孔13相通。
[0025]回油管6和出油管5上均设有控制阀14、热电偶15，回油管6上还先后设有过滤器16、热油泵17。还包括补油装置，补油装置一端与回油管6通过膨胀管18连接，补油装置另一端与出油管5通过排气管19连接，排气管19上设有控制阀14，补油装置包括膨胀槽20、设置在膨胀槽20上的浮球控制器21、设置在膨胀槽20上的注油口 22、设置在膨胀槽20上的放空管23、设置在膨胀槽20上的排污管24、设置在膨胀槽20上的溢流管25，排污管24上设有控制阀14，膨胀槽20用于系统的补油和膨胀。
[0026]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.油热循环恒温缝合刀架控制装置，包括刀架支座(I)和均设置在刀架支座(I)上的刀辊(2)、焊接底辊(3)，刀辊(2)和焊接底辊(3)并排设置，其特征在于:刀辊(2)内部和焊接底辊(3)内部均设有用于让液体或气体通过的通道。2.根据权利要求1所述的油热循环恒温缝合刀架控制装置，其特征在于:刀辊(2)内的通道的出口设置在刀辊(2)右端，刀辊(2)内的通道的入口设置在刀辊(2)左端；焊接底辊(3 )内的通道的出口设置在焊接底辊(3 )右端，焊接底辊(3 )内的通道的入口设置在焊接底辊(3)左端；还包括油加热装置，油加热装置包括电加热器(4)、出油管(5)、回油管(6)，电加热器(4)的出口端与出油管(5)—端连接，电加热器(4)的进口端与回油管(6)—端连接；出油管(5)另一端设有两个出油管口，其中一个出油管口与刀辊(2)内的通道的入口连接，另一个出油管口与焊接底辊(3)内的通道的入口连接；回油管(6)另一端设有两个回油管口，其中一个回油管口与刀辊(2)内的通道的出口连接，另一个回油管口与焊接底辊(3)内的通道的出口连接。3.根据权利要求1所述的油热循环恒温缝合刀架控制装置，其特征在于:刀辊(2)和焊接底辊(3 )均包括辊轴(7 )、辊体(8 )，通道包括设置在辊轴(7 )右部的汇流通孔(9 )、设置在辊轴(7)左部的导流通孔(10)、设置在辊体(8)内的第一通孔(11)、设置在辊体(8)右部的第二通孔(12)、设置在辊体(8)左部的第三通孔(13)，第一通孔(11)呈环形均匀的分布在辊体(8)体表，第一通孔(11)右端通过第二通孔(12)与汇流通孔(9)相通，第一通孔(11)左端通过第三通孔(13)与导流通孔(10)相通。4.根据权利要求3所述的油热循环恒温缝合刀架控制装置，其特征在于:第一通孔(11)的数量等于第二通孔(12)的数量等于第三通孔(13)的数量，第二通孔(12)均与汇流通孔(9)相通，第三通孔(13)均与导流通孔(10)相通，第一通孔(11)与其对应的第二通孔(12)相通，第一通孔(11)与其对应的第三通孔(13)相通。
【专利摘要】本实用新型涉及缝合刀架，公开了一种油热循环恒温缝合刀架控制装置，包括刀架支座和均设置在刀架支座上的刀辊、焊接底辊，刀辊和焊接底辊并排设置，刀辊内部和焊接底辊内部均设有用于让液体或气体通过的通道。本实用新型在刀辊、焊接底辊内设置用于热油通过的通道，先将油进行加热，再将热油以一定的速度流过通道，进行热交换，其对刀辊、焊接底辊上的压片的加热温度更为均匀，且其加热速度快，可通过控制阀或热油泵来改变热油流过通道的速度，从而来改变压片的加热温度，简单方便，可提高工作效率，不是对加热丝进行加热，降低损坏几率，其使用寿命较长。
【IPC分类】F24H7/02, F24H9/20, F24H9/12
【公开号】CN204665672
【申请号】CN201520238037
【发明人】方志刚
【申请人】福建溢泰科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月20日