一种真空冶炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶炼炉，尤其涉及一种真空冶炼炉，属于不锈钢设备领域。
【背景技术】
[0002]目前铜冶炼和生产行业已经经历了几十年的发展，国内已经形成了从原铜生产到铜制品销售的完整产业链，而在生产当中的每一个环节也几乎都经历了技术工艺的革新。但工业的发展也带来不少的负面效应，时至今日，当前能源日益紧张，环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题，而作为企业的一项强力控制标准，铜熔炼炉的成材率及能耗将显得尤为重要。
[0003]但是现有的真空冶炼炉，不能准确的控制内部的温度和真空度，从而影响了产品在使用的质量和冶炼时的效率，并且安全系数也不高，不能很好的保证操作员的安全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种真空冶炼炉。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]一种真空冶炼炉，包括炉体，所述炉体内部安装有加热块，所述加热块与炉体外壁之间设有保温层，所述炉体顶部设有进料口，所述进料口与炉体之间设有真空处理器，所述炉体底部设有卸灰器，所述炉体内壁设有温度感应器，所述炉体外部设有真空表，所述温度感应器与加热块分别通过导线连接控制器。
[0007]进一步地，所述真空表与真空处理器分别通过导线与控制器相连接。
[0008]进一步地，所述加热块为“U”形加热块。
[0009]进一步地，所述炉体的材料为不锈钢。
[0010]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0011]本实用新型所述的一种真空冶炼炉，结构简单，便于大规模的生产推广，满足了材料热处理要求，同时在炉体设有U形加热块，减少了加热时间，提高了生产效率，同时在炉体外部设有控制器，实现了自动化的调节温度与真空度，可以提高冶炼的质量与炉体工作时的安全系数。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述一种真空冶炼炉结构示意图；
[0013]其中，1-炉体、2-加热块、3-保温层、4-温度感应器、5-控制器、6_导线、7_卸灰器、8-进料口、9-真空处理器、10-真空表。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0015]如图1所示，为一种真空冶炼炉结构示意图，包括炉体1，所述炉体I内部安装有加热块2，所述加热块2与炉体I外壁之间设有保温层3，所述炉体I顶部设有进料口 8，所述进料8 口与炉体I之间设有真空处理器9，所述炉体I底部设有卸灰器7，所述炉体I内壁设有温度感应器4，所述炉体I外部设有真空表10，所述温度感应器4与加热块2分别通过导线6连接控制器5。
[0016]进一步地，所述真空表10与真空处理器9分别通过导线6与控制器5相连接。
[0017]进一步地，所述加热块2为“U”形加热块。
[0018]进一步地，所述炉体I的材料为不锈钢。
[0019]炉体内部通过温度感应器与真空表来传输内部的稳定与真空度到控制器，然后通过控制器在控制加热块与真空处理器的工作，方便了生产，提高了冶炼时的质量。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空冶炼炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内部安装有加热块，所述加热块与炉体外壁之间设有保温层，所述炉体顶部设有进料口，所述进料口与炉体之间设有真空处理器，所述炉体底部设有卸灰器，所述炉体内壁设有温度感应器，所述炉体外部设有真空表，所述温度感应器与加热块分别通过导线连接控制器。2.根据权利要求1所述一种真空冶炼炉，其特征在于，所述真空表与真空处理器分别通过导线与控制器相连接。3.根据权利要求1所述一种真空冶炼炉，其特征在于，所述加热块为“U”形加热块。4.根据权利要求1所述一种真空冶炼炉，其特征在于，所述炉体的材料为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空冶炼炉，属于不锈钢设备领域，包括炉体，所述炉体内部安装有加热块，所述加热块与炉体外壁之间设有保温层，所述炉体顶部设有进料口，所述进料口与炉体之间设有真空处理器，所述炉体底部设有卸灰器，所述炉体内壁设有温度感应器，所述炉体外部设有真空表，所述温度感应器与加热块分别通过导线连接控制器。本实用新型所述的一种真空冶炼炉，结构简单，便于大规模的生产推广，满足了材料热处理要求，同时在炉体设有U形加热块，减少了加热时间，提高了生产效率，同时在炉体外部设有控制器，实现了自动化的调节温度与真空度，可以提高冶炼的质量与炉体工作时的安全系数。
【IPC分类】F27B17/00, F27D19/00
【公开号】CN204678890
【申请号】CN201520190661
【发明人】项炳庆, 姜海洪, 陈劲松
【申请人】福建鼎信实业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月1日