一种高效节能灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灶具类，尤其涉及一种高效节能灶。
【背景技术】
[0002]节能灶，对比传统灶具，是一种相对节能的灶具，根据用途又分为家用节能灶和商用节能灶。节能燃气灶是在传统灶具基础上，通过改变燃烧方式达到节能的目的，一般采用单柱悬浮燃烧方式，使火力均匀分布在锅底，高温全部集中于锅底，其热量几乎全部被锅底吸收，从而减少了热量损失，全面提高热效率；而传统燃气灶则属于多柱火源燃烧，其高温区集中在下部，热量通过立体的空间而向四方辐射，使热量损失很大，造成热效率降低；现有的普通灶热效率在50%左右，无法最大限度的利用能源来达到节能减排。目前同类产品具体表现为浪费燃气、烧菜的速度慢、燃烧不充分、红火黑烟、热量无法充分利用及热量散发快等问题，例如，气体通过一般方式混合燃烧不充分，聚能效果较差，密封效果不佳。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0003]针对以上缺陷，本实用新型提供一种采用预混及燃气分子碰撞节能方式、有利于实现充分燃烧并提高热效率、可用长明火进行节能、能够节约成本、具有锅圈密封结构的高效节能灶，以解决现有技术的诸多不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种高效节能灶，包括灶体、密封灶圈、混合室、长明火气管及大火气管，所述灶体内壁表面分布有若干聚能板，位于聚能板与灶体之间开设有燃烧气通道，所述灶体顶部设置密封灶圈并且该密封灶圈一侧设置至少两个排气孔；
[0006]位于灶体下方设置混合室并且此混合室中心位置处垂直安装长明火气管，此长明火气管上段穿过混合室顶部，该混合室连接大火气管，同时，位于大火气管与长明火气管外端分别连接进气源及阀门；
[0007]所述长明火气管上端开设长明火出气孔，位于混合室上方的燃烧导流罩内表面开设若干大火风气混合出口，所述混合室内腔中水平设置一个预混合片，位于聚能板下表面由聚能板支架固定支撑。
[0008]所述长明火气管外端罩有长明火分火帽，位于长明火气管与混合室相接位置处设置一个燃气管卡套；所述混合室外围设有引射管。
[0009]本实用新型所述的高效节能灶的有益效果为:解决了原有产品浪费燃气、烧菜速度慢、燃烧不充分、红火黑烟、热量无法充分利用及热量散发快等问题；
[0010](I)通过采用灶圈密封，可防止火苗不外泄，余火利用进行节能；
[0011](2)采用预混及燃气分子碰撞节能，经过燃烧导流罩上面大火风气混合出口与长明火气体进行燃气分子碰撞后燃烧，可提高热效率，70 %的热量被聚能板吸收并反射道锅子底部使火焰温度大幅度提高，并再次提高热效率，节能45%以上；
[0012](3)采用长明火装置进行节能。
【附图说明】
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例所述高效节能灶的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、灶体；2、密封灶圈；3、排气孔；4、聚能板；5、聚能板支架；6、燃烧气通道；7、固定螺丝；8、燃烧导流罩；9、大火风气混合出口 ；10、长明火出气孔；11、长明火分火帽；12、引射管；13、预混合片；14、燃气管卡套；15、混合室；16、长明火气管；17、大火气管；18、进气源及阀门；19、风机及线路。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型实施例所述的高效节能灶，包括灶体1、密封灶圈2、混合室15、长明火气管16及大火气管17，所述灶体I内壁表面分布有若干聚能板4并且位于聚能板4下表面由聚能板支架5固定支撑，位于聚能板4与灶体I之间开设有燃烧气通道6，所述灶体I顶部两侧分别设置密封灶圈2、至少两个排气孔3 ;
[0018]所述灶体I里端中心部位通过固定螺丝7与燃烧导流罩8连接，位于灶体I下方设置混合室15并且此混合室15中心位置处垂直安装长明火气管16，此长明火气管16上段穿过混合室15顶部并且长明火气管16外端罩有长明火分火帽11，其中的混合室15另一端连接风机及线路19并且该混合室15连接大火气管17，位于长明火气管16与混合室15相接位置处设置一个燃气管卡套14，同时，位于大火气管17与长明火气管16外端分别连接进气源及阀门18 ；
[0019]所述长明火气管16上端开设长明火出气孔10，位于混合室15上方的燃烧导流罩8内表面开设若干大火风气混合出口 9，所述混合室15内腔中水平设置一个预混合片13，该混合室15外围设有引射管12。
[0020]以上本实用新型实施例所述的高效节能灶，打开长明火阀门，长明火在出口经过分火帽点燃后开启风机，作为引火后，可以随时开启预混后大火气阀使其与风机空气混合途径混合片再次混合，经过燃烧导流罩上面大火风气混合出口与长明火气体进行燃气分子碰撞后燃烧，燃烧时继续碰撞燃烧使其充分燃烧提高热效率；当锅坐在锅圈上燃烧时，锅圈是密封式的可防止火苗不外泄，火焰经过聚能板上的小孔排出，这时70%左右的热量被聚能板吸收并反射于锅底部使火焰温度大幅度提高，并再次提高热效率。
[0021]以上实施例是本实用新型较优选【具体实施方式】的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效节能灶，包括灶体(I)、密封灶圈(2)、混合室(15)、长明火气管(16)及大火气管(17)，其特征在于: 所述灶体(I)内壁表面分布有若干聚能板(4)，位于聚能板(4)与灶体(I)之间开设有燃烧气通道(6)，所述灶体(I)顶部设置密封灶圈(2)并且该密封灶圈(2) —侧设置至少两个排气孔⑶； 位于灶体(I)下方设置混合室(15)并且此混合室(15)中心位置处垂直安装长明火气管(16)，此长明火气管(16)上段穿过混合室(15)顶部，该混合室(15)连接大火气管(17)，同时，位于大火气管(17)与长明火气管(16)外端分别连接进气源及阀门(18); 所述长明火气管(16)上端开设长明火出气孔(10)，位于混合室(15)上方的燃烧导流罩(8)内表面开设若干大火风气混合出口(9)，所述混合室(15)内腔中水平设置一个预混合片(13) ο2.根据权利要求1所述的高效节能灶，其特征在于:位于聚能板(4)下表面由聚能板支架(5)固定支撑。3.根据权利要求1所述的高效节能灶，其特征在于:所述长明火气管(16)外端罩有长明火分火帽(11)。4.根据权利要求1所述的高效节能灶，其特征在于:位于长明火气管(16)与混合室(15)相接位置处设置一个燃气管卡套(14)。5.根据权利要求1所述的高效节能灶，其特征在于:所述混合室(15)外围设有引射管(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效节能灶，包括灶体、密封灶圈、混合室、长明火气管及大火气管，所述灶体内壁表面分布有若干聚能板，位于聚能板与灶体之间开设有燃烧气通道，所述灶体顶部设置密封灶圈并且该密封灶圈一侧设置至少两个排气孔；位于灶体下方设置混合室并且此混合室中心位置处垂直安装长明火气管，该混合室连接大火气管；所述混合室内腔中水平设置一个预混合片。本实用新型有益效果为：解决了原有产品浪费燃气、烧菜速度慢、燃烧不充分、红火黑烟、热量无法充分利用及热量散发快等问题；通过采用灶圈密封，可防止火苗不外泄，余火利用进行节能；采用预混及燃气分子碰撞节能，可提高热效率，采用长明火装置进行节能。
【IPC分类】F24C3/00, F24C15/00
【公开号】CN204717757
【申请号】CN201520365023
【发明人】汝永
【申请人】汝永
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月1日