一种燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体涉及一种燃烧炉。
【背景技术】
[0002]燃烧炉是一种将可燃物质进行燃烧来获得热量的装置；目前，现有的燃烧炉普遍存在燃烧不充分，燃烧炉内燃烧后剩下的灰渣不易清理影响燃烧的热量利用率等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术中的不足，提供了一种可使燃烧更充分、便于清理灰渣的燃烧炉。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种燃烧炉，包括机架，所述的机架上设有燃烧炉灶、风箱、风机、送料斗、设置于燃烧炉灶上的燃烧炉，所述的风机的出风口与风箱连接；所述的风箱上设有燃烧室和燃烧室连通的进料管，其特征在于:所述的燃烧室的内端口从风箱侧面穿入并延伸至风箱的另一侧面，风箱的内周面与燃烧室的外周面之间形成一定间隙；所述的燃烧室底部设有若干个通风孔；所述的燃烧室的内端口上设有可开启的第一盖板，燃烧室的外端口延伸至燃烧炉灶；所述的机架上设有对燃烧室进行清理的的清理部件；所述的进料管的外端设有与风机连接的进气管，所述的进气管上设有控制进气量的调节阀。
[0006]采用上述结构后，可以使燃料燃烧更充分，并且便于清理灰渣；通风孔的设置便于风机对燃烧室内的燃料进行吹风，使燃料燃烧充分，同时可以使燃烧后的灰渣掉入到风箱内，可以使燃料持续燃烧，不会发生堵塞；第一盖板的设置便于操作者点火以及对燃烧室进行清洁；清理部件的设置便于清理燃烧室内不能通过通风孔掉入风箱的固体大灰渣，将固体灰渣清理到燃烧炉灶内；进气管的设置可以防止燃烧室的火通过进料管进入送料斗内点燃燃料，调节阀的设置可以控制进气管的进气量，便于操作者根据实际情况来调节进气量的大小。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的燃烧室包括设置于风箱内的燃烧部以及耐火部，所述的耐火部设置于风箱外且耐火部的内端面连接于燃烧部。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的耐火部上设有喷火孔，所述的喷火孔的截面为圆形，并且截面沿中心线方向向耐火部的外端面逐渐缩小。
[0009]采用上述结构后，提高了燃烧室的耐用性，同时提高燃料的利用率，喷火孔的设置可以使燃烧部内的热量集中起来对烧炉灶上的燃烧炉进行供热，提高了热量的使用率，同时还可以减少热量的流失。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的燃烧部设有燃烧腔，所述的燃烧腔内设有倾斜设置的倾斜部。
[0011]采用上述结构后，便于清理部件对燃烧腔内的灰渣进行清理，同时方便经进料管内落入燃烧腔内的燃料能够集中燃烧，增加了燃料的利用率。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的风箱底部设有与风箱连通的第一储物室，且所述的第一储物室底部设有可开启的第二盖板。
[0013]采用上述结构后，方便对风箱内灰渣的收集，同时第二盖板的设置便于操作者清理第一储物室内的灰渣。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的机架上设有连接清理部件的气动阀。
[0015]采用上述结构后，便于清理部件对燃烧室内灰渣的清理。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
[0018]图2为本实用新型局部结构爆炸示意图；
[0019]图3为本实用新型局部结构剖视图。
[0020]图中1-机架；2_燃烧炉灶；3-风箱；4-风机；41_出风口 ；5_送料斗；6_燃烧炉；71-燃烧部；711_燃烧腔；712_倾斜部；72_耐火部；721_喷火孔；8_进料管；9_通风孔；10-第一盖板；11_清理部件；12_气动阀；13_进气管；14_调节阀；15_第一储物室；16_第二盖板；17_聚风罩；18_出气孔。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图3所示，一种燃烧炉6，包括机架I，所述的机架I上设有燃烧炉灶2、风箱3、风机4、送料斗5、设置于燃烧炉灶2上的燃烧炉6，所述的风机4的出风口 41与风箱3连接；所述的风箱3上设有燃烧室和燃烧室连通的进料管8，所述的燃烧室的内端口从风箱3侧面穿入并延伸至风箱3的另一侧面，风箱3的内周面与燃烧室的外周面之间形成一定间隙；所述的燃烧室底部设有若干个通风孔9，通风孔9的设置便于风机4对燃烧室内的燃料进行吹风，使燃料燃烧充分，同时可以使燃烧后的灰渣掉入到风箱3内，可以使燃料持续燃烧，不会发生堵塞；所述的燃烧室的内端口上设有可开启的第一盖板10，燃烧室的外端口延伸至燃烧炉灶2，第一盖板10的设置便于操作者点火以及对燃烧室进行清洁；所述的机架I上设有对燃烧室进行清理的的清理部件11，本实施例中清理部件11优选为喷气管并且机架I上设有连接喷气管的气动阀12，这样设置便于清理燃烧室内不能通过通风孔9掉入风箱3的固体大灰渣，将固体灰渣清理到燃烧炉灶2内；所述的进料管8的外端设有与风机4连接的进气管13，所述的进气管13上设有控制进气量的调节阀14，进气管13的设置可以防止燃烧室的火通过进料管8进入送料斗5内点燃燃料，调节阀14的设置可以控制进气管13的进气量，便于操作者根据实际情况来调节进气量的大小。
[0022]本实施例中，所述的燃烧室包括设置于风箱3内的燃烧部71以及耐火部72，所述的耐火部72设置于风箱3外且耐火部72的内端面连接于燃烧部71 ;所述的耐火部72上设有喷火孔721，所述的喷火孔721的截面为圆形，并且截面沿中心线方向向耐火部72的外端面逐渐缩小，这样设置提高了燃烧室的耐用性，同时提高燃料的利用率，喷火孔721可以使燃烧部71内的热量集中起来对烧炉灶上的燃烧炉6进行供热，提高了热量的使用率，同时还可以减少热量的流失。
[0023]进一步设置为:所述的燃烧部71设有燃烧腔711，所述的燃烧腔711内设有倾斜设置的倾斜部712，这样设置便于清理部件11对燃烧腔711内的灰渣进行清理，同时方便经进料管8内落入燃烧腔711内的燃料能够集中燃烧，增加了燃料的利用率。
[0024]所述的风箱3底部设有与风箱3连通的第一储物室15，且所述的第一储物室15底部设有可开启的第二盖板16，这样方便对风箱3内灰渣的收集，同时第二盖板16的设置便于操作者清理第一储物室15内的灰渣。
[0025]所述的燃烧腔711内设有与之适配的聚风罩17 ;所述的聚风罩17的底部开口设置并且与通风孔9连通，所述聚风罩17的侧壁上设有若干个出气孔18，所述的出气孔18朝向喷火孔721 ;当风机4吹风时风经过通风孔9进入聚风罩17内，然后通过出气孔18向燃烧腔711喷气，这样使燃烧腔711内的热量向喷火孔721聚集，使燃料燃烧更充分且提高了热量的利用率。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种燃烧炉，包括机架，所述的机架上设有燃烧炉灶、风箱、风机、送料斗、设置于燃烧炉灶上的燃烧炉，所述的风机的出风口与风箱连接；所述的风箱上设有燃烧室和燃烧室连通的进料管，其特征在于:所述的燃烧室的内端口从风箱侧面穿入并延伸至风箱的另一侧面，风箱的内周面与燃烧室的外周面之间形成一定间隙；所述的燃烧室底部设有若干个通风孔；所述的燃烧室的内端口上设有可开启的第一盖板，燃烧室的外端口延伸至燃烧炉灶；所述的机架上设有对燃烧室进行清理的的清理部件；所述的进料管的外端设有与风机连接的进气管，所述的进气管上设有控制进气量的调节阀。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉，其特征在于:所述的燃烧室包括设置于风箱内的燃烧部以及耐火部，所述的耐火部设置于风箱外且耐火部的内端面连接于燃烧部。3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉，其特征在于:所述的耐火部上设有喷火孔，所述的喷火孔的截面为圆形，并且截面沿中心线方向向耐火部的外端面逐渐缩小。4.根据权利要求2所述的一种燃烧炉，其特征在于:所述的燃烧部设有燃烧腔，所述的燃烧腔内设有倾斜设置的倾斜部。5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉，其特征在于:所述的风箱底部设有与风箱连通的第一储物室，且所述的第一储物室底部设有可开启的第二盖板。6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉，其特征在于:所述的机架上设有连接清理部件的气动阀。
【专利摘要】一种燃烧炉，包括机架，所述的机架上设有燃烧炉灶、风箱、风机、送料斗、设置于燃烧炉灶上的燃烧炉，所述的风机的出风口与风箱连接；所述的风箱上设有燃烧室和燃烧室连通的进料管，其特征在于：所述的燃烧室的内端口从风箱侧面穿入并延伸至风箱的另一侧面，风箱的内周面与燃烧室的外周面之间形成一定间隙；所述的燃烧室底部设有若干个通风孔；所述的燃烧室的内端口上设有可开启的第一盖板，燃烧室的外端口延伸至燃烧炉灶；所述的机架上设有对燃烧室进行清理的清理部件；所述的进料管的外端设有与风机连接的进气管，所述的进气管上设有控制进气量的调节阀；本实用新型提供了一种可使燃烧更充分、便于清理灰渣的燃烧炉。
【IPC分类】F24B1/19, F23J1/00, F24B1/191, F23J3/00
【公开号】CN204717752
【申请号】CN201520438040
【发明人】杜小钢
【申请人】杜小钢
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月18日