一种新型燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型燃烧炉，属于燃烧炉技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，各种炉体在生活中多见，方便燃烧各种物料，但是，这些炉子大多较为简单，只能作为普通燃烧需要，没有更多的功能。而在燃烧过程中，一方面需要注意高温避免造成对人体伤害，另一方面，燃烧会产生灰烬，一般的炉子不利于排出灰烬，造成使用成本增加。因此，针对这些情况，需要予以改进，以便更好地使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型燃烧炉，以便更好地炉子更好地燃烧，便于根据使用，并方便调节火量，排出灰烬。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种新型燃烧炉，包括炉体，炉体中设置有燃烧炉腔；燃烧炉腔底部设置有炉桥腔；炉桥腔侧壁设置有多个炉桥固定柱，炉桥腔中设置有旋转轴；旋转轴上设置有多个炉桥活动柱，炉桥活动柱与炉桥固定柱交替设置；炉体底部连接有底座腔，炉体与底座腔连接处设置有连通孔；底座腔中设置有承载板，承载板上设置有底部排尘腔；炉桥腔设置在底部排尘腔上部位置；炉桥腔左侧设置有旋转槽，旋转轴的左侧设置在旋转槽中；旋转轴左端连接有旋转把手；旋转把手设置在底座腔外侧。
[0006]进一步地，燃烧炉腔顶部左侧连接有排气腔，排气腔上设置有调节板。
[0007]进一步地，炉体顶部设置有顶部承载腔，顶部承载腔中设置有顶部盖板腔，顶部盖板腔设置在燃烧炉腔上部位置；顶部盖板腔中设置有顶部盖板，顶部盖板侧面连接有盖板连接柱；盖板连接柱设置在顶部盖板腔侧面的盖板连接腔中；盖板连接柱另一端连接有拉环；拉环穿过盖板连接腔设置。
[0008]进一步地，底部排尘腔左侧面连接有抽屉把手。
[0009]进一步地，燃烧炉腔上部外侧壁上设置有六个气孔。
[0010]该实用新型装置中，利用拉环拉开顶部盖板，从顶部盖板腔进料供给物料，进入到燃烧炉腔中燃烧，其中，燃烧的烟气从排气腔排出。通过调节板的调节，可以实现针对烟尘的排出量的控制，也可以实现对燃烧空气量的控制，从而控制火量大小。顶部盖板利用拉环予以调节，盖板连接柱可以拉动顶部盖板，从而控制顶部盖板的开启和移动，实现针对燃烧炉腔顶部的开关和闭合，便于放上燃烧炉的物品的承载，节约能源，也避免过热造成对人体的伤害。燃烧炉腔中的灰料通过旋转把手旋转旋转轴，使得炉桥活动柱来回旋转，从而可以加快燃烧炉腔中的灰料掉落到底部排尘腔中予以排除，便于燃烧使用。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置便于根据需要进行燃烧物料，其中，燃烧时的烟尘以及火量便于调节，在燃烧中需要加热的物件便于放置，且便于根据需要进行调节，对于燃烧产生的废弃物则便于通过旋转的炉桥予以调节，方便燃烧后的灰烬掉落，增强了燃烧炉的使用效果。炉子可以分体，燃烧炉腔可以取出，方便运输和拆卸。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、承载板；2、底部排尘腔；3、底座腔；4、旋转轴；5、炉桥活动柱；
6、炉桥腔；7、燃烧炉腔；8、连通孔；9、拉环；10、盖板连接柱；11、顶部盖板；12、顶部盖板腔；13、排气腔；14、调节板；15、顶部承载腔；16、炉体；17、旋转槽；18、旋转把手；19、抽屉把手；20、炉桥固定柱；21、盖板连接腔；22、气孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示的新型燃烧炉，包括炉体16，炉体16中设置有燃烧炉腔7 ;燃烧炉腔7底部设置有炉桥腔6 ;炉桥腔6侧壁设置有多个炉桥固定柱20，炉桥腔6中设置有旋转轴4 ;旋转轴4上设置有多个炉桥活动柱5，炉桥活动柱5与炉桥固定柱20交替设置；炉体16底部连接有底座腔3，炉体16与底座腔3连接处设置有连通孔8。底座腔3中设置有承载板1，承载板I上设置有底部排尘腔2 ;炉桥腔6设置在底部排尘腔2上部位置；炉桥腔6左侧设置有旋转槽17，旋转轴4的左侧设置在旋转槽17中；旋转轴4左端连接有旋转把手18 ;旋转把手18设置在底座腔3外侧。燃烧炉腔7顶部左侧连接有排气腔13，排气腔13上设置有调节板14。炉体16顶部设置有顶部承载腔15，顶部承载腔12中设置有顶部盖板腔12，顶部盖板腔12设置在燃烧炉腔7上部位置；顶部盖板腔12中设置有顶部盖板11，顶部盖板11侧面连接有盖板连接柱10 ;盖板连接柱10设置在顶部盖板腔12侧面的盖板连接腔21中；盖板连接柱10另一端连接有拉环9 ;拉环9穿过盖板连接腔21设置。底部排尘腔2左侧面连接有抽屉把手19。燃烧炉腔7上部外侧壁上设置有六个气孔22。
[0016]该实用新型装置具体实施时，利用拉环9拉开顶部盖板11，从顶部盖板腔12进料供给物料，进入到燃烧炉腔7中燃烧，其中，燃烧的烟气从排气腔13排出。通过调节板14的调节，可以实现针对烟尘的排出量的控制，也可以实现对燃烧空气量的控制，从而控制火量大小。顶部盖板11利用拉环9予以调节，盖板连接柱10可以拉动顶部盖板11，从而控制顶部盖板11的开启和移动，实现针对燃烧炉腔7顶部的开关和闭合，便于放上燃烧炉的物品的承载，节约能源，也避免过热造成对人体的伤害。燃烧炉腔7中的灰料通过旋转把手18旋转旋转轴4，使得炉桥活动柱5来回旋转，从而可以加快燃烧炉腔7中的灰料掉落到底部排尘腔2中予以排除，便于燃烧使用。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型燃烧炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体中设置有燃烧炉腔；所述燃烧炉腔底部设置有炉桥腔；所述炉桥腔侧壁设置有多个炉桥固定柱，所述炉桥腔中设置有旋转轴；所述旋转轴上设置有多个炉桥活动柱，所述炉桥活动柱与炉桥固定柱交替设置；所述炉体底部连接有底座腔，所述炉体与底座腔连接处设置有连通孔；所述底座腔中设置有承载板，所述承载板上设置有底部排尘腔；所述炉桥腔设置在底部排尘腔上部位置；所述炉桥腔左侧设置有旋转槽，所述旋转轴的左侧设置在旋转槽中；所述旋转轴左端连接有旋转把手；所述旋转把手设置在底座腔外侧。
2.根据权利要求1所述的新型燃烧炉，其特征在于:所述燃烧炉腔顶部左侧连接有排气腔，排气腔上设置有调节板。
3.根据权利要求1所述的新型燃烧炉，其特征在于:所述炉体顶部设置有顶部承载腔，所述顶部承载腔中设置有顶部盖板腔，所述顶部盖板腔设置在燃烧炉腔上部位置；所述顶部盖板腔中设置有顶部盖板，所述顶部盖板侧面连接有盖板连接柱；所述盖板连接柱设置在顶部盖板腔侧面的盖板连接腔中；所述盖板连接柱另一端连接有拉环；所述拉环穿过盖板连接腔设置。
4.根据权利要求1所述的新型燃烧炉，其特征在于:所述底部排尘腔左侧面连接有抽屉把手。
5.根据权利要求1所述的新型燃烧炉，其特征在于:所述燃烧炉腔上部外侧壁上设置有六个气孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型燃烧炉，包括炉体，炉体中设置有燃烧炉腔；燃烧炉腔底部设置有炉桥腔；炉桥腔侧壁设置有多个炉桥固定柱，炉桥腔中设置有旋转轴；旋转轴上设置有多个炉桥活动柱；炉体底部连接有底座腔，炉体与底座腔连接处设置有连通孔；底座腔中设置有承载板，承载板上设置有底部排尘腔；炉桥腔设置在底部排尘腔上部位置；炉桥腔左侧设置有旋转槽。该实用新型装置便于根据需要进行燃烧物料，燃烧时的烟尘以及火量便于调节，在燃烧中需要加热的物件便于放置，对于燃烧产生的废弃物则便于通过旋转的炉桥予以调节，方便燃烧后的灰烬掉落，增强了燃烧炉的使用效果。炉子可以分体，燃烧炉腔可以取出，方便运输和拆卸。
【IPC分类】F24B1-18, F24B1-191
【公开号】CN204345718
【申请号】CN201420709442
【发明人】谢光勇
【申请人】谢光勇
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月24日