空调器的风道组件及具有其的空调柜机的制作方法

文档序号:9065722阅读:137来源:国知局
空调器的风道组件及具有其的空调柜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电设备领域,尤其是涉及一种空调器的风道组件及具有其的空调柜机。
【背景技术】
[0002]相关技术中,离心式空调室内机柜机由于受到尺寸大小限制,往往需要对蜗壳左右两端进行切削加工处理,以便于将蜗壳安装至柜机体内,进而使得蜗壳内的气体流动不顺畅,甚至会产生较大的冲击噪音。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空调器的风道组件,该风道组件具有噪音小、气流流动顺畅的优点。
[0004]本实用新型还提出了一种具有上述风道组件的空调柜机。
[0005]根据本实用新型的空调器的风道组件,包括限定出风道的蜗壳和设在所述风道内的离心风轮。在垂直于所述离心风轮的轴线的平面内,所述蜗壳的外轮廓线包括:螺旋线段;过渡段,所述过渡段的一端与所述螺旋线段相连;直线段,所述直线段的一端与所述过渡段的另一端相连;其中,在所述过渡段与所述螺旋线段的交点处,所述过渡段的切线与所述螺旋线段的切线之间的夹角为α且满足:150° ( α < 180°。
[0006]根据本实用新型的空调器的风道组件,通过使过渡段的切线与螺旋线段的切线之间的夹角α满足:150° ( α <180°,由此不但可以优化风道的形状,使得气流可以更流畅地沿着风道的壁面流动,减小冲击噪音,也可以增加风道组件的出风量。
[0007]根据本实用新型实的一个实施例,在所述过渡段与所述螺旋线段的交点处,所述过渡段的切线与所述螺旋线段的切线之间的夹角为α,所述α满足:155° ( α ( 175°。
[0008]优选地,在所述过渡段与所述螺旋线段的交点处,所述过渡段的切线与所述螺旋线段的切线之间的夹角为α,所述α = 161.1°。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述螺旋线段与所述过渡段圆滑过渡。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述过渡段与所述直线段圆滑过渡。
[0011]可选地,所述过渡段为圆弧过渡段。
[0012]在本实用新型的另一个实施例中,所述过渡段为直线过渡段。
[0013]根据本实用新型的空调柜机,包括上述的空调器的风道组件以及用于驱动离心风轮转动的驱动件,所述驱动件与所述离心风轮连接。
[0014]根据本实用新型的空调柜机,通过设置如上所述的空调器的风道组件,降低了空调柜机的出风噪声,提升了空调柜机的使用性能,满足了用户的使用需求。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述驱动件为驱动电机。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的空调器的风道组件的结构示意图;
[0017]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0018]附图标记:
[0019]风道组件100,
[0020]蜗壳1,进风口 11,出风口 12,
[0021]蜗壳的外轮廓线a,螺旋线段al,过渡段a2,直线段a3,螺旋线段的切线all,过渡段的切线a21,
[0022]螺旋线段的切线与过渡段的切线之间的夹角α。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]下面结合图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的空调器的风道组件100。
[0027]如图1所示,根据本实用新型实施例的空调器的风道组件100,包括限定出风道的蜗壳I和设在风道内的离心风轮(图中没有示出的结构),蜗壳I的作用是将经离心风轮加速加压的气体收集并导流,即气流沿着蜗壳I限定出的风道流动。风道组件100具有进风口 11和出风口 12,离心风轮安装在风道内的靠近进风口 11的一侧,气流从进风口 11进入到风道内,并沿着离心风轮的轴线方向(垂直于图1纸面的方向)进入到离心风轮内,经离心风轮加速加压后,气流在蜗壳I所限定出的风道内朝向出风口 12流动,最后从出风口 12流出。
[0028]如图1和图2所示,在垂直于离心风轮的轴线的投影面内,蜗壳I的外轮廓线a包括螺旋线段al、过渡段a2及直线段a3,过渡段a2的一端与螺旋线段al相连,过渡段a2的另一端与直线段a3的一端相连,如图1所示,蜗壳I的外轮廓线a的直线段a3部分靠近风道组件100的出风口 12,从进风口 11进入的气流经离心风轮加速加压后,依次经过蜗壳I的螺旋线段al、过渡段a2及直线段a3,最后从出风口 12流出。
[0029]进一步地,如图2所示,在过渡段a2与螺旋线段al的交点处,过渡段a2的切线a21与螺旋线段al的切线all之间的夹角为α且满足:150° ( α <180°,也就是说,当过渡段a2满足上述条件时,可以优化蜗壳I所限定出的风道的形状,改变气流方向,提前减小气流在风道的壁面方向的速度,同时增加沿风道的出口方向的速度,使得气流可以更流畅地沿着风道的壁面流动,减小冲击噪音。
[0030]需要说明的是,对蜗壳I的外轮廓线a中的过渡段a2的形状不做特殊限定,例如,过渡段a2可以是圆弧、直线、抛物线、双曲线中的一条、对数曲线、指数曲线等线型,根据具体的情况可以采用上述但不限于上述的线型作为过渡段a2。其中,直线可以看成是曲率中心在无穷远处的曲线,因此直线的切线可以看成是直线本身。另外,蜗壳I的外轮廓线a中的过渡段a2的长度可以根据蜗壳I的具体尺寸和形状来确定。
[0031]根据本实用新型实施例的空调器的风道组件100,通过使过渡段a2的切线与螺旋线段al的切线之间的夹角α满足:150° ( α <180°,由此不但可以优化风道的形状,使得气流可以更流畅地沿着风道的壁面流动,减小冲击噪音,也可以增加风道组件100的出风量。
[0032]如图1-图
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