一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备。
【背景技术】
[0002]污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物，未脱水污泥含水率大于90%。采用机械脱水含水率可降低到70% — 80% ;污厌消化是一种常用的污泥稳定化处理技术，处理后的沼渣经脱水含水率也高达70% — 80%。餐厨/厨余垃圾含水率高达70% -80%，常用的处理方法有好氧处理和厌氧处理，好氧处理需要添加材料调节水分或采用物理烘干，厌氧处理后的沼渣含水率也高达70% -80%。脱水后的污泥和沼渣处理方法包括土地利用、填埋和焚烧。
[0003]现有技术处理污泥、渣沼和餐厨/厨余垃圾遇到的最大难题在于这些垃圾的含水率很高，需要降低水分后再进行处理或利用。采用传统的物理烘干方式能耗很高，去除一吨水分需要250kwh甚至更高的能源，采用焚烧方式，也需要同样数量的其它能源；采用添加其它吸水材料调节水分含量又增加了需要处理的总量；另外，传统烘干工艺中需要处理的气体量也很大，气味控制难度大。所以亟需一污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，来解决现有工艺能耗大，传统烘干装置气味随蒸汽进入大气环境，传统干化装置结垢的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，来解决传统烘干(干化)装置能耗大、气味随蒸汽进入大气环境以及结垢的技术问题。
[0005]本实用新型采用以下的技术方案:
[0006]一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，它包括进料斗(1)、蒸发送料管道(2)、蒸发管套(3)、排料斗(4)、蒸汽压缩机(5)，所述蒸发送料管道(2)为长管道两端分别连通进料斗(1)、排料斗(4)的内腔，所述蒸发送料管道(2)内部设置有置于整条所述蒸发送料管道(2)内的送料螺旋￠)，所述送料螺旋￠)由电机驱动，所述蒸发管套(3)为中空夹层管套，所述蒸发管套(3)外套在所述整条所述蒸发送料管道(2)外部，所述蒸发管套(3)内腔连通蒸汽分布管(7)，所述蒸汽分布管(7) —端通过管道(10)连接至所述排料斗⑷的顶部并连通所述排料斗⑷的内腔，所述管道(10)上串联有蒸汽压缩机(5);
[0007]所述排料斗(4)下方设置有排料口(21)，所述排料口(21)内设置有锁风排料阀
(17)。
[0008]所述管道(10)与所述排料斗(4)连接处设置有阀门(11)，所述蒸发管套(3)靠近所述进料斗一端下方设置有冷凝水排放口(12)，其出水口安装阀门。
[0009]所述蒸汽分布管(7)设置于所述蒸发送料管道(2)出料斗一端的正下方，所述蒸汽分布管(7)与所述蒸发管套(3)之间通过等距的多根并联的连接管(13)连通，所述蒸汽分布管(7)与所蒸汽压缩机(5)之间串联有阀门(20)。
[0010]所述蒸发管套(3)上设置有冷凝温度计(14)、冷凝压力计(15)，所述排料斗(4)上设置有蒸发温度计(18)，冷凝压力计(19)。
[0011]所述进料斗⑴内设置有超声振荡装置(16)。
[0012]所述蒸发管套(3)靠近所述进料斗一端上方设置有连通其内腔压力安全阀(9)。
[0013]本实用新型的优点如下:
[0014]1.采用机械蒸汽压缩技术回收蒸发过程中的汽化潜热，污泥、沼渣、餐厨/厨余垃圾干化过程中去除每吨水分的能源消耗下降到20_100KWh。
[0015]2.将气体液化防止烘干过程中气味排放到大气中。
[0016]3.可根据焚烧，堆肥等后续处理工艺的需要，通过调节阀门随意控制产品含水率(5% -50% )，避免在后续生物处理中添加水分调节剂以及在后续焚烧中添加能源。
【附图说明】
:
[0017]图1为本实用新型整体结构示意图；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0019]以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
[0020]一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，它包括进料斗1、蒸发送料管道2、蒸发管套3、排料斗4、蒸汽压缩机5，所述蒸发送料管道2为长管道两端分别连通进料斗1、排料斗4的内腔，所述蒸发送料管道2内部设置有置于整条所述蒸发送料管道2内的送料螺旋6，所述送料螺旋6由电机驱动，所述蒸发管套3为中空夹层管套，所述蒸发管套3外套在所述整条所述蒸发送料管道2外部，所述蒸发管套3内腔连通蒸汽分布管7，所述蒸汽分布管7 —端通过管道10连接至所述排料斗4的顶部并连通所述排料斗4的内腔，所述管道10上串联有蒸汽压缩机5。
[0021]所述排料斗4下方设置有排料口 21，所述排料口 21内设置有锁风排料阀17。
[0022]所述管道10与所述排料斗4连接处设置有阀门11，所述蒸发管套3靠近所述进料斗一端下方设置有冷凝水排放口 12，其出水口安装阀门。
[0023]所述蒸汽分布管7设置于所述蒸发送料管道2出料斗一端的正下方，所述蒸汽分布管7与所述蒸发管套3之间通过等距的多根并联的连接管13连通，所述蒸汽分布管7与所蒸汽压缩机5之间串联有阀门20。
[0024]所述蒸发管套3上设置有冷凝温度计14、冷凝压力计15，所述排料斗4上设置有蒸发温度计18，冷凝压力计19。
[0025]所述进料斗1内设置有超声振荡装置16。
[0026]所述蒸发管套3靠近所述进料斗一端上方设置有连通其内腔压力安全阀9。
[0027]其工作原理如下:
[0028]将污物(包括污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液等)到入所述进料斗1，所述进料斗1内设置的所述超声振荡装置16将其打散并与高含量的水液化为乳状，锁住污物的异味并进入所述蒸发送料管道2内。所述乳化后的异物被所述的所述送料螺旋6输送到所述蒸发送料管道2的另一端，在此过程中，所述蒸发管套3内腔通过所述的蒸汽管13充入水蒸汽，对污物进行加热干化，加热后的污物所产生的水汽和固体残渣被所述送料螺旋6送入所述出料斗4进行分离，固体残渣通过所述锁风排料阀17可以将残渣排出，所述出料斗4为封闭结构防止内部异味溢出，另一方面蒸发出的水蒸汽通过所述出料斗4顶部进入所述管道11并通过所述蒸汽压缩机进行压缩，压缩过程中水汽温度升高沸点升高，并通过所述管道10进入所述蒸汽分布管7，进而流到所述蒸发管套3的空腔。充分利用了蒸发过种中的汽化潜热，达到了减小能耗的作用，所述的阀门以及温度计、压力计等均为调节蒸汽量的平衡而服务，所述的安全阀9控制所述所述蒸发管套3内腔的温度，为该领域技术人员的惯用方法，在此不再赘述。在所述蒸汽分布管3空腔的冷凝水会通过所述冷凝水排放口 12排放出来。
【主权项】
1.一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，其特征在于:它包括进料斗(I)、蒸发送料管道(2)、蒸发管套(3)、排料斗(4)、蒸汽压缩机(5)，所述蒸发送料管道(2)为长管道两端分别连通进料斗(1)、排料斗(4)的内腔，所述蒸发送料管道(2)内部设置有置于整条所述蒸发送料管道(2)内的送料螺旋￠)，所述送料螺旋￠)由电机驱动，所述蒸发管套(3)为中空夹层管套，所述蒸发管套(3)外套在所述整条所述蒸发送料管道(2)外部，所述蒸发管套(3)内腔连通蒸汽分布管(7)，所述蒸汽分布管(7) —端通过管道(10)连接至所述排料斗(4)的顶部并连通所述排料斗(4)的内腔，所述管道(10)上串联有蒸汽压缩机(5); 所述排料斗⑷下方设置有排料口(21)，所述排料口(21)内设置有锁风排料阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，其特征在于:所述管道(10)与所述排料斗⑷连接处设置有阀门(11)，所述蒸发管套(3)靠近所述进料斗一端下方设置有冷凝水排放口(12)，其出水口安装阀门。3.根据权利要求1所述的一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，其特征在于:所述蒸汽分布管(7)设置于所述蒸发送料管道(2)出料斗一端的正下方，所述蒸汽分布管(7)与所述蒸发管套(3)之间通过等距的多根并联的连接管(13)连通，所述蒸汽分布管(7)与所蒸汽压缩机(5)之间串联有阀门(20)。4.根据权利要求1所述的一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，其特征在于:所述蒸发管套(3)上设置有冷凝温度计(14)、冷凝压力计(15)，所述排料斗(4)上设置有蒸发温度计(18)，冷凝压力计(19)。5.根据权利要求1所述的一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，其特征在于:所述进料斗(I)内设置有超声振荡装置(16)。6.根据权利要求1所述的一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，其特征在于:所述蒸发管套(3)靠近所述进料斗一端上方设置有连通其内腔压力安全阀(9)。
【专利摘要】本实用新型为一种污泥、沼渣、餐厨、厨余及垃圾渗沥液干化设备，它包括进料斗、蒸发送料管道、蒸发管套、排料斗、蒸汽压缩机，所述送料管道为长管道两端分别连通进料斗、排料斗的内腔，所述送料管道内部设置有电机驱动的送料螺旋，所述蒸发管套为中空夹层管套，所述蒸发管套外套在所述整条送料管道外部，所述蒸发管套内腔连通长管形的蒸汽分布管，所述蒸汽分布管一端通过管道连接至所述排料斗的顶部并连通所述排料斗的内腔，所述蒸汽分布管上串联有蒸汽压缩机；外接蒸汽气源；所述出料斗下方设置有排料口，所述排料口内设置有锁风排料阀。该设备解决现有工艺能耗大，传统烘干装置气味随蒸汽进入大气环境，传统干化装置结垢的技术问题。
【IPC分类】F25J1/02, F26B23/10, C02F11/12, F26B25/00, F26B1/00, F26B17/22
【公开号】CN204987658
【申请号】CN201520587352
【发明人】卫潘明
【申请人】卫潘明
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月6日