应用于染整的热风余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种余热回收装置，特别涉及一种应用于染整的热风余热回收装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的印染设备中需要大量的空气，通过对空气进行吸热升温，对布进行干燥处理，而在印染设备的生产中产生大量的热能的烟气，向外界排出，造成极大的浪费，同时对环境造成了污染，也使生产成本的提高。
[0003]中国专利CN201129944，公开一种余热采集器，上隔板固定在壳体内，将其分隔为烟气室和充液室，套筒设置在充液室的下方，下隔板固定在套筒的上部，将其与充液室隔开，导烟管竖直设置在上隔板与下隔板之间，套筒下方为进烟口，壳体侧壁上设有出烟口，换热管水平固定在套筒的侧壁上，并与充液室连通，壳体底部设有导热液进口，导热液出口位于壳体上方。此实用新型中所述的余热采集器结构相对复杂，而且导热效果操作复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种能有效的利用废气中的余热，进行能量的交换，再把热空气返回到设备中去的应用于染整的热风余热回收装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种应用于染整的热风余热回收装置，包括导流筒，所述的导流筒中设有均匀分布的定距管，所述的定距管通过折流板相定位，所述的折流板中设有换热管，所述的导流筒的一端设有热风进口，所述的导流筒的另一端设有热风出口，所述的热风进口的内壁与热风出口的内壁分别设有活性炭吸附层，所述的导流筒中设有温度传感器与风量传感器；
[0007]所述的导流筒的长度为6000mm。
[0008]作为优选，所述的热风进口与热风出口的横截面分别呈喇叭状分布。
[0009]温度传感器与风量传感器能有效监测热风的温度与风量，及时作为调整。
[0010]因此，本实用新型的应用于染整的热风余热回收装置，结构简单，热量交换效率高，安全可靠，节约生产成本，减少环境污染。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:如图1所示，一种应用于染整的热风余热回收装置，包括导流筒1，所述的导流筒1中设有均匀分布的定距管2，所述的定距管2通过折流板3相定位，所述的折流板3中设有换热管4，所述的导流筒1的一端设有热风进口 5，所述的导流筒1的另一端设有热风出口 6，所述的热风进口 5的内壁与热风出口 6的内壁分别设有活性炭吸附层7，所述的导流筒1中设有温度传感器8与风量传感器9;
[0014]所述的导流筒1的长度为6000mm。
[0015]所述的热风进口5与热风出口 6的横截面分别呈喇叭状分布。
【主权项】
1.一种应用于染整的热风余热回收装置，其特征在于:包括导流筒(1)，所述的导流筒(1)中设有均匀分布的定距管(2)，所述的定距管(2)通过折流板(3)相定位，所述的折流板(3)中设有换热管(4)，所述的导流筒(1)的一端设有热风进口(5)，所述的导流筒(1)的另一端设有热风出口( 6)，所述的热风进口( 5)的内壁与热风出口(6)的内壁分别设有活性炭吸附层(7)，所述的导流筒(1)中设有温度传感器(8)与风量传感器(9); 所述的导流筒(1)的长度为6000mm。2.根据权利要求1所述的应用于染整的热风余热回收装置，其特征在于:所述的热风进口(5)与热风出口(6)的横截面分别呈喇叭状分布。
【专利摘要】本实用新型是一种余热回收装置，特别涉及一种应用于染整的热风余热回收装置。包括导流筒，所述的导流筒中设有均匀分布的定距管，所述的定距管通过折流板相定位，所述的折流板中设有换热管，所述的导流筒的一端设有热风进口，所述的导流筒的另一端设有热风出口，所述的热风进口的内壁与热风出口的内壁分别设有活性炭吸附层，所述的导流筒中设有温度传感器与风量传感器。应用于染整的热风余热回收装置结构简单，热量交换效率高，安全可靠，节约生产成本，减少环境污染。
【IPC分类】F28F19/01, F28D7/00, F28F27/00
【公开号】CN205079648
【申请号】CN201520870840
【发明人】邵建明, 邵诚
【申请人】杭州浩然纺织科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月4日