大输液软袋除水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大输液软袋除水机，用于大输液产品输送过程中的干燥除水环节。
【背景技术】
[0002]在大输液生产过程中，软袋产品一般采用水浴灭菌，而水浴灭菌后软袋表面会存有水珠，这对后续的灯检会产生很大的影响，容易造成错检。特别是目前的灯检工序，主要采用拍照的方式进行自动灯检，软袋表面残留的水珠容易被误认为杂质，对产品的检验环节造成干扰，从而产生错检。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种大输液软袋除水机，在灯检工序前，有效去除软袋上残留的水珠，避免造成错检，提高检验效率。
[0004]本实用新型所述的大输液软袋除水机，包括机架，机架上设有输送台，输送台上方沿输送方向间隔布置上风刀及压袋组件，输送台下方沿输送方向间隔布置下风刀，上风刀、下风刀分别连接储气罐，储气罐通过管路连接鼓风机。
[0005]机架采用整体焊接技术，鼓风机将压缩空气通过软管通到储气罐里，储气罐可以起到缓存气体并保证通到各风刀的气压恒定的作用，上风刀吹向软袋的上表面，下风刀吹向软袋的下表面，达到快速除水的效果。
[0006]所述的上风刀安装在升降装置上或上风刀固定在机架上，所述的下风刀安装在升降装置上或下风刀固定在机架上，通过升降装置实现上风刀的升降或下风刀的升降。
[0007]所述的升降装置包括丝杠，丝杠下端连接风刀固定架，上风刀或下风刀固定在风刀固定架上，丝杠中部设有支撑架，支撑架固定在机架上，丝杠通过轴承与支撑架相连，丝杠上端安装手轮，支撑架与机架固定连接，通过转动手轮，使风刀固定架上下运动，实现上风刀或下风刀的升降。
[0008]所述的上风刀安装在升降装置上，下风刀固定在机架上，升降装置沿输送方向设置多组，每组升降装置的丝杠上设有链轮，链轮之间通过链条连接，通过链条将各个链轮连接在一起，实现各升降装置的同步运行，转动任一手轮，可同时调节各升降装置。
[0009]所述的压袋组件包括压袋板，压袋板下端安装滚轮，滚轮与软袋接触点低于上风刀低点，压袋板固定在风刀固定架上。压带板固定在风刀固定架上，伴随着风刀一起升降，滚轮与软袋接触，滚轮通过销轴与轴承连接在压带板上面，可以自由转动，只起到压袋的作用，不会刮伤袋子，保证袋子的整齐度。
[0010]所述的滚轮为尼龙材质。
[0011 ]所述的上风刀包括上风刀本体，上风刀本体下方连接上风刀进气口及固定板，其上方连接上风刀出气口，上风刀本体内设有腔体，该腔体分别与上风刀进气口、上风刀出气口相通;所述的下风刀包括下风刀本体，下风刀本体下方连接下风刀进气口，其下方连接下风刀出气口，下风刀本体内设有腔体，该腔体分别与下风刀进气口、下风刀出气口相通。
[0012]所述的输送台下方设有抽拉式接水盘，接水盘可沿输送方向自由滑动。接水盘放在折弯板上，折弯板固定在主框架上面，接水盘可以沿着网链中心线方向自由滑动，方便操作和清洁。
[0013]所述的输送台包括设置在两侧的输送链，输送链之间设有网链，软袋放置在网链上，输送链通过变频电机驱动，输送链外侧设有轴肩挡块。
[0014]所述的机架外侧设置对开式有机玻璃门，便于观察设备的运行情况。
[0015]机器启动时，变频电机驱动输送链传动，输送链带动网链向前运动，软袋随网链向前移动。鼓风机将高压空气送到储气罐中，储气罐可以起到缓存和稳压的作用，高压空气通过上风刀、下风刀形成有一定压强的气流，其中，上风刀气流吹向软袋上表面，下风刀气流吹向软袋下表面，通过高压气流的作用，将软袋上的水分迅速吹干。同时，压袋板通过尼龙滚轮压住软袋，滚轮可自由转动，只起到压袋的作用，而不会刮伤袋子。通过变频电机控制网链的传送速度，根据软袋不同的规格，调整软袋表面的除水时间，达到最佳除水效果。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0017]本大输液软袋除水机通过设置上风刀、下风刀，起到快速除去软袋上表面和下表面水分的效果，通过储气罐，使通到各风刀的气压恒定，达到稳定的吹风效果，通过压袋组件，起到压袋的作用，同时不会刮伤袋子，保证袋子的整齐度。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型主视图；
[0019]图2是输送台俯视图；
[0020]图3是升降装置主视图；
[0021 ]图4(a)是上风刀主视图；
[0022]图4(b)是上风刀左视图；
[0023]图4(c)是上风刀俯视图；
[0024]图5(a)是下风刀主视图；
[0025]图5(b)是下风刀左视图；
[0026]图5(c)是下风刀俯视图。
[0027]图中:1、机架；2、鼓风机；3、储气罐;4、上风刀；4.1、上风刀进气口；4.2、固定板；
4.3、上风刀本体;4.4、上风刀出气口； 5、升降装置;5.1、风刀固定架；5.2、丝母；5.3、支撑架;5.4、链轮;5.5、丝杠;5.6、手轮;6、压袋组件;7、下风刀；7.1、下风刀进气口 ；7.2、下风刀本体;7.3、下风刀出气口；8、输送台；9、接水盘;10、输送链;11、网链;12、轴肩挡块。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1?2所示，本大输液软袋除水机包括机架I，机架I上设有输送台8，输送台8上方沿输送方向间隔布置上风刀4及压袋组件6，输送台8下方沿输送方向间隔布置下风刀7，上风刀4、下风刀7分别连接储气罐3，储气罐3通过管路连接鼓风机2，上风刀4安装在升降装置5上，下风刀7固定在机架I上，通过升降装置5可调整上风刀4距离软袋上表面的距离，适用于不同的软袋规格，下风刀7固定设置，位置不可调节。输送台8下方设有抽拉式接水盘9，接水盘9可沿输送方向自由滑动，接水盘9放在折弯板上，折弯板固定在机架I的主框架上面，接水盘9可以沿着网链11中心线方向自由滑动，方便操作和清洁。机架I外侧设有外罩组件，其上端采用对开式有机玻璃门，便于观察设备的运行情况，下端采用可拆卸方式，便于维护。
[0031]如图2所示，输送台8包括设置在两侧的输送链10，输送链10之间设有网链11，软袋放置在网链11上，输送链10通过变频电机驱动，输送链10外侧设有轴肩挡块12，网链通过将不锈钢链条的滚子加长做成不锈钢轴，并按照一定的顺序排列，中间穿上链网，适合于不同规格的软袋，减少卡袋的风险，对小容量的软袋尤为效果明显，提高生产效率的同时，也提升了产品质量。
[0032]设备两端设置主动轴、从动轴带动网链11快速旋转，轴肩挡