一种回转炉及其烟道入口的制作方法
【专利摘要】一种回转炉，其烟道入口包括烟道周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面平齐。优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面在同一垂直面上。根据本实用新型，烟道耐火砖及端墙可形成整体受力面，有利于烟道耐火砖抵抗炉内高温烟气的机械冲刷及高温腐蚀，使用寿命可延长至200炉，维修次数少，回转炉可以连续生产，因此，提高了生产的产量，降低了维修成本，并且烟道耐火砖坚固不易脱落。
【专利说明】
一种回转炉及其烟道入口
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种回转炉，该回转炉的烟道入口由耐火砖围成，特别是涉及回转炉耐火材料的应用与改进，包括涉及回转炉的烟道入口。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，降低生产成本和减轻作业人员的劳动强度一直都是企业努力改进的方向。
[0003]回转炉的烟道部分都采用耐火砖砌筑而成，烟道入口周围的耐火砖不仅要能够经受高温气体的腐蚀，而且需要经受机械冲刷。在回转炉的生产中，耐火材料的寿命是影响企业成本的一个重要因素。
[0004]现有技术中，回转炉的烟道入口DB5砖型周围端墙采用2LB-76耐火砖，如图1-2所示，考虑到炉内烟气温度较高，易腐蚀耐火材料，靠近烟气的烟道口 DB5耐火砖10相比端墙2LB-76耐火砖20更厚。
[0005]长期以来，没有人认识到该结构会存在技术上的弊端，更没有人考虑去改变现有的结构形式;相反，本技术领域还一直主张和坚持上述结构，认为烟道耐火砖没有必要突出于周围端墙，认为烟气的机械冲刷腐蚀并没有那么严重，而且烟道耐火砖突出于周围端墙的结构还有便于安装等便利。因此，在本技术领域中，客观上已经形成了一种技术上的偏见，就是认为烟道耐火砖必须突出于周围端墙。
[0006]在生产实际中，本实用新型人逐渐注意到，回转炉的烟道入口周围端墙维修频繁，需要频繁地停炉、开炉。正常情况下，每生产约为100炉，耐火砖10就严重腐蚀，需要停炉检修。因此，生产产量低，维修成本高，烟道入口周围端墙完全腐蚀后烟道甚至有坍塌的风险。特别是，回转炉的烟道入口周围端墙寿命的长短将直接影响回转炉的生产成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种回转炉及其烟道入口，通过采用回转炉烟道耐火砖的新结构，可克服原结构的一系列致命缺陷，例如，回转炉使用寿命短、维修频繁、需要频繁停炉开炉、生产产量低、维修成本高、烟道入口周围端墙完全腐蚀后烟道甚至有坍塌的风险，等等。
[0008]为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种回转炉，其烟道入口包括烟道周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面平齐。
[0009]优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面在同一垂直面上。
[0010]优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的型号为3LB-76。
[0011]根据本实用新型的另外一个方面，提供了一种回转炉的烟道入口，其包括烟道周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面平齐。
[0012]优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面在同一垂直面上。
[0013]优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的型号为3LB-76。
[0014]现有技术中，烟道耐火砖相对于周围端墙是突出的，更容易受到烟气的机械冲刷、腐蚀，由此产生变形甚至坍塌。而本发明，将烟道耐火砖调整至和端墙在同一平面，这有利于结构的整体稳定性和提高回转炉烟道入口的使用寿命。
[0015]根据本实用新型，在回转炉烟道入口周围端墙耐火砖结构改进之后，烟道周围耐火砖与端墙耐火砖在同一垂直面上，烟道耐火砖及端墙可形成整体受力面，有利于烟道耐火砖抵抗炉内高温烟气的机械冲刷及高温腐蚀。改造后，使用寿命可延长至200炉，维修次数少，回转炉可以连续生产，因此，提高了生产的产量，降低了维修成本，并且烟道耐火砖坚固不易脱落。
[0016]本实用新型克服了传统技术的习惯和偏见，采用了与工程师们曾经的建议相反的技术方案，取得了预料不到的技术效果。
[0017]根据本实用新型，回转炉的使用寿命由100炉左右延长至200炉以上，维修次数少，不再频繁地停机开机，实现了连续生产。
[0018]本实用新型还取得了商业上的成功，不仅提高了生产的产量，还降低了维修成本，仅烟道耐火砖坚固不易脱落使得寿命延长至原来的两倍一项，每年节约了大量维护费，并且因实现连续生产而增加了产值。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中一种回转炉烟道入口周围端墙砖型结构的横向剖面图。
[0020]图2是现有技术中另一种回转炉烟道入口周围端墙砖型结构的纵向剖面图。
[0021]图3是根据本实用新型的回转炉烟道入口周围端墙砖型结构的纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0022]根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，对回转炉烟道入口周围端墙的耐火砖结构进行了改进，使得烟道周围耐火砖10与端墙耐火砖20在同一垂直面上。为此，回转炉的烟道入口可改由较大规格的耐火砖围成，例如，可将回转炉烟道耐火砖的砖型结构由2LB-76砖型改进为3LB-76。
[0023]这样，烟道耐火砖10及端墙20可形成整体受力面，有利于烟道耐火砖10抵抗炉内高温烟气的机械冲刷及高温腐蚀。改造后，使用寿命可延长至200炉，维修次数少，回转炉可以连续生产，因此，提高了生产的产量，降低了维修成本，并且烟道耐火砖坚固不易脱落。
[0024]2LB-76耐火砖尺寸为:长度X宽度X高度= 375mm X 172mm X 76mm。
[0025]3LB-76耐火砖尺寸为:长度X宽度X高度= 450mm X 150mm X 76mm。
【主权项】
1.一种回转炉，其烟道入口包括烟道周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面平齐。2.如权利要求1所述的回转炉，其特征在于，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面在同一垂直面上。3.如权利要求1或2所述的回转炉，其特征在于，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的长度X宽度X高度= 450mmX150mmX76mm。4.一种回转炉的烟道入口，其包括烟道周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面平齐。5.如权利要求4所述的烟道入口，其特征在于，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面在同一垂直面上。6.如权利要求4或5所述的烟道入口，其特征在于，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的长度X宽度X高度= 450mmX150mmX76mmo
【文档编号】F27D1/04GK205641956SQ201620180328
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】张光伟, 谢懋福
【申请人】江西稀有稀土金属钨业集团有限公司