专利名称：回气过热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种用于制冷系统可使冷凝后的制冷剂液体与蒸发后的制冷剂气体进行热交换，实现液体过冷、气体过热的回气过热器装置。
背景技术：
目前，制冷系统由压缩机排出的高温高压制冷剂气体经冷凝器冷凝后变为低温高压制冷剂液体，过冷度常常很小，而从蒸发器出来的制冷剂可能由于蒸发不充分而携带少量的液态制冷剂，从面引起压缩机液击。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能最大限度地利用换热器换热，可使冷凝后的制冷剂液体与蒸发后的制冷剂气体进行热交换，实现液体过冷、气体过热的回气过热器，从而提高系统的制冷量及制冷系统的C0P，并保护压缩机稳定运行。为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下一种回气过热器，它包括一可使冷凝后的制冷剂液体与蒸发后的制冷剂气体进行热交换的圆筒形外壳体，壳体两端的开口为蒸发后的制冷剂气体进口、出口 ；壳体两端的内部设有挡板，挡板上有数个开孔，每个开孔内插有一根管子，管子两端的开口与壳体两端的开口相通，上述数根管子组成了供蒸发后的制冷剂气体经过的管束；冷凝后的制冷剂液体进口、出口分别设在壳体两端的管壁上，并位于管壁两侧。进一步，所述壳体两端的开口部位略收小；所述供蒸发后的制冷剂气体经过的管束管径小，管数多，换热面积大。本实用新型的有益效果本实用新型结构简单、容易制造、生产成本低，适应性强，传热效果好。利于压缩机运行，防止液击；提高压缩机输气系数；改善低温下压缩机的润滑条件；单位制冷量增加。本装置适用于在氟制冷系统中使用。氨不采用此回热循环。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为冷凝后的制冷剂液体进口的截面图。图中标号说明1、蒸发后的制冷剂气体进口 2、挡板 3、冷凝后的制冷剂液体出口4、管束 5、外壳 6、冷凝后的制冷剂液体进口7、蒸发后的制冷剂气体出口
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本实用新型作进一步详细的说明。[0016]如图1所示，本实用新型一种用于制冷系统回气管路中的换热装置，即一种回气过热器，它包括一可使冷凝后的制冷剂液体与蒸发后的制冷剂气体进行热交换的圆筒形外壳5，壳体两端的开口部位略为缩小，壳体两端的开口为蒸发后的制冷剂气体进口1、蒸发后的制冷剂气体出口 7 ;壳体两端的内部设有挡板2，挡板上有数个开孔，每个开孔内插有一根管子，管子两端的开口与壳体两端的开口相通，上述数根管子组成了供蒸发后的制冷剂气体经过的管束4 ;冷凝后的制冷剂液体进口 6、冷凝后的制冷剂液体出口 3分别设在壳体两端的管壁上，并位于管壁两侧；所述蒸发后的制冷剂气体经过的管束4管径小，管数多，换热面积大。冷凝后的制冷剂液体与蒸发后制冷剂气体在管束内外通过管壁的传热与流体的对流充分进行热交换，实现液体过冷，气体过热。由以上可知，本实用新型结构简单实用、本实用新型结构简单、容易制造、生产成本低，从而提高了单位制冷量，提高了制冷系数。以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.一种回气过热器,其特征在于它包括一圆筒形外壳体，壳体两端的开口为蒸发后的制冷剂气体进口、出口；壳体两端的内部设有挡板，挡板上有数个开孔，每个开孔内插有一根管子，管子两端的开口与壳体两端的开口相通，上述数根管子组成了供蒸发后的制冷剂气体经过的管束；冷凝后的制冷剂液体进口、出口分别设在壳体两端的管壁上，并位于管壁两侧。
2.如权利要求1所述的回气过热器，其特征在于所述壳体两端的开口部位略收小。
专利摘要本实用新型公开了一种回气过热器。它包括一圆筒形外壳体，壳体两端的开口为蒸发后的制冷剂气体进口、出口；壳体两端的内部设有挡板，挡板上有数个开孔，每个开孔内插有一根管子，管子两端的开口与壳体两端的开口相通，上述数根管子组成了供蒸发后的制冷剂气体经过的管束；冷凝后的制冷剂液体进口、出口分别设在壳体两端的管壁上，并位于管壁两侧；壳体两端的开口部位缩小；供蒸发后的制冷剂气体经过的管束管径小，管数多。本实用新型结构简单、容易制造、生产成本低，适应性强，传热效果好；利于压缩机运行，防止液击；提高压缩机输气系数；改善低温下压缩机的润滑条件；单位制冷量增加。本装置适用于在氟制冷系统中使用。
文档编号F25B40/06GK202835940SQ20122032252
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者于荣富, 林建振, 郑永进 申请人:江苏弗格森制冷设备有限公司